一种山核桃移植用耕松设备的制作方法

1.本实用新型是一种山核桃移植用耕松设备，属于种植技术领域。


背景技术：

2.在种植山核桃之前，对种植的土壤进行松土是必要的，松土是山核桃栽培中经常使用的一项措施，土壤因长时间搁置，容易结块，土壤透气性差，定期松土和种植农作物之前松土，有利于对结块的土壤进行释放，防止土壤结块，增加土壤的透气性。目前，犁片是耕松土壤常用设备，犁片上的支撑结构常利用u型状的螺杆与螺母配合固定在支架上，但犁片的支撑结构上用于穿插u型状螺杆的圆孔间距固定，不能根据支架的宽度进行调整，只适用于单一宽度的支架，适用范围单一，通用性不足。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种山核桃移植用耕松设备，以解决上述背景技术中提出犁片的支撑结构上用于穿插u型状螺杆的圆孔间距固定，不能根据支架的宽度进行调整，只适用于单一宽度的支架，适用范围单一，通用性不足的问题，本实用新型实现根据支架的宽度调整圆孔之间的间距，扩大适用范围，提高通用性。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种山核桃移植用耕松设备，包括方形管和固定在方形管下端的犁片，所述方形管上端固定连接有连接板，所述连接板的两侧均设有活动板，所述活动板上表面对称开设有两个用于穿插u型状螺杆的圆孔，所述连接板与活动板相邻的两个侧面上均安装有螺纹杆，所述活动板面向螺纹杆的一面并靠近连接板的一侧边缘处固定连接有支板，所述支板一侧面开设有穿插孔，所述螺纹杆贯穿穿插孔，所述穿插孔的两侧均设有用于限制支板与螺纹杆相对位置的第一螺母，所述第一螺母螺纹连接在螺纹杆上。
5.进一步地，所述连接板面向螺纹杆的侧面中部位置固定连接有限位板，所述限位板一侧面开设有通孔，所述螺纹杆贯穿通孔，所述通孔两侧均设有用于限制限位板与螺纹杆相对位置的第二螺母，所述第二螺母螺纹连接在螺纹杆上。
6.进一步地，所述支板与活动板为一体成型结构，所述支板与活动板均为一种铁质材料制成的构件。
7.进一步地，所述方形管上端外表面均匀固定有多个加强筋，所述加强筋与连接板焊接固定。
8.进一步地，所述活动板面向连接板的一面均匀安装有多个插接杆，所述连接板面向活动板的一面开设有多个与插接杆相配合的插接孔，所述插接杆安插在插接孔内。
9.进一步地，所述活动板安装插接杆的位置处开设有盲孔，所述插接杆一端固定在盲孔内。
10.进一步地，所述插接杆处于盲孔内的一端外表面加工有外螺纹，所述盲孔内表面加工有与外螺纹相配合的内螺纹。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、当两个活动板上的圆孔的间距不满足支架宽度的需要时，沿着螺纹杆调整活动板与连接板之间的间距，进而螺纹杆相对于支板在穿插孔内滑动，当两个活动板上的圆孔的间距满足支架宽度的需要后，拧动穿插孔两侧的第一螺母，使穿插孔两侧的第一螺母均与支板相贴合，完成活动板与连接板相对位置的限制，实现根据支架的宽度调整圆孔之间的间距，扩大适用范围，提高通用性。
13.2、将螺纹杆安插在限位板上的通孔内，然后利用两个第二螺母将螺纹杆限制在通孔内，实现螺纹杆与连接板的组装，便于螺纹杆与连接板的拆装。
14.3、将活动板上的多个插接杆分别安插在连接板上的插接孔内，在调整活动板与连接板之间的间距时，插接杆沿着插接孔滑动，进而插接杆与螺纹杆共同作用，提高活动板与连接板连接的稳定性。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种山核桃移植用耕松设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种山核桃移植用耕松设备中a处放大图；
