一种养蚕用方格簇浮丝清除消毒装置的制作方法

1.本实用新型属于桑蚕生产技术领域，特别涉及一种养蚕用方格簇浮丝清除消毒装置。


背景技术：

2.在桑蚕养殖过程中，蚕生长到5龄期成熟后，会集中爬行到用于吐丝结茧的蚕具方格簇上开始吐丝结茧。从爬行至方格簇上到寻找合适位置吐丝结茧的过程中，会在整个方格簇两个面上留下较多浮丝，结茧完成，在蚕农将蚕茧从方格簇摘除后，这些浮丝连同部分蚕沙、病死蚕血液等依旧粘连在方格簇上。
3.浮丝粘连在方格簇上，会影响下一批成熟蚕到方格簇结茧，蚕上蔟后会四处游动爬行，不愿进簇结茧，使蚕进簇结茧速度慢、结茧率低，进而影响养蚕经济效益。当前在养蚕生产中，主要采取以下三种方法清除方格簇浮丝：一是纯手工清除，二是借助一类电动旋转轴缠绕浮丝清除，三是纯手工用明火对着方格簇烧除浮丝。
4.随着现代养蚕规模化、集约化、工厂化发展不断推进，以上几种清除方式已经不能满足生产需要。现有处理方式存在许多不足：一是工厂化养蚕方格簇使用量大，蚕茧摘除下来后，要短时间清除浮丝，劳动强度大，工作效率低。二是采用前两种方法清除浮丝，常常导致边角处清理不彻底，对病死蚕血液等位置起不到消毒作用，非常不利于蚕病防控。三是采用第三种方法，虽然起到消毒作用，但对操作者要求较高，实践中常常因为用火不均匀导致方格簇燃烧变形，操作不连贯也会浪费燃料，另外夏季高温期间，操作者需要冒着高温操作，不利于操作者身体健康。


技术实现要素：

5.为了解决方格簇浮丝批量清除和消毒的技术问题，本实用新型提供了一种养蚕用方格簇浮丝清除消毒装置。该装置能够实现方格簇浮丝批量清除，提高工作效率，降低用工成本，浮丝清除速度快、彻底，不留死角，同时进行高温消毒，有利于蚕病防控。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种养蚕用方格簇浮丝清除消毒装置，所述装置包括机架、方格簇传送装置、第一燃烧装置和第二燃烧装置，所述机架包括矩形框架和四根立柱，四根所述立柱连接在所述矩形框架下方，所述矩形框架包括两块相互平行的条形安装板，两块所述条形安装板间通过两根横梁相连，所述方格簇传送装置设置于两块所述条形安装板围成的空间内，所述方格簇传送装置的传送方向与所述条形安装板平行，所述第一燃烧装置包括若干第一喷火器，所述第一喷火器设置在所述矩形框架上方，所述第一喷火器的喷火方向为竖直向下或倾斜向下，所述第二燃烧装置包括若干第二喷火器，所述第二喷火器设置在所述矩形框架下方，所述第二喷火器的喷火方向为倾斜向上。
8.进一步的，所述第一燃烧装置包括第一竖板、第一进气管和若干所述第一喷火器，所述第一竖板为两个，两个所述第一竖板的底面分别与两块所述条形安装板的上表面相
连，所述第一进气管的两端分别安装在两个所述第一竖板朝向矩形框架的侧面，所述第一进气管与若干分流管相连，所述分流管末端连接所述第一喷火器；
9.所述第二燃烧装置包括第二竖板、第二进气管和若干所述第二喷火器，所述第二竖板为两个，两个所述第二竖板的顶面分别与两块所述条形安装板的下表面相连，所述第二进气管的两端分别安装在两个所述第二竖板朝向矩形框架的侧面，所述第二进气管与若干分支管相连，所述分支管末端连接所述第二喷火器。
10.进一步的，所述第一喷火器和第二喷火器均为燃气喷火头，所述燃气喷火头包括喷火管、燃气脉冲点火器和防护罩，所述喷火管一端与所述分流管或所述分支管相连，另一端安装所述燃气脉冲点火器，所述喷火管内径小于所述分流管内径，所述防护罩为圆筒形，所述防护罩套设在所述喷火管和所述燃气脉冲点火器外周。
11.进一步的，所述方格簇传送装置包括减速电机、齿轮、链条、传动轴和若干连接杆，所述齿轮为四个，四个所述齿轮分别安装在两块所述条形安装板的两端，单块所述条形安装板两端的齿轮间通过所述链条连接，两块所述条形安装板同侧的两个齿轮间通过所述传动轴相连，所述传动轴垂直于所述条形安装板，其中一根传动轴与所述减速电机的输出端相连，所述连接杆的两端分别与两块所述条形安装板上的链条相连，且所述连接杆与所述传动轴平行。
