高效腌肉加工设备

1.本实用新型涉及肉制品加工技术领域，特别是涉及高效腌肉加工设备。


背景技术：

2.腌肉，是一种使用食盐以及其他调味佐料进行腌制处理后的肉制品，通过腌制后得到的腌肉不仅富含较多的营养物质，而且还具有独特的风味。因此，在对板鸭、鸭五件等肉制品进行加工时，往往会进行腌制处理。
3.目前，腌肉加工方法有干腌法和湿腌法两种，相对于干腌法，通过盐水腌制的湿腌法具有腌制均匀、盐水可重复利用等优点。然而，传统湿腌法所使用的腌制设备，基本采用的静止状态的腌制，盐水没有流动性，容易导致盐分沉积，影响腌制效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供高效腌肉加工设备，以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供高效腌肉加工设备，包括固定座，所述固定座顶面固定连接有腌制桶，所述腌制桶顶面铰接有桶盖，所述腌制桶内安装有盛放机构，所述固定座顶面安装有传动机构，所述传动机构与所述盛放机构传动配合，所述腌制桶内安装有限位机构，所述限位机构与所述盛放机构限位配合；
6.所述盛放机构包括盛放桶，所述腌制桶内底部固定连接有安装座，所述安装座顶面开设有凹槽，所述盛放桶底面固定连接有转动件，所述盛放桶通过所述转动件转动连接在所述凹槽内，所述盛放桶侧壁等间距开设有若干循环水孔，所述传动机构贯穿所述腌制桶和所述安装座与所述盛放桶传动连接，所述限位机构与所述盛放桶限位配合，所述桶盖上开设有进水孔，所述进水孔与所述盛放桶对应设置，所述腌制桶底部开设有排水孔，所述排水孔位于所述安装座上方。
7.优选的，所述传动机构包括固定连接在所述安装座顶面的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有液压伸缩杆的固定端，所述盛放桶底部开设有通孔，所述通孔与所述盛放桶同轴设置，所述液压伸缩杆的输出端贯穿所述腌制桶和所述安装座伸入所述通孔，所述通孔侧壁开设有限位槽，所述液压伸缩杆输出端外壁固定连接有限位块，所述限位块与所述限位槽相适配，所述盛放桶内滑动连接有推板，所述推板的底面与所述液压伸缩杆的输出端固定连接。
8.优选的，所述限位机构包括对称设置在所述腌制桶内的限位部，两所述限位部之间设置有间隙，所述限位部包括转动连接在所述腌制桶内的第一弧形板，所述第一弧形板与所述腌制桶同轴设置，所述第一弧形板底面滑动连接有第二弧形板，所述第二弧形板与所述腌制桶内壁滑动连接，所述第一弧形板、所述第二弧形板的内壁均与所述盛放桶的外壁滑动接触，所述盛放桶外壁固定连接有若干固定块，若干所述固定块的顶面与所述第二弧形板的底面滑动接触，所述第一弧形板和所述第二弧形板相互靠近的一端开设有限位孔，所述腌制桶内壁安装有限位件，所述限位件通过所述限位孔与所述第一弧形板和所述
第二弧形板限位配合。
9.优选的，所述限位件包括固定连接在所述腌制桶内壁上的安装块，所述安装块上开设有竖向滑孔，所述竖向滑孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的外径小于所述限位孔的孔径，所述滑杆底端依次穿过所述第一弧形板上的所述限位孔和所述第二弧形板上的所述限位孔与所述第一弧形板和所述第二弧形板限位配合，所述滑杆的顶端固定连接有垫块，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述安装块固定连接，所述弹簧的另一端与所述垫块固定连接。
10.优选的，所述腌制桶内壁开设有安装槽，所述第一弧形板和所述第二弧形板通过所述限位槽转动连接在所述腌制桶的内壁。
11.优选的，所述转动件包括设置在所述盛放桶底面的滚珠，所述凹槽内开设有滑槽，所述盛放桶通过所述滚珠、所述滑槽转动连接在所述凹槽内。
12.优选的，所述进水孔上连接有进水管，所述排水孔上连接有排水管，所述进水管和所述排水管上均设置有流量控制阀。
13.优选的，所述第一弧形板和所述第二弧形板相互远离一端的顶面均固定连接有把手。
14.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型使用时，将腌制物放入盛放桶内，通过限位机构对盛放桶进行限位，通过进水孔将腌制用水注入至盛放桶内，盛放桶内的水通过其上的循环水孔进入腌制桶内，腌制桶内，腌制时通过传动机构带动盛放桶旋转，避免腌制水中的盐分等物质沉淀，保证腌制均匀性，同时保证了腌制效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型高效腌肉加工设备主视图的剖视图；
17.图2为图1中a处的放大图；
18.图3为图1中b处的放大图；
19.图4为本实用新型腌制桶的俯视图。