18.图3为本实用新型一种山核桃移植用耕松设备中插接杆、支板与活动板的装配示意图；
19.图4为本实用新型一种山核桃移植用耕松设备中限位板与连接板的装配示意图；
20.图中：1-方形管、2-活动板、3-连接板、4-圆孔、5-犁片、6-螺纹杆、7-第一螺母、8-支板、9-第二螺母、10-限位板、11-穿插孔、12-插接杆、13-通孔、14-插接孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种山核桃移植用耕松设备，包括方形管1和固定在方形管1下端的犁片5，方形管1上端固定连接有连接板3，方形管1上端外表面均匀固定有多个加强筋，加强筋与连接板3焊接固定，加强筋的设计提高方形管1与连接板3连接的机械强度，连接板3的两侧均设有活动板2，活动板2上表面对称开设有两个用于穿插u型状螺杆的圆孔4，将u型状的螺杆卡在支架上，然后使u型状的螺杆的两端分别穿过两个活动板2上相对应的圆孔4并拧上螺母，从而将犁片5固定在支架上。
23.参阅1-图3，连接板3与活动板2相邻的两个侧面上均安装有螺纹杆6，活动板2面向螺纹杆6的一面并靠近连接板3的一侧边缘处固定连接有支板8，支板8与活动板2为一体成型结构，支板8与活动板2均为一种铁质材料制成的构件，支板8一侧面开设有穿插孔11，螺纹杆6贯穿穿插孔11，穿插孔11的两侧均设有用于限制支板8与螺纹杆6相对位置的第一螺母7，第一螺母7螺纹连接在螺纹杆6上，当两个活动板2上的圆孔4的间距不满足支架宽度的需要时，沿着螺纹杆6调整活动板2与连接板3之间的间距，进而螺纹杆6相对于支板8在穿插孔11内滑动，当两个活动板2上的圆孔4的间距满足支架宽度的需要后，拧动穿插孔11两侧
的第一螺母7，使穿插孔11两侧的第一螺母7均与支板8相贴合，完成活动板2与连接板3相对位置的限制，实现根据支架的宽度调整圆孔4之间的间距，扩大适用范围，提高通用性。
24.参阅图1和图4，连接板3面向螺纹杆6的侧面中部位置固定连接有限位板10，限位板10一侧面开设有通孔13，螺纹杆6贯穿通孔13，通孔13两侧均设有用于限制限位板10与螺纹杆6相对位置的第二螺母9，第二螺母9螺纹连接在螺纹杆6上，将螺纹杆6安插在限位板10上的通孔13内，然后利用两个第二螺母9将螺纹杆6限制在通孔13内，实现螺纹杆6与连接板3的组装，便于螺纹杆6与连接板3的拆装。
25.参阅图1、图3和图4，活动板2面向连接板3的一面均匀安装有多个插接杆12，连接板3面向活动板2的一面开设有多个与插接杆12相配合的插接孔14，插接杆12安插在插接孔14内，将活动板2上的多个插接杆12分别安插在连接板3上的插接孔14内，在调整活动板2与连接板3之间的间距时，插接杆12沿着插接孔14滑动，进而插接杆12与螺纹杆6共同作用，提高活动板2与连接板3连接的稳定性，活动板2安装插接杆12的位置处开设有盲孔，插接杆12处于盲孔内的一端外表面加工有外螺纹，盲孔内表面加工有与外螺纹相配合的内螺纹，将插接杆12加工外螺纹的一端拧入加工有内螺纹的盲孔内，便于插接杆12与活动板2的拆装。
26.具体实施方式：当两个活动板2上的圆孔4的间距不满足支架宽度的需要时，沿着螺纹杆6调整活动板2与连接板3之间的间距，进而螺纹杆6相对于支板8在穿插孔11内滑动，当两个活动板2上的圆孔4的间距满足支架宽度的需要后，拧动穿插孔11两侧的第一螺母7，使穿插孔11两侧的第一螺母7均与支板8相贴合，完成活动板2与连接板3相对位置的限制，实现根据支架的宽度调整圆孔4之间的间距，扩大适用范围，提高通用性。
27.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。