12.进一步的，所述齿轮竖直安装在所述条形安装板的内侧面，相邻两根所述连接杆的距离为25～35cm,所述减速电机连接一个控制器。
13.进一步的，所述矩形框架中部设有隔热罩，所述隔热罩包括底板、顶板和两个侧板，两个所述侧板竖直设置在两块所述条形安装板的外侧，所述侧板底部与所述底板相连，顶部与所述顶板相连，所述底板、顶板和侧板均设有若干通气孔。
14.进一步的，所述顶板设置于所述第一喷火器上方，所述底板设置于所述第二喷火器下方，四根所述立柱间连接有加强杆，所述隔热罩的底板安装于所述加强杆上。
15.进一步的，所述第一喷火器的喷火方向与竖直向下方向的夹角为0～50
°
，所述第二喷火器的喷火方向与竖直向上方向的夹角为15～50
°
。
16.进一步的，所述第一喷火器和所述第二喷火器的数量均为5～12个，所述第一喷火器和所述第二喷火器与所述矩形框架上表面的距离为10～30cm。
17.进一步的，所述第一进气管和所述第二进气管均为两端封闭的盲管，所述第一进气管和所述第二进气管中部均连接有燃气管，所述第一进气管的高度通过第一螺杆调节，所述第二进气管的高度通过第二螺杆调节。
18.进一步的，所述第一进气管的两端连接有第一连接头，所述第一连接头顶面设有第一卡槽，所述第一竖板朝向矩形框架的侧面竖直设有与所述第一连接头匹配的滑槽一，所述第一竖板顶面开设有向下延伸至所述滑槽一的螺孔，所述第一螺杆中部穿设于螺孔内，底部连接第一限位块，所述第一螺杆底部和所述第一限位块卡设在所述第一卡槽内，所述第一螺杆和所述第一限位块能够相对所述第一卡槽自由旋转；
19.所述第二进气管的两端连接有第二连接头，所述第二连接头底面设有第二卡槽，所述第二竖板朝向矩形框架的侧面竖直设有与所述第二连接头匹配的滑槽二，所述第二竖板底面开设有向上延伸至所述滑槽二的螺孔，所述第二螺杆中部穿设于螺孔内，顶端连接第二限位块，所述第二螺杆顶端和所述第二限位块卡设在所述第二卡槽内，且所述第二螺
杆和所述第二限位块能够相对所述第二卡槽自由旋转。
20.本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
21.本实用新型一种养蚕用方格簇浮丝清除消毒装置，包括机架、方格簇传送装置、第一燃烧装置和第二燃烧装置，机架用于支撑和安装方格簇传送装置、第一燃烧装置和第二燃烧装置，方格簇传送装置用于传送方格簇，第一燃烧装置通过第一喷火器向传送至其下方的方格簇喷火，喷火方向为竖直向下或倾斜向下，通过燃烧快速清除方格簇上表面和内部的浮丝，第二燃烧装置通过第二喷火器向传送至其上方的方格簇喷火，喷火方向为倾斜向上，快速清除方格簇下表面和内部浮丝，且喷火方向倾斜向上可避免废丝残渣落入第二喷火器内，对方格簇浮丝清除效率高、速度快且彻底，不留死角，同时达到高温消毒效果，利于蚕病防控。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.图1为本实用新型一种养蚕用方格簇浮丝清除消毒装置结构示意图；
24.图2为本实用新型燃气喷火头结构示意图；
25.图3为本实用新型隔热罩结构示意图；
26.图4为本实用新型第一竖板剖视图；
27.图5为本实用新型第二竖板剖视图。
28.1-机架，11-立柱，12-条形安装板，13-横梁，14-加强杆，2-方格簇传送装置，21-减速电机，22-齿轮，23-链条，24-传动轴，25-连接杆，3-第一燃烧装置，31-第一喷火器，32-第一竖板，33-第一进气管，34-分流管，35-第一连接头，36-第一卡槽，37-滑槽一，4-第二燃烧装置，41-第二喷火器，42-第二竖板，43-第二进气管，44-分支管，45-第二连接头，46-第二卡槽，47-滑槽二，5-燃气喷火头，51-喷火管，52-燃气脉冲点火器，53-防护罩，6-隔热罩，61-底板，62-顶板，63-侧板，64-通气孔，7-燃气管，8-第一螺杆，81-第一限位块，9-第二螺杆，91-第二限位块，10-方格簇。
