一种淀粉胶补加系统的制作方法

1.本实用新型涉及纸护角技术领域，具体为一种淀粉胶补加系统。


背景技术：

2.纸护角最主要的采购商是建筑业、制铝业、钢铁业以及其他金属业等等，纸护角对设备的大量表面和边角进行保护，还可以保证设备的正常通风伸深受消费者喜爱，纸护角在加工的过程中需要使用淀粉胶对原料进行粘附，人们将淀粉胶注入补加装置内，随着淀粉胶的补加时人们发现，淀粉胶在进行补胶时，容易出现上浮和沉底的现象，影响注入的淀粉胶质量，降低生产出纸护角的合格率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种淀粉胶补加系统，以解决上述背景技术中提出的随着淀粉胶的补加时人们发现，淀粉胶在进行补胶时，容易出现上浮和沉底的现象，影响注入的淀粉胶质量，降低生产出纸护角的合格率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淀粉胶补加系统，包括四个高度柱和补胶台，四个所述高度柱的顶部均滑动连接有长度杆，四个所述长度杆的顶端分别与补胶台底端的四个边角固定连接，所述补胶台顶端的一侧固定安装有存胶箱，所述补胶台顶端的另一侧固定安装有抽取泵，所述补胶台底端的中部开设有平移槽，所述平移槽的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的中部螺纹连接有与平移槽滑动连接的平移块，所述平移块的底端固定安装有注胶头，所述存胶箱内壁的顶端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧固定安装有若干个加热片，所述搅拌轴上固定安装有若干个位于加热片下方的搅拌片，工作人员将加热片通电，加热片内的电阻丝通电发热，加热片对存胶箱内的淀粉胶进行加热，避免淀粉胶出现固化现象，搅拌轴带动搅拌片进行同步转动，搅拌片对存胶箱内的淀粉胶进行搅拌，避免淀粉胶出现分层现象。
5.优选的，所述存胶箱内壁的两侧均开设有活动槽，两个所述活动槽的内部均滑动连接有活动块，两个所述活动块之间固定安装有滤板，两个所述活动块与两个活动槽之间固定安装有连接弹簧，滤板对存胶箱流动淀粉胶内的杂质进行拦截，滤板在淀粉胶重量的作用下带动活动块在活动槽内滑动，活动块向下挤压连接弹簧，连接弹簧具有弹性，连接弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲。
6.优选的，所述存胶箱的顶端固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端穿过存胶箱与搅拌轴的顶端固定连接，所述存胶箱上固定连通有位于微型电机一侧的注入管道，工作人员将淀粉胶通过注入管道注入存胶箱内，工作人员将微型电机通电，微型电机启动。
7.优选的，所述抽取泵的进液口固定连通有延伸至存胶箱内部的抽取软管，所述抽取泵的出液口固定连通有输送软管，所述输送软管远离抽取泵的一端与注胶头的表面固定连通，工作人员将抽取泵通电，抽取泵启动，抽取泵通过抽取软管抽取存胶箱内净化后的胶液，通过输送软管输送至注胶头，注胶头将淀粉胶均与喷出，进行补胶。
8.优选的，所述螺纹柱的一端穿过补胶台固定安装有把手，所述补胶台的表面开设有若干个刻度线，工作人员可以通过肉眼观察刻度线，观察注胶头的注胶位置。
9.优选的，四个所述高度柱的表面均螺纹连接有固定螺钉，四个所述高度柱通过固定螺钉分别与四个长度杆固定连接，工作人员在高度柱内上下滑动长度杆，调节长度杆的暴露程度，工作人员拧动固定螺钉，将长度杆固定在高度柱内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置加热片对存胶箱内的淀粉胶进行加热，避免淀粉胶在存胶箱内热量流失出现凝固现象，通过设置搅拌片对存胶箱内的淀粉胶进行均匀搅拌，避免淀粉胶出现上浮和沉底的现象，保证注入的淀粉胶质量，提供生产出纸护角的合格率。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧视图；
12.图2为本实用新型存胶箱的剖视图；
13.图3为本实用新型补胶台的剖视图；