20.其中，固定座-1、腌制桶-2、桶盖-3、盛放桶-4、安装座-5、循环水孔-6、驱动电机-7、液压伸缩杆-8、通孔-9、限位槽-10、限位块-11、推板-12、第一弧形板-13、第二弧形板-14、安装块-15、滑杆-16、垫块-17、弹簧-18、进水管-19、排水管-20、流量控制阀-21、把手-22。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.本实用新型提供高效腌肉加工设备，包括固定座1，固定座1顶面固定连接有腌制桶2，腌制桶2顶面铰接有桶盖3，腌制桶2内安装有盛放机构，固定座1顶面安装有传动机构，传动机构与盛放机构传动配合，腌制桶2内安装有限位机构，限位机构与盛放机构限位配合；
24.盛放机构包括盛放桶4，腌制桶2内底部固定连接有安装座5，安装座5顶面开设有凹槽，盛放桶4底面固定连接有转动件，盛放桶4通过转动件转动连接在凹槽内，盛放桶4侧壁等间距开设有若干循环水孔6，传动机构贯穿腌制桶2和安装座5与盛放桶4传动连接，限位机构与盛放桶4限位配合，桶盖3上开设有进水孔，进水孔与盛放桶4对应设置，腌制桶2底部开设有排水孔，排水孔位于安装座5上方。
25.使用时，将腌制物放入盛放桶4内，通过限位机构对盛放桶4进行限位，通过进水孔将腌制用水注入至盛放桶4内，盛放桶4内的水通过其上的循环水孔6进入腌制桶2内，腌制桶2内，腌制时通过传动机构带动盛放桶4旋转，避免腌制水中的盐分等物质沉淀，保证腌制均匀性。
26.进一步的，为驱动盛放桶4旋转，设置传动机构，传动机构包括固定连接在固定座1顶面的驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有液压伸缩杆8的固定端，盛放桶4底部开设有通孔9，通孔9与盛放桶4同轴设置，液压伸缩杆8的输出端贯穿腌制桶2和安装座5伸入通孔9，通孔9侧壁开设有限位槽10，液压伸缩杆8输出端外壁固定连接有限位块11，限位块11与限位槽10相适配，盛放桶4内滑动连接有推板12，推板12的底面与液压伸缩杆8的输出端固定连接。驱动电机7带动液压伸缩杆8旋转，通过液压伸缩杆8上的限位槽10实现液压伸缩杆8与盛放桶4的相对限位，从而带动盛放桶4旋转，腌制之后，通过液压伸缩杆8带动推板12将盛放桶4内的腌制物推出，腌制桶2和安装块15上开设插入孔，便于液压伸缩杆8插入，插入孔的孔径大于限位块11的宽度与液压伸缩杆8直径的和。
27.进一步的，为对盛放桶4进行限位，设置限位机构，限位机构包括对称设置在腌制桶2内的限位部，两限位部之间设置有间隙，限位部包括转动连接在腌制桶2内的第一弧形板13，第一弧形板13与腌制桶2同轴设置，第一弧形板13底面滑动连接有第二弧形板14，第二弧形板14与腌制桶2内壁滑动连接，第一弧形板13、第二弧形板14的内壁均与盛放桶4的外壁滑动接触，盛放桶4外壁固定连接有若干固定块，若干固定块的顶面与第二弧形板14的底面滑动接触，第一弧形板13和第二弧形板14相互靠近的一端开设有限位孔，腌制桶2内壁安装有限位件，限位件通过限位孔与第一弧形板13和第二弧形板14限位配合。第一弧形板13和第二弧形板14相对滑动，通过第二弧形板14对盛放桶4外壁的固定块进行限位，进而对盛放桶4进行限位，当限位件通过限位孔对第一弧形板13和第二弧形板14进行限位之间，两限位部两第一弧形板13之间的间隙和两第二弧形板14之间的间隙均小于固定块的宽度。同时限位部的设置便于将盛放桶4取出，避免长时间的腌制，使得盛放桶4上的循环水孔6堵塞，影响盛放桶4的使用。
28.进一步的，为对第一弧形板13和第二弧形板14进行限位，设置限位件，限位件包括固定连接在腌制桶2内壁上的安装块15，安装块15上开设有竖向滑孔，竖向滑孔内滑动连接有滑杆16，滑杆16的外径小于限位孔的孔径，滑杆16底端依次穿过第一弧形板13上的限位
孔和第二弧形板14上的限位孔与第一弧形板13和第二弧形板14限位配合，滑杆16的顶端固定连接有垫块17，滑杆16上套设有弹簧18，弹簧18一端与安装块15固定连接，弹簧18的另一端与垫块17固定连接。弹簧18压缩垫块17，从而带动滑杆16压入第一弧形板13和第二弧形板14上的通孔9内，对第一弧形板13和第二弧形板14进行限位。
29.进一步的，腌制桶2内壁开设有安装槽，第一弧形板13和第二弧形板14通过限位槽10转动连接在腌制桶2的内壁。
30.进一步的，转动件包括设置在盛放桶4底面的滚珠，凹槽内开设有滑槽，盛放桶4通过滚珠、滑槽转动连接在凹槽内。
31.进一步的，进水孔上连接有进水管19，排水孔上连接有排水管20，进水管19和排水管20上均设置有流量控制阀21。
32.进一步的，第一弧形板13和第二弧形板14相互远离一端的顶面均固定连接有把手22。
33.本实用新型使用时，将腌制物放入盛放桶4内，通过第二弧形板14对盛放桶4外壁的固定块进行限位，进而对盛放桶4进行限位，弹簧18压缩垫块17，从而带动滑杆16压入第一弧形板13和第二弧形板14上的通孔9内，对第一弧形板13和第二弧形板14进行限位，通过进水管19将腌制用水注入至盛放桶4内，驱动电机7带动液压伸缩杆8旋转，从而带动盛放桶4旋转，腌制之后，通过液压伸缩杆8带动推板12将盛放桶4内的腌制物推出，腌制用水通过排水管20排出。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。