具体实施方式
29.下文将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本实用新型，本实用新型的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本实用新型，而非限制本实用新型。
30.在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。
31.除非另有特别说明，本实用新型中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
32.下面将结合实施例及实验数据对本技术一种养蚕用方格簇浮丝清除消毒装置进
行详细说明。
33.实施例1
34.如图1所示，一种养蚕用方格簇浮丝清除消毒装置，所述装置包括机架1、方格簇传送装置2、第一燃烧装置3和第二燃烧装置4，所述机架1包括矩形框架和四根立柱11，四根所述立柱11连接在所述矩形框架下方，所述矩形框架包括两块相互平行的条形安装板12，两块所述条形安装板12间通过两根横梁13相连，所述方格簇传送装置2设置于两块所述条形安装板12围成的空间内，所述方格簇传送装置2的传送方向与所述条形安装板12平行，所述第一燃烧装置3包括若干第一喷火器31，所述第一喷火器31设置在所述矩形框架上方，所述第一喷火器31的喷火方向为竖直向下或倾斜向下，所述第二燃烧装置4包括若干第二喷火器41，所述第二喷火器41设置在所述矩形框架下方，所述第二喷火器41的喷火方向为倾斜向上。
35.实施例2
36.本实施例基于实施例1，如图1、2所示，所述第一燃烧装置3包括第一竖板32、第一进气管33和若干所述第一喷火器31，所述第一竖板32为两个，两个所述第一竖板32的底面分别与两块所述条形安装板12的上表面相连，所述第一进气管33的两端分别安装在两个所述第一竖板32朝向矩形框架的侧面，所述第一进气管33与若干分流管34相连，所述分流管34末端连接所述第一喷火器31；
37.所述第二燃烧装置4包括第二竖板42、第二进气管43和若干所述第二喷火器41，所述第二竖板42为两个，两个所述第二竖板42的顶面分别与两块所述条形安装板12的下表面相连，所述第二进气管43的两端分别安装在两个所述第二竖板42朝向矩形框架的侧面，所述第二进气管43与若干分支管44相连，所述分支管44末端连接所述第二喷火器41。
38.本实施例中，所述第一喷火器31和第二喷火器41均为燃气喷火头5，所述燃气喷火头5包括喷火管51、燃气脉冲点火器52和防护罩53，所述喷火管51一端与所述分流管34或所述分支管44相连，另一端安装所述燃气脉冲点火器52，所述喷火管51内径小于所述分流管34内径，所述防护罩53为圆筒形，所述防护罩53套设在所述喷火管51和所述燃气脉冲点火器52外周。
39.本实施例中，第一竖板32和第二竖板42均起安装支撑作用，燃气从第一进气管33进入到第一喷火器31的喷火管51，所述喷火管51内径小于所述分流管34内径，因此燃气进入喷火管51后被加速，经燃气脉冲点火器52点燃后喷出，若干燃气喷火头5的燃气脉冲点火器52通过现有的脉冲点火控制器系统控制其点火或关闭，防护罩53用于促使火焰向目标方向喷射。
40.本实施例中，燃气喷火头5采用耐高温专用喷头，全套304管材，防止高温后氧化生锈。
41.实施例3
42.本实施例基于实施例1或2，所述方格簇传送装置2包括减速电机21、齿轮22、链条23、传动轴24和若干连接杆25，所述齿轮22为四个，四个所述齿轮22分别安装在两块所述条形安装板12的两端，单块所述条形安装板12两端的齿轮22间通过所述链条23连接，两块所述条形安装板12同侧的两个齿轮22间通过所述传动轴24相连，所述传动轴24垂直于所述条形安装板12，其中一根传动轴24与所述减速电机21的输出端相连，所述连接杆25的两端分
