一种具有洗篮升降机构的超声波清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及超声波清洗机技术领域，尤其涉及一种具有洗篮升降机构的超声波清洗机。


背景技术：

2.目前工业上的超声波清洗机一般为独立结构，洗篮的升降采用额外的升降机构进行操控，这种设计方便于安装和管理，适用于大型超声波清洗机或多台超声波清洗机联合清洗，如申请号为：cn2019203817489，名称为：具有抛动机构的超声波清洗装置，该超声波清洗装置的抛动机构即为升降机构，采用额外设置的方式。又如申请号为;cn2018201140262,名称为：一种超声波清洗机的洗篮输送机构，采用额外独立的洗篮输送机构将洗篮依次输送到各个超声波清洗机；但对于中小型超声波清洗机这种设计会造成成本比较高、空间利用率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有洗篮升降机构的超声波清洗机，该超声波清洗机将升降机构设置为一体，有效节省成本并提高空间利用率。
4.一种具有洗篮升降机构的超声波清洗机，其包括：超声波清洗机本体和升降支架，升降支架包括设置在超声波清洗机本体的两侧外的侧支架，侧支架的上端设有承接块，两侧的承接块之间连接有两根间隔设置的连接杆，承接块连接有若干用于承接洗篮的搭接块，所述超声波清洗机本体的侧面设有若干竖直设置的导轨，侧支架连接有与导轨配合的若干滑块，滑块与导轨滑动连接；超声波清洗机本体连接有用于驱动升降支架升降的驱动装置。
5.进一步地，所述侧支架包括若干与承接块连接的竖直块，竖直块的下端连接有底块，位于两侧的竖直块均连接有连接架，连接架连接有滑块组，滑块组包括至少2块所述滑块；所述超声波清洗机本体的侧面设有两根导轨，每根导轨与对应的滑块组滑动连接。
6.进一步地，所述驱动装置包括设置在超声波清洗机本体下端的传动轴，传动轴的两端分别连接有主动链轮，主动链轮分别位于超声波清洗机本体的两侧，所述超声波清洗机本体的侧面上端连接有从动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条连接，所述侧支架连接有固定块，固定块与链条固定连接，传动轴的一端连接有用于驱动传动轴旋转的驱动单元。
7.进一步地，链条连接有张紧调节器。
8.进一步地，所述驱动单元包括伺服电机，伺服电机与传动轴驱动连接。
9.进一步地，驱动单元还包括传动机构，伺服电机的输出轴通过传动机构与传动轴连接。
10.进一步地，所述搭接块包括与侧支架连接的基板，基板设有连接槽，基板的中部设有设有v形的承接片。
11.本实用新型取得的有益效果：将升降支架与超声波清洗机本体设置为一体，借助
超声波清洗机本体的支撑，减少支撑结构，降低成本以及优化空间利用。
附图说明
12.图1为本实施例与洗篮配合的一种正视示意图
13.图2为本实施例的一种侧视图。
14.图3为本实施例的一种俯视图。
15.图4为搭接块的一种示意图。
16.附图标记：
17.1——洗篮；2——超声波清洗机本体；3——侧支架；4——从动链轮；5——链条；6——轴承座；7——传动机构；8——伺服电机；9——传动轴；10——主动链轮；11——搭接块；12——承接块；13——张紧调节器；14——竖直块；15——滑块；16——连接架；17——导轨；18——连接杆；19——底块；20——固定块。
具体实施方式
18.实施例：参见图1至图4，一种具有洗篮升降机构的超声波清洗机，其包括：超声波清洗机本体2和升降支架，升降支架包括设置在超声波清洗机本体2的两侧外的侧支架3，侧支架3的上端设有承接块12，两侧的承接块12之间连接有两根间隔设置的连接杆18，承接块12连接有若干用于承接洗篮1的搭接块11，所述超声波清洗机本体2的侧面设有若干竖直设置的导轨17，侧支架3连接有与导轨17配合的若干滑块15，滑块15与导轨17滑动连接；超声波清洗机本体2连接有用于驱动升降支架升降的驱动装置。
