一种蒸压加气混凝土板的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土板的切割装置。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。蒸压加气混凝土板在使用时需要进行切割，现有的切割装置效率低，质量差，无法满足实际使用时的需求。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种蒸压加气混凝土板的切割装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种蒸压加气混凝土板的切割装置包括一结构主体，所述结构主体包括工作台以及设置于所述工作台上端面的定位机构和切割机构；
6.所述定位机构包括对称设置于所述工作台上端面的支撑架，所述支撑架上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有水平设置的螺栓，所述螺栓的一端延伸出支撑架并连接有夹板；
7.所述切割机构包括对称设置于所述工作台上端面的导轨组件，所述导轨组件包括滑轨以及驱动所述滑轨运行的第一驱动电机，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块上连接有支撑立柱，所述支撑立柱上端面连接有横梁，所述横梁上安装有切割组件；
8.所述切割组件包括设置于所述横梁一侧的电机安装架，所述电机安装架内安装有减速电机，所述减速电机设有输出轴，所述输出轴上连接有齿轮，所述横梁左侧过螺丝安装有齿条，且所述齿条与所述齿轮相啮合，所述电机安装架上连接有连接板，所述连接板上安装有切割刀安装架，所述切割刀安装架上安装有切割刀。
9.作为进一步阐述，所述支撑架为”l”形支撑架，且所述支撑架的数量为4
‑
8组。
10.作为进一步阐述，所述工作台两内侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内活动设置有废渣收纳槽，所述工作台上端面设置有镂空的支撑板。
11.作为进一步阐述，所述支撑板位于所述废渣收纳槽上方，且所述废渣收纳槽左右两侧均设置有拉手。
12.作为进一步阐述，所述切割刀安装架上端面安装有驱动所述切割刀运行的第二驱动电机，所述第一驱动电机、第二驱动电机均通过导线与外部电源相连接。
13.作为进一步阐述，所述夹板内侧壁固定粘贴有橡胶垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实施例提供的一种蒸压加气混凝土板的切割装置，通过设置有四组支撑架，能
够有效的对蒸压加气混凝土板进行夹紧，避免蒸压加气混凝土板在切割时发生移动现象，影响蒸压加气混凝土板的切割效果；通过在夹板侧壁粘贴有橡胶垫，能够有效的避免蒸压加气混凝土板在夹紧的过程中损伤蒸压加气混凝土板的侧壁，从而提高了蒸压加气混凝土板的精度；通过设置有废渣收纳槽以及镂空的支撑板，能够有效的收集蒸压加气混凝土板在切割时产生的碎屑，避免碎屑落入到工作台外，从而降低了操作者的清扫难度。
附图说明
16.图1为本实用新型一种蒸压加气混凝土板的切割装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种蒸压加气混凝土板的切割装置的前视图；
18.图3为本实用新型一种蒸压加气混凝土板的切割装置的左视图。
19.图中标号：1
‑
定位机构；2
‑
切割机构；3
‑
支撑架；4
‑
螺纹孔；5
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螺栓；6
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夹板；7
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导轨组件；8
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滑轨；9
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第一驱动电机；10
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滑块；11
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支撑立柱；12
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横梁；13
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切割组件；14
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电机安装架；15
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减速电机；16
‑
输出轴；17
‑
齿轮；18
‑
齿条；19