14.图4为本实用新型抽取泵与抽取软管的连接图。
15.图中：1、补胶台；2、存胶箱；3、微型电机；4、抽取泵；5、输送软管；6、刻度线；7、高度柱；8、注胶头；9、长度杆；10、固定螺钉；11、注入管道；12、搅拌轴；13、加热片；14、搅拌片；15、活动槽；16、连接弹簧；17、滤板；18、活动块；19、螺纹柱；20、平移槽；21、平移块；22、抽取软管；23、把手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种淀粉胶补加系统，包括四个高度柱7和补胶台1，四个高度柱7的顶部均滑动连接有长度杆9，四个长度杆9的顶端分别与补胶台1底端的四个边角固定连接，补胶台1顶端的一侧固定安装有存胶箱2，补胶台1顶端的另一侧固定安装有抽取泵4，补胶台1底端的中部开设有平移槽20，平移槽20的内部转动连接有螺纹柱19，螺纹柱19的中部螺纹连接有与平移槽20滑动连接的平移块21，平移块21的底端固定安装有注胶头8，存胶箱2内壁的顶端转动连接有搅拌轴12，搅拌轴12的两侧固定安装有若干个加热片13，搅拌轴12上固定安装有若干个位于加热片13下方的搅拌片14，工作人员将加热片13通电，加热片13内的电阻丝通电发热，加热片13对存胶箱2内的淀粉胶进行加热，避免淀粉胶出现固化现象，搅拌轴12带动搅拌片14进行同步转动，搅拌片14对存胶箱2内的淀粉胶进行搅拌，避免淀粉胶出现分层现象。
18.存胶箱2内壁的两侧均开设有活动槽15，两个活动槽15的内部均滑动连接有活动块18，两个活动块18之间固定安装有滤板17，两个活动块18与两个活动槽15之间固定安装有连接弹簧16，滤板17对存胶箱2流动淀粉胶内的杂质进行拦截，滤板17在淀粉胶重量的作用下带动活动块18在活动槽15内滑动，活动块18向下挤压连接弹簧16，连接弹簧16具有弹性，连接弹簧16发生弹性形变对挤压力进行缓冲。
19.存胶箱2的顶端固定安装有微型电机3，微型电机3的输出端穿过存胶箱2与搅拌轴
12的顶端固定连接，存胶箱2上固定连通有位于微型电机3一侧的注入管道11，工作人员将淀粉胶通过注入管道11注入存胶箱2内，工作人员将微型电机3通电，微型电机3启动。
20.抽取泵4的进液口固定连通有延伸至存胶箱2内部的抽取软管22，抽取泵4的出液口固定连通有输送软管5，输送软管5远离抽取泵4的一端与注胶头8的表面固定连通，工作人员将抽取泵4通电，抽取泵4启动，抽取泵4通过抽取软管22抽取存胶箱2内净化后的胶液，通过输送软管5输送至注胶头8，注胶头8将淀粉胶均与喷出，进行补胶。
21.螺纹柱19的一端穿过补胶台1固定安装有把手23，补胶台1的表面开设有若干个刻度线6，工作人员可以通过肉眼观察刻度线6，观察注胶头8的注胶位置。
22.四个高度柱7的表面均螺纹连接有固定螺钉10，四个高度柱7通过固定螺钉10分别与四个长度杆9固定连接，工作人员在高度柱7内上下滑动长度杆9，调节长度杆9的暴露程度，工作人员拧动固定螺钉10，将长度杆9固定在高度柱7内。
23.本技术实施例在使用时：工作人员将淀粉胶通过注入管道11注入存胶箱2内，工作人员在高度柱7内上下滑动长度杆9，调节长度杆9的暴露程度，工作人员拧动固定螺钉10，将长度杆9固定在高度柱7内，对注胶头8的注胶高度进行调节，工作人员转动把手23，把手23带动螺纹柱19转动 ，螺纹柱19表面的螺纹与平移块21内壁的螺纹相互匹配，平移块21受到与之形状大小相互匹配的平移槽20限位，所以平移块21沿着螺纹柱19发生滑动，平移块21对注胶头8的注胶位置进行调节，工作人员将微型电机3通电，微型电机3启动，微型电机3带动搅拌轴12发生转动，工作人员将加热片13通电，加热片13内的电阻丝通电发热，加热片13对存胶箱2内的淀粉胶进行加热，避免淀粉胶出现固化现象，搅拌轴12带动搅拌片14进行同步转动，搅拌片14对存胶箱2内的淀粉胶进行搅拌，避免淀粉胶出现分层现象，工作人员将抽取泵4通电，抽取泵4启动，抽取泵4通过抽取软管22抽取存胶箱2内净化后的胶液，通过输送软管5输送至注胶头8，注胶头8将淀粉胶均与喷出，进行补胶。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。