19.本技术方案相对于现有技术，将升降支架与超声波清洗机本体2合为一体，超声波清洗机本体2即为原超声波清洗机单体。合为一体后，在超声波清洗机本体2的侧面设置导轨17，升降支架的两个侧支架3上分别设置滑块15，滑块15与导轨17滑动连接，超声波清洗机本体2连接驱动装置，驱动装置驱动升降支架进行升降，在工作时，可带动洗篮1进行升降。在不工作时，升降支架可以通过连接杆18搭接在超声波清洗机本体2上，也可以通过滑块15滑出导轨17，与超声波清洗机本体2分离另外放置。由于升降支架直接与超声波清洗机本体2滑动连接，无需额外设置支撑物对升降支架进行支撑，从而有效降低成本，并提高空间利用率。驱动装置可以采用气缸等。
20.参见图2，进一步地，所述侧支架3包括若干与承接块12连接的竖直块14，竖直块14的下端连接有底块19，位于两侧的竖直块14均连接有连接架16，连接架16连接有滑块组，滑块组包括至少2块所述滑块15；所述超声波清洗机本体2的侧面设有两根导轨17，每根导轨17与对应的滑块组滑动连接。
21.为使得升降支架能够平稳的上升，本技术方案在每侧的侧支架3上设置有两个连接架16，每个连接架16连接有滑块组，两个连接架16位于侧支架3的两侧，因此一共有4个滑块组，分别位于升降支架的4个角部。同时超声波清洗机本体2的两个侧面中每侧均设置了两根导轨17，每根导轨17对应与一组滑块组滑动连接，从而保证升降支架的升降平稳性。不会出现晃动。
22.进一步地，所述驱动装置包括设置在超声波清洗机本体2下端的传动轴9，传动轴9的两端分别连接有主动链轮10，主动链轮10分别位于超声波清洗机本体2的两侧，所述超声
波清洗机本体2的侧面上端连接有从动链轮4，主动链轮10与从动链轮4通过链条5连接，所述侧支架3连接有固定块20，固定块20与链条5固定连接，传动轴9的一端连接有用于驱动传动轴9旋转的驱动单元。
23.超声波清洗机本体2的下端如果设置的是支架，传动轴9则穿过支架，如果不是，则在超声波清洗机本体2的下端设置穿孔，以供传动轴9穿过；本技术方案采用链条5驱动升降支架升降，具体为：驱动单元驱动传动轴9旋转，传动轴9带动两端的主动链轮10转动，主动链轮10驱动链条5移动以及从动链轮4转动，单侧的链条5进行上下移动，链条5驱动固定块20上下移动，并带动升降支架进行上下移动。
24.作为另一种结构变形：所述驱动装置包括设置在超声波清洗机本体2下端的传动轴9，传动轴9的两端分别连接有凸轮，凸轮的上端与侧支架3的下端相抵，传动轴9连接有用于驱动传动轴9旋转的驱动单元。
25.采用凸轮驱动的方式，驱动两侧的侧支架3进行上下移动。优选地，可以在侧支架3的下端安装一个滚轮，滚轮与凸轮相抵。滚轮与凸轮之间的摩擦为滚动摩擦，减小磨损。
26.其次，作为另一结构的变形，将主动链轮10、从动链轮4改为：同步皮带轮、从动皮带轮，链条5改为：同步皮带即可。
27.进一步地，链条5连接有张紧调节器13。
28.设置张紧调节器13，用于调节链条5的张紧度。
29.进一步地，所述驱动单元包括伺服电机8，伺服电机8与传动轴9驱动连接。
30.采用伺服电机8驱动传动轴9旋转，传动轴9带动链条5移动并伴随带动侧支架3升降。伺服电机8可以控制旋转角度，因此可以精准控制链条5移动距离，即侧支架3的升降位置，方便控制。伺服电机8可以通过联轴器直接与传动轴9连接。其次，为了方便固定传动轴9，传动轴9连接有若干轴承座6，传动轴9与轴承座6的轴承套接。通过轴承座6对传动轴9进行支撑。
31.进一步地，驱动单元还包括传动机构7，伺服电机8的输出轴通过传动机构7与传动轴9连接。
32.传动机构7可以为皮带传动机构7、齿轮传动机构7、链轮传动机构7等。本实施例中，传动机构7采用链轮传动机构7，即：伺服电机8的输出轴连接有主链轮，输出轴连接有副链轮，主链轮通过链条5与副链轮连接。传动机构7可以起到调速的作用，驱动传动轴9缓慢转动。
33.进一步地，所述搭接块11包括与侧支架3连接的基板，基板设有连接槽，基板的中部设有设有v形的承接片。
34.考虑到洗篮1的型号不同，尺寸不同；本技术方案将搭接块11设置为可调节位置的结构，基板在与侧支架3的上端连接时，通过螺栓穿过连接槽连接，连接槽的宽度较大，可以进行位置调整。其次，为方便将洗篮1定位，避免在工作中晃动或位置挪动，本技术方案设置了v形承接片。
35.以上内容仅为实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对实用新型的限制。