圆块孔式防堵塞石墨硫酸稀释器的制作方法

1.本实用新型涉及冷却器技术领域，特别是涉及圆块孔式防堵塞石墨硫酸稀释器。


背景技术：

2.众所周知，现代化工中硫酸可以说是用途非常广泛的原料。一般来说采用接触法制备的硫酸纯度在98%左右，也就是我们所说的98酸。浓硫酸的一个特点就是黏度大，不方便输送或者通过阀门进行调节。在实际生产中，例如各种合成与废水处理的ph调节，一般采用20%-30%左右的稀硫酸。一方面这个浓度的稀硫酸性质接近水，输送与阀门调节不需要选择特殊的泵阀类型。另一方面，采用浓度较低的酸调节ph值，可以减小调节过程中的ph波动，防止加酸过量。石墨硫酸稀释冷却器是由硫酸稀释器与冷却器构成，当使用时间久了，混合腔的出液孔容易因为软水中的异物堵塞，因此经常需要打开上封头清理混合腔的出液孔，极为繁琐不便。其次，现有的硫酸稀释时，因为混合罐均为底部出液，出液速度慢，且容易出现分层，导致混合不均匀。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有的硫酸稀释器混合腔容易堵塞以及混合不均情况，提供圆块孔式防堵塞石墨硫酸稀释器。
4.圆块孔式防堵塞石墨硫酸稀释器，包括钢壳，若干石墨块，上封头，下封头与流管，若干所述石墨块层叠安装在所述钢壳内，所述石墨块与所述钢壳之间设置有流道，所述钢壳侧部上端设置有冷却水入口，所述钢壳侧部下端设置有冷却水出口，所述冷却水入口通过所述流道与所述冷却水出口连通，所述上封头及所述下封头可拆卸安装在所述钢壳的上端及下端，所述上封头上设置有硫酸进口与稀释液进口，所述钢壳与所述上封头之间还设置有石墨混合罐与石墨稀释腔，所述石墨混合罐向上开口与所述硫酸进口及稀释液进口连通，所述稀释液进口内设置有过滤网，所述石墨混合罐的侧部及底部设置有若干通孔，所述石墨混合罐的侧壁内还设置有环形槽，所述环形槽与所述通孔是连通的，所述石墨混合罐内还设置有扰流柱，所述石墨混合罐通过所述石墨稀释腔与所述流管连通，所述下封头下部设置有稀酸出口。
5.优选的，所述硫酸进口与稀释液进口的出口端是相向设置的。
6.优选的，所述石墨块之间使用酚醛树脂粘合剂层叠安装。
7.优选的，所述钢壳内侧壁上设置有螺旋流片。
8.优选的，所述钢壳外侧部上还设置有固定耳。
9.本实用新型的有益之处在于：1、在稀释液进口内设置过滤网，利用过滤网过滤稀释液，净化稀释液中的杂质，避免稀释液中的杂质进入石墨混合罐内，日积月累，堵塞通孔，难以清理；2、在石墨混合罐内设置有扰流柱，浓硫酸与稀释液冲刷扰流柱，在石墨混合罐内形成涡流，混合更加均匀。
附图说明
10.图1为其中一实施例圆块孔式防堵塞石墨硫酸稀释器结构示意图；
11.图2为图1中a部放大示意图。
具体实施方式
12.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
13.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
14.如图1~2所示，圆块孔式防堵塞石墨硫酸稀释器，包括钢壳1，若干石墨块2，上封头3，下封头4与流管5，若干所述石墨块2层叠安装在所述钢壳1内，所述石墨块2与所述钢壳1之间设置有流道21，所述钢壳1侧部上端设置有冷却水入口11，所述钢壳1侧部下端设置有冷却水出口12，所述冷却水入口11通过所述流道21与所述冷却水出口12连通，所述上封头3及所述下封头4可拆卸安装在所述钢壳1的上端及下端，所述上封头3上设置有硫酸进口31与稀释液进口32，所述钢壳1与所述上封头3之间还设置有石墨混合罐6与石墨稀释腔7，所述石墨混合罐6向上开口与所述硫酸进口31及稀释液进口32连通，所述稀释液进口32内设置有过滤网321，所述石墨混合罐6的侧部及底部设置有若干通孔61，所述石墨混合罐6的侧壁内还设置有环形槽62，所述环形槽62与所述通孔61是连通的，所述石墨混合罐6内还设置有扰流柱63，所述石墨混合罐6通过所述石墨稀释腔7与所述流管5连通，所述下封头4下部设置有稀酸出口41。具体的，在本实施例中，使用时，冷却器是呈竖直状态的，钢壳1侧部设置有冷却水入口11及冷却水出口12，便于与管路连通，通入冷却水。