一种异形极片模切进料平衡装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种异形极片模切进料平衡装置，属于锂离子电池制造领域。


背景技术：

2.目前，手机、笔记本、平板电脑、可穿戴产品等数码类产品对异形叠片型锂离子电池的需求越来越多，异形叠片电池所采用的异形极片区别于传统的方形极片，需要经过制浆、涂布、辊压、分条、异形极片模切等多个工序配合，通常性能优良的叠片电池涂布采用“斑马”涂，即集流体留白区与涂布料区平行纵向排布，这种涂布方式的极片辊压时料区的延展远远大于集流体留白区的延展，因而需要通过展平设备施加大拉力将集流体留白区拉扯至与料区相近时才能使用，但是采用上述方式展平后的极片仍不可避免出现弧度及集流体、料区交界位置拱起的问题，对后续模切精度造成影响。由于数码类设备的极片尺寸相对偏窄，料区对弧度及交界处拱起几乎无法起到约束作用，因而这种来料对模切机模切的极片精度影响更为明显，会造成极大的报废。对于异形极片结构，模切后由于极片为非对称结构，连续模切进行拉片时极片带会产生倾斜，导致其后的片模切时处于歪斜状态，进而造成模切出的极片出现一定程度的偏斜，严重的造成极片报废。因此，前端极片卷来料及异形极片结构不对称导致了模切时的进料的不平衡，最终导致产生大量的报废，因而有必要开发一种异形极片模切进料平衡装置用于改善进料的平衡性，提高产品合格率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种异形极片模切进料平衡装置，可以对极片的进料进行平衡度调节，以便模切时确保极片处于合适的位置，提高模切极片合格率。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种异形极片模切进料平衡装置，包括三个进料平衡机构，所述进料平衡机构包括支架、限位槽、上调位螺栓、下调位螺栓和传送辊；所述限位槽设置于所述支架上，所述传送辊的两端通过连接轴与所述限位槽连接；所述上调位螺栓和下调位螺栓分别设置于所述限位槽的上、下两侧并调节所述传送辊的高度。
6.作为上述技术方案的进一步改进，所述限位槽的直径大于连接轴的直径，方便传送辊的连接轴在限位槽上下移动。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述限位槽的顶部和底部分别设置有用于所述上调位螺栓和下调位螺栓上下活动的螺纹孔；上调位螺栓松开至一定高度，然后调节下调位螺栓，当调试到合适位置时将上调位螺栓3拧紧锁定，进而操作更加方便。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述支架下部设置有固定孔位，通过固定孔位可以将异形极片模切进料平衡装置固定在设备台面上。
9.作为上述技术方案的进一步改进，三个进料平衡机构串联；其中，中间的进料平衡机构上设置有ccd影像识别系统镜头；第一个进料平衡机构可以对呈一定弧形的来料走带动作进行调节；第二个进料平衡机构通过前后作用将极片带集流体留白和料区交界位置拉
平，令ccd影像识别系统介入进行交界位置识别更加准确，从而提高模切精度；第三个进料平衡机构可以修正模切后由于异形极片结构不对称导致的进料的不平衡。
10.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：异形极片模切进料平衡装置，结构简单，价格低廉，使用后异形极片模切合格率大幅上升，适宜推广。
11.第一个进料平衡机构可以对呈一定弧形的来料走带动作进行调节，通过令传送辊呈现一定角度，从而令极片带两侧同步走正。而且使用该装置后对极卷来料的要求可以适当放宽，从而降低前工序辊压展平时的报废。
12.第二个进料平衡机构通过前后作用将极片带集流体留白和料区交界位置拉平，令ccd影像识别系统介入进行交界位置识别更加准确，从而提高模切精度。
