一种双刀传动机构以及带有该双刀传动机构的电动剪刀的制作方法

1.本实用新型涉及园林工具技术领域，具体为一种双刀传动机构以及带有该双刀传动机构的电动剪刀。


背景技术：

2.为了美化环境，营造好的园林效果，需要经常对园林树木进行修剪。目前，园林树木的修剪都是通过人工手持修枝剪进行修剪，效率低，操作也不方便，因此电动剪刀应运而生。
3.例如申请号为cn201610484341.x的中国专利，公开了一种电动剪刀，该专利的不足之处在于：1、定剪刀和动剪刀的剪切速度慢，剪切的力度大，长时间的剪切或工作强度大时，动剪刀容易翘齿，影响产品的使用寿命；2、传动机构复杂，传动的受力点少，工作稳定性差，影响了剪切的效率。
4.另外申请号为202010416265.5的中国专利，其不足之处在于，两个刀片需要两个齿轮驱动，才能实现两个刀片相向或者相背运动，进而导致传动结构复杂，设备体积大的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种双刀传动机构以及带有该双刀传动机构的电动剪刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双刀传动机构，包括第一刀片、与第一刀片轴销连接的第二刀片以及用于驱动所述第一刀片与所述第二刀片相向运动或者相背运动的齿轮；所述第一刀片远离刃口的一端设有第一扇形齿，且所述第二刀片远离刃口的一端设有第二扇形齿，且所述第一扇形齿与所述第二扇形齿对称啮合在所述齿轮的径向面上。
7.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一刀片与所述第二刀片通过设有的轴销实现轴销连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一刀片上还设有用于所述齿轮穿插的圆弧槽；其中，所述第一扇形齿位于所述圆弧槽的内壁上。
9.作为本实用新型的优选技术方案：所述齿轮通过设有的电机驱动。
10.为实现上述目的，本实用新型还提供一种技术方案，具体如下：一种双刀传动机构，包括第一刀片、与第一刀片轴销连接的第二刀片以及用于驱动所述第一刀片与所述第二刀片相向运动或者相背运动的齿轮；所述第一刀片远离刃口的一端设有第三扇形齿，且所述第二刀片远离刃口的一端通过设有的连接器与所述齿轮啮合；所述第三扇形齿与所述连接器上设有的第四扇形齿对称啮合在所述齿轮的径向面上。
11.进一步的：所述连接器还包括凹槽；其中，所述凹槽的深度等于所述第二刀片的厚度。
12.进一步的：所述齿轮通过设有的电机驱动。
13.进一步的：所述第一刀片上还设有圆孔，通过螺栓穿过所述圆孔与所述连接器的螺纹配合，实现所述第一刀片与所述连接器的固定连接。
14.本实用新型还公开了一种电动剪刀，包括安装有如上所述的双刀传动机构。
15.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.通过齿轮与两个扇形齿的啮合，实现双刀简单，且高效的联动，简化现有传动机构复杂的问题以及传动机构中需要齿轮数量多的问题。
16.2.通过带有上述双刀传动机构的电动剪刀，不仅解决了现有电动剪刀传动机构复杂，传动的受力点少，工作稳定性差，影响剪切效率的问题，而且还解决了现有电动剪刀需要双齿轮驱动造成设备体积大，重量大的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种结构示意图；
18.图2为本实用新型的另一种结构示意图；
19.图3为图2中将第一刀片隐藏后的结构示意图。
20.图中：1、电机；2、第一扇形齿；3、第一刀片；4、第二刀片；5、轴销；6、第二扇形齿；7、圆弧槽；8、齿轮；9、圆孔；10、连接器；11、第三扇形齿；12、第四扇形齿；13、凹槽。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一：
23.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种双刀传动机构，包括第一刀片3、与第一刀片3轴销连接的第二刀片4以及用于驱动所述第一刀片3与所述第二刀片4相向运动或者相背运动的齿轮8；所述第一刀片3远离刃口的一端设有第一扇形齿2，且所述第二刀片4远离刃口的一端设有第二扇形齿6，且所述第一扇形齿2与所述第二扇形齿6对称啮合在所述齿轮8的径向面上。
24.通过上述技术方案，利用第一扇形齿2和第二扇形齿6对称设置在齿轮8的径向面上，因此齿轮8顺时针转动时，可以同步驱动第一刀片3和第二刀片4相背运动，实现两个刀
片的展开；当齿轮8逆时针转动时，第一刀片3和第二刀片4相向运动，进而将位于两个刀口之间的树枝间断，简单而又方便的实现了，传动机构的工作；同时解决了现有传动机构，结构复杂的问题，且还解决了现有传动机构体积大，导致设备整体重量大的问题。
25.其中：所述第一刀片3与所述第二刀片4通过设有的轴销5实现轴销连接。
26.为了进一步的优化传动机构的结构以及进一步的降低传动机构的体积，所述第一刀片3上还设有用于所述齿轮8穿插的圆弧槽7；其中，所述第一扇形齿2位于所述圆弧槽7的内壁上。
27.其中，所述齿轮8通过设有的电机1驱动，电机1采用现有的电动机剪刀上的电机即可。
28.实施例二：
29.请参阅图2
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3，本实用新型提供的另一种实施例：一种双刀传动机构，包括第一刀片3、与第一刀片3轴销连接的第二刀片4以及用于驱动所述第一刀片3与所述第二刀片4相向运动或者相背运动的齿轮8；所述第一刀片3远离刃口的一端设有第三扇形齿11，且所述第二刀片4远离刃口的一端通过设有的连接器10与所述齿轮8啮合；所述第三扇形齿11与所述连接器10上设有的第四扇形齿12对称啮合在所述齿轮8的径向面上。
30.通过上述技术方案，本实施例进一步的降低了实施例一中第一刀片3和第二刀片4的体积，因此实现传动机构的进一步精简以及结构的优化。
31.为了优化连接器10和第一刀片3的结构，以保证二者连接后，外侧表面平整，所述连接器10还包括凹槽13；其中，所述凹槽13的深度等于所述第二刀片4的厚度。
32.其中，所述齿轮8通过设有的电机1驱动，电机1采用现有的电动机剪刀上的电机即可。
33.为了便于连接器10与第一刀片3的组装，所述第一刀片3上还设有圆孔9，通过螺栓穿过所述圆孔9与所述连接器10的螺纹配合，实现所述第一刀片3与所述连接器10的固定连接。
34.实施例三：
35.本实用新型提供了一种电动剪刀，包括安装有如实施例一的双刀传动机构，通过上述方式，不仅解决了现有电动剪刀传动机构复杂，传动的受力点少，工作稳定性差，影响剪切效率的问题，而且还解决了现有电动剪刀需要双齿轮驱动造成设备体积大，重量大的问题。
36.实施例四：
37.本实用新型还提供了一种电动剪刀，包括安装有如实施例二的双刀传动机构，通过上述方式，同样解决了现有电动剪刀传动机构复杂，传动的受力点少，工作稳定性差，影响剪切效率的问题，而且还解决了现有电动剪刀需要双齿轮驱动造成设备体积大，重量大的问题；除此之外，本实施例的电动剪刀相对于实施例三的电动剪刀结构更为优化，传动效果更好，尤其是降低了实施例三中第一刀片3和第二刀片4的体积。
38.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。