若干石墨块2层叠放置，在石墨块2对流通有混合液的流管5进行冷却，热传导效果佳。在钢壳1上端设置有上封头3，下端设置有下封头4，在上封头3上设置有硫酸进口31与稀释液进口32，分别与浓硫酸管道及稀释液管道连通，浓硫酸与稀释液进入石墨混合罐6进行混合，在石墨混合罐6内设置有扰流柱63，混合液被扰流柱63搅呈涡流状，混合更加均匀充分。在石墨混合罐6侧部及底部设置有通孔61，混合液从通孔61处流出，进入环形槽62内，或者直接滴落进入石墨稀释腔7内，完成混合稀释。石墨稀释腔7底部与两根流管5连通，常常的流管5流经若干石墨块2时，浓硫酸与稀释液混合产生的热量即可被传导出去，完成散热。稀释完成的稀硫酸进入下封头4内，从稀酸出口41处流出，被容器收集。
15.如图1~2所示，所述硫酸进口31与稀释液进口32的出口端是相向设置的。具体的，在本实施例中，相向设置的硫酸进口31与稀释液进口32可以使得浓硫酸与稀释液相向冲刷在扰流柱63上，更易形成涡流，混合更加充分。
16.具体的，所述石墨块2之间使用酚醛树脂粘合剂层叠安装。酚醛树脂粘合剂耐腐蚀性强，可以避免被酸雾腐蚀，导致石墨块2之间松动。
17.如图1所示，所述钢壳1内侧壁上设置有螺旋流片13。具体的，冷却水从冷却水入口11进入后，可以沿着螺旋流片13顺延而下，对石墨块2的外周面进行充分液冷，避免石墨块2背对冷却水入口11的一面没有接触冷却水，导致冷却不充分。
18.如图1所示，所述钢壳1外侧部上还设置有固定耳14。具体的，因为冷却器是竖直设置的，在钢壳1外侧安装固定耳14，方便钢壳1通过固定耳14竖直放置，防止其受振歪斜，甚至倾倒。
19.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
20.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.圆块孔式防堵塞石墨硫酸稀释器，其特征在于：包括钢壳，若干石墨块，上封头，下封头与流管，若干所述石墨块层叠安装在所述钢壳内，所述石墨块与所述钢壳之间设置有流道，所述钢壳侧部上端设置有冷却水入口，所述钢壳侧部下端设置有冷却水出口，所述冷却水入口通过所述流道与所述冷却水出口连通，所述上封头及所述下封头可拆卸安装在所述钢壳的上端及下端，所述上封头上设置有硫酸进口与稀释液进口，所述钢壳与所述上封头之间还设置有石墨混合罐与石墨稀释腔，所述石墨混合罐向上开口与所述硫酸进口及稀释液进口连通，所述稀释液进口内设置有过滤网，所述石墨混合罐的侧部及底部设置有若干通孔，所述石墨混合罐的侧壁内还设置有环形槽，所述环形槽与所述通孔是连通的，所述石墨混合罐内还设置有扰流柱，所述石墨混合罐通过所述石墨稀释腔与所述流管连通，所述下封头下部设置有稀酸出口。2.如权利要求1所述的圆块孔式防堵塞石墨硫酸稀释器，其特征在于：所述硫酸进口与稀释液进口的出口端是相向设置的。3.如权利要求2所述的圆块孔式防堵塞石墨硫酸稀释器，其特征在于：所述石墨块之间使用酚醛树脂粘合剂层叠安装。4.如权利要求3所述的圆块孔式防堵塞石墨硫酸稀释器，其特征在于：所述钢壳内侧壁上设置有螺旋流片。5.如权利要求4所述的圆块孔式防堵塞石墨硫酸稀释器，其特征在于：所述钢壳外侧部上还设置有固定耳。

技术总结
本实用新型涉及圆块孔式防堵塞石墨硫酸稀释器，包括钢壳，若干石墨块，上封头，下封头与流管，若干石墨块层叠安装在钢壳内，石墨块与钢壳之间设置有流道，钢壳上设置有冷却水入口及冷却水出口，上封头及下封头可拆卸安装在钢壳的上端及下端，上封头上设置有硫酸进口与稀释液进口，钢壳与上封头之间还设置有石墨混合罐与石墨稀释腔，稀释液进口内设置有过滤网，石墨混合罐的侧部及底部设有通孔，石墨混合罐侧壁设有环形槽，环形槽与通孔连通，石墨混合罐内设有扰流柱，石墨混合罐与流管连通，下封头下部设置有稀酸出口。本实用新型利用过滤网过滤稀释液，净化杂质，避免堵塞通孔，在石墨混合罐内设置有扰流柱使其形成涡流，混合更加均匀。加均匀。加均匀。


技术研发人员：杨绍平 王静 吴晓宇
受保护的技术使用者：成都和贵换热器有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/15