别与两块所述条形安装板12上的链条23相连，且所述连接杆25与所述传动轴24平行。
43.本实施例中，所述齿轮22竖直安装在所述条形安装板12的内侧面，相邻两根所述连接杆25的距离为25～35cm,所述减速电机21连接一个控制器，本实施例中，控制器采用小型通用变频器，型号为1.5g3-380v 1.5kw，其结构和功能属现有，在此不再详述。
44.本实施例中，通过减速电机21带动传动轴24和与传动轴24相连的两个齿轮22转动，从而带动两根链条23和另外两个齿轮22转动，链条23移动过程中带动若干连接杆25平移，将方格簇10放置在连接杆25上即可传送方格簇，相邻两根连接杆25的距离应小于方格簇的长度和宽度，以25～35cm为宜，减速电机21可通过控制器调节其输出端转速，从而调节方格簇传送速度，避免传送速度过低导致火焰区域停留时间过长，引起方格簇燃烧变形。
45.实施例4
46.本实施例基于实施例1或2，如图3所示，所述矩形框架中部设有隔热罩6，所述隔热罩6包括底板61、顶板62和两个侧板63，两个所述侧板63竖直设置在两块所述条形安装板12的外侧，所述侧板63底部与所述底板61相连，顶部与所述顶板62相连，所述底板61、顶板62和侧板63均设有若干通气孔64。所述顶板62设置于所述第一喷火器上方，所述底板61设置于所述第二喷火器下方，四根所述立柱11间连接有加强杆14，所述隔热罩6的底板61安装于所述加强杆14上。
47.本实施例中，隔热罩6用于将火焰燃烧区域与外部隔离，保护操作者不长期暴露于高温环境下，提高操作安全性和舒适度，通气孔64用于避免氧气供给不足导致燃气燃烧不充分发生爆炸，降低安全隐患。
48.本实施例中，所述第一喷火器31的喷火方向与竖直向下方向的夹角为0～50
°
，所述第二喷火器41的喷火方向与竖直向上方向的夹角为15～50
°
。
49.本实施例中，所述第一喷火器31和所述第二喷火器41的数量均为5～12个，所述第一喷火器31和所述第二喷火器41距离所述矩形框架上表面的距离为10～30cm。
50.如图4和5所示，本实施例中，所述第一进气管33和所述第二进气管43均为两端封闭的盲管，所述第一进气管33和所述第二进气管43中部均连接有燃气管7，所述第一进气管33的高度通过第一螺杆8调节，所述第二进气管43的高度通过第二螺杆9调节。
51.本实施例中，所述第一进气管33的两端连接有第一连接头35，所述第一连接头35顶面设有第一卡槽36，所述第一竖板32朝向矩形框架的侧面竖直设有与所述第一连接头35匹配的滑槽一37，所述第一竖板32顶面开设有向下延伸至所述滑槽一37的螺孔，所述第一螺杆8中部穿设于螺孔内，底部连接第一限位块81，所述第一螺杆8底部和所述第一限位块81卡设在所述第一卡槽36内，所述第一螺杆8和所述第一限位块81能够相对所述第一卡槽36自由旋转；
52.所述第二进气管43的两端连接有第二连接头45，所述第二连接头45底面设有第二卡槽46，所述第二竖板42朝向矩形框架的侧面竖直设有与所述第二连接头45匹配的滑槽二47，所述第二竖板42底面开设有向上延伸至所述滑槽二47的螺孔，所述第二螺杆9中部穿设于螺孔内，顶端连接第二限位块91，所述第二螺杆9顶端和所述第二限位块91卡设在所述第二卡槽46内，且所述第二螺杆9和所述第二限位块91能够相对所述第二卡槽46自由旋转。
53.本实用新型一种养蚕用方格簇浮丝清除消毒装置采用机械化操作清除浮丝，提高工作效率，降低劳动强度和用工成本，对操作者环境友好，解决了方格簇浮丝批量清除和消
毒的问题。
54.最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
55.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
56.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。