13.第三个进料平衡机构可以修正模切后由于异形极片结构不对称导致的进料的不平衡，从而进一步保证模切精度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是具体实施例的异形极片模切进料平衡装置主视结构示意图。
16.图2是具体实施例的异形极片模切进料平衡装置右视结构示意图。
17.图3是具体实施例的异形极片模切进料平衡装置俯视结构示意图。
18.图4是具体实施例的异形极片模切进料平衡装置运行示意图。
19.图5是具体实施例的异形极片模切前后极片示意图。
20.图中：1是支架、2是限位槽、3是上调位螺栓、4是下调位螺栓、5是传送辊。
具体实施方式
21.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
22.如图1-5所示，本实用新型公开一种异形极片模切进料平衡装置，包括三个进料平衡机构，进料平衡机构包括支架1，限位槽2，上调位螺栓3，下调位螺栓4，传送辊5，其中图中a为三个进料平衡机构连接示意，b为走带方向。c为ccd影响识别系统镜头，d为模切装置，e为具有一定弧度的极片卷料，f为集流体留白，g为模切后极带片，h为涂布料区、i为模切后成品。
23.具体的，支架1下部设置有固定孔位，通过固定孔位可以将异形极片模切进料平衡装置固定在设备台面上。支架1的顶部设置有限位槽2，限位槽2的直径(宽度)大于所述传送辊5的连接轴尺寸(直径)，传送辊5的连接轴可以在限位槽2上下移动，限位槽2的顶部、底部分别设置有螺纹孔，方便上调位螺栓3和下调位螺栓4上下活动。调节传送辊5的两侧高度时，先将上调位螺栓3松开至一定高度，然后调节下调位螺栓4，当调试到合适位置时将上调位螺栓3拧紧锁定。
24.异形极片模切进料平衡装置在使用时，处于中间位置的进料平衡机构主要功能为将极片带集流体留白和料区交界位置拉平，该进料平衡机构设置有ccd影像识别系统镜头，ccd影像识别系统镜头连接有ccd影像识别系统，ccd影像识别系统镜头介入进行交界位置识别从而进行模切定位，因此该位置的平整性直接影响模切精度。该装置的前一个装置(进料平衡机构)为辅助调节装置，由于极片卷来料存在不可避免的弧度，一般集流体留白区域稍短，料区位置稍长，类似扇形，该装置通过调节传送辊5两侧的上调位螺栓3、下调位螺栓4，使传送辊5呈现一定角度，从而令极片带两侧同步走正。最后一个装置(进料平衡机构)的主要功能是修正模切后由于异形极片结构不对称导致了模切时的进料的不平衡，由于极片模切后会向一侧耷拉，该装置通过调节传送辊5两侧的上调位螺栓3、下调位螺栓4使传送辊5呈现一定角度，从而令极片带两侧同步走正。通过三个进料平衡机构的配合进行整体平衡调整及最后的小片裁断，最终获得符合设计要求的极片，大幅提升合格率。
25.在上述中所进料平衡机构为单体装置，在使用时一般由三个为一组串联使用。所述的下调位螺栓4为螺栓设计，更加稳固。限位槽2，上调位螺栓3，下调位螺栓4，传送辊5安装在同一个支架上，作为一个整体进行使用。所述的下调位螺栓4为高强度弹簧设计，该设计调节传送辊平衡度时只需拧动上调位螺栓3，使操作更加方便。
26.通过上述实施例，可以看出本装置具有以下优点：
27.本实用新型一种异形极片模切进料平衡装置，结构简单，价格低廉，使用后异形极片模切合格率大幅上升，适宜推广。
28.第一个进料平衡机构可以对呈一定弧形的来料走带动作进行调节，通过令传送辊呈现一定角度，从而令极片带两侧同步走正。而且使用该装置后对极卷来料的要求可以适当放宽，从而降低前工序辊压展平时的报废。
29.第二个进料平衡机构通过前后作用将极片带集流体留白和料区交界位置拉平，令ccd影像识别系统介入进行交界位置识别更加准确，从而提高模切精度。
30.第三个进料平衡机构可以修正模切后由于异形极片结构不对称导致的进料的不平衡，从而进一步保证模切精度。
31.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
32.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。