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连接板；20
‑
切割刀安装架；21
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切割刀；22
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滑槽；23
‑
废渣收纳槽；24
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支撑板；25
‑
拉手；26
‑
第二驱动电机；27
‑
橡胶垫；28
‑
工作台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
‑
3所示，本实施例提供的一种蒸压加气混凝土板的切割装置，包括一结构主体，所述结构主体包括工作台28以及设置于所述工作台28上端面的定位机构1和切割机构2；
22.所述定位机构1包括对称设置于所述工作台28上端面的支撑架3，所述支撑架3上开设有螺纹孔4，所述螺纹孔4中螺纹连接有水平设置的螺栓5，所述螺栓5的一端延伸至出支撑架3并连接有夹板6；使用者将待切割的蒸压加气混凝土板放入支撑板24上方及两块夹板6之间，通过转动螺栓5带动两块夹板6进行水平移动，将蒸压加气混凝土板固定在两块夹板6之间，避免蒸压加气混凝土板在切割时发生移动现象，影响蒸压加气混凝土板的切割效果。
23.所述切割机构2包括对称设置于所述工作台28上端面的导轨组件7，所述导轨组件7包括滑轨8以及驱动所述滑轨8运行的第一驱动电机9，所述滑轨8上滑动设置有滑块10，所述滑块10上连接有支撑立柱11，所述支撑立柱11上端面连接有横梁12，所述横梁12上安装有切割组件13，第一驱动电机9带动滑轨8运动，滑轨8从而带动滑块10以及滑块10上支撑立柱11进行前后运动，使得切割刀21能够对蒸压加气混凝土板进行前后切割。
24.所述切割组件13包括设置于所述横梁12一侧的电机安装架14，所述电机安装架14内安装有减速电机15，所述减速电机15设有输出轴16，所述输出轴16上连接有齿轮17，所述横梁12左侧过螺丝安装有齿条18，且所述齿条18与所述齿轮17相啮合，所述电机安装架14上连接有连接板19，所述连接板19上安装有切割刀安装架20，所述切割刀安装架20上安装
有切割刀21；减速电机15带动输出轴16以及传送轴上的齿轮17旋转，由于齿轮17与齿条18啮合，从而实现连接板19水平移动，从而带动切割刀安装架20以及切割刀21对蒸压加气混凝土板进行水平移动，第二驱动电机26从而驱动切割刀21对蒸压加气混凝土板进行切割。
25.优选地，所述支撑架3为”l”形支撑架3，且所述支撑架3的数量为4
‑
8组，本实施例提供的支撑架3为4组，通过设置有四组支撑架3，能够有效的对蒸压加气混凝土板进行夹紧，避免蒸压加气混凝土板在切割时发生移动现象，影响蒸压加气混凝土板的切割效果。
26.优选地，所述工作台28两内侧壁均开设有滑槽22，所述滑槽22内活动设置有废渣收纳槽23，所述工作台28上端面设置有镂空的支撑板24，所述支撑板24位于所述废渣收纳槽23上方，且所述废渣收纳槽23左右两侧均设置有拉手25，通过设置有废渣收纳槽23以及镂空的支撑板24，能够有效的收集蒸压加气混凝土板在切割时产生的碎屑，避免碎屑落入到工作台28外，从而降低了操作者的清扫难度。
27.优选地，所述切割刀安装架20上端面安装有驱动所述切割刀21运行的第二驱动电机26，所述第一驱动电机9、第二驱动电机26均通过导线与外部电源相连接。
28.优选地，所述夹板6内侧壁固定粘贴有橡胶垫27，通过在夹板6侧壁粘贴有橡胶垫27，能够有效的避免蒸压加气混凝土板在夹紧的过程中损伤蒸压加气混凝土板的侧壁，从而提高了蒸压加气混凝土板的精度。
29.具体工作原理：本实施例提供的一种蒸压加气混凝土板的切割装置，在使用时，使用者将待切割的蒸压加气混凝土板放入支撑板24上方及两块夹板6之间，通过转动螺栓5带动两块夹板6进行水平移动，将蒸压加气混凝土板固定在两块夹板6之间，第一驱动电机9带动滑轨8运动，滑轨8从而带动滑块10以及滑块10上支撑立柱11进行前后运动，使得切割刀21能够对蒸压加气混凝土板进行前后切割；此外，减速电机15带动输出轴16以及传送轴上的齿轮17旋转，由于齿轮17与齿条18啮合，带动连接板19水平移动，从而带动切割刀安装架20以及切割刀21对蒸压加气混凝土板进行水平切割。
30.综上所述，本实施例提供的一种蒸压加气混凝土板的切割装置，通过设置有四组支撑架3，能够有效的对蒸压加气混凝土板进行夹紧，避免蒸压加气混凝土板在切割时发生移动现象，影响蒸压加气混凝土板的切割效果；通过在夹板6侧壁粘贴有橡胶垫27，能够有效的避免蒸压加气混凝土板在夹紧的过程中损伤蒸压加气混凝土板的侧壁，从而提高了蒸压加气混凝土板的精度；通过设置有废渣收纳槽23以及镂空的支撑板24，能够有效的收集蒸压加气混凝土板在切割时产生的碎屑，避免碎屑落入到工作台28外，从而降低了操作者的清扫难度。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。