一种下支轴铰接式收获台仿形机构的制作方法

1.本实用新型属于农作物收获设备技术领域，特别是涉及一种下支轴铰接式收获台仿形机构。


背景技术：

2.随着科学技术的进步与发展，农作物的播种与收获过程的机械化程度越来越高，多种农作物的的成熟收集工作都用到了收获机，收获机工作过程中起主要作用的部件就是收获台，收获机工作带动收获台对农作物进行收割，不仅收割效率快，而且收集效果好。
3.但是现有的收获机在工作过程中，如果遇到平整度较差的农田时，容易出现收获台左右两侧到农田地面高度不一致的问题，进而造成农作物收获高度不一致的问题，因此，亟需设计一种下支轴铰接式收获台仿形机构以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种下支轴铰接式收获台仿形机构，以解决上述问题，达到保证农作物收获高度一致的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种下支轴铰接式收获台仿形机构，包括连接架主体，所述连接架主体为矩形，所述连接架主体的第一长边与两个短边的连接处设置有滚动轨道，所述滚动轨道上设置有第一动作部，所述连接架主体的第二长边上设置有第二动作部和第三动作部，所述第二动作部的数量为两个，所述第二动作部与所述第一动作部相对应，所述第三动作部位于两个所述第二动作部之间，所述第一长边上固定连接有挂接板，所述第二长边两端固定连接有定位板，所述连接架主体转动连接在过桥上。
6.优选的，所述第一动作部包括滚子定位支架，所述滚子定位支架与所述过桥固定连接，所述滚子定位支架上转动连接有主动滚子，所述主动滚子与所述滚动轨道滚动接触。
7.优选的，所述第二动作部包括平衡滚支架，所述平衡滚支架与所述第二长边固定连接，所述平衡滚支架上转动连接有平衡滚子。
8.优选的，所述第三动作部包括中心轴，所述中心轴的一端套设有转动部，所述转动部外侧固定套设有轴套，所述轴套与所述连接架主体固定连接，所述中心轴的另一端与所述过桥固定连接。
9.优选的，所述转动部包括第一限位挡圈，所述第一限位挡圈与所述中心轴固定连接，所述第一限位挡圈一侧接触设置有第一轴承，所述第一轴承内圈与所述中心轴固定连接，所述第一轴承外圈与所述轴套固定连接，所述第一轴承远离所述第一限位挡圈的一侧接触设置有第一限位环和第二限位环，所述第一限位环位于所述第二限位环外侧，所述第一限位环与所述第二限位环远离所述第一轴承的一侧接触设置有第二轴承，所述第二轴承内圈与所述中心轴固定连接，所述第二轴承外圈与所述轴套固定连接，所述第二轴承远离所述第一轴承的一侧接触设置有第二限位挡圈，所述第二限位挡圈与所述中心轴固定连接。
10.优选的，所述第一限位挡圈、中心轴、第一轴承、轴套、第一限位环、第二限位环、第二轴承、第二限位挡圈均同轴设置。
11.优选的，所述滚动轨道靠近所述第一长边的一端固定连接有限位挡块。
12.优选的，所述滚动轨道与所述第一长边固定连接位置下方设置有第二耐磨片，所述第二耐磨片与所述过桥固定连接，所述平衡滚子下方设置有第一耐磨片，所述第一耐磨片与所述过桥固定连接。
13.本实用新型具有如下技术效果：
14.本实用新型的连接架主体固定连接在过桥上，收获台挂接在连接架主体上，进而实现收获台与过桥的连接，第一动作部固定连接在过桥上，第二动作部随着连接架主体的运动而移动，第三动作部将连接架主体和过桥连接起来，连接架主体以第三运动部部为中心产生相对于过桥的摆动动作，进而带动收获台摆动，使收获台能够保证自身左右两侧与地面之间的高度距离相等，保证农作物的收获高度一致。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视图；
18.图3为图2的a向视图；
19.图4为图2的b向视图；
20.图5为本实用新型第三动作部剖视图。
21.其中，1、连接架主体；2、限位挡块；3、滚动轨道；4、滚子定位支架；5、主动滚子；6、第一耐磨片；7、平衡滚支架；8、平衡滚子；9、牵引定位支耳；10、第二耐磨片；11、挂接板；12、定位板；13、第一限位挡圈；14、中心轴；15、第一轴承；16、轴套；17、第一限位环；18、第二限位环；19、第二限位挡圈；20、第二轴承；21、过桥。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.参照图1-5，本实用新型公开一种下支轴铰接式收获台仿形机构，包括连接架主体1，连接架主体1为矩形，连接架主体1的第一长边与两个短边的连接处设置有滚动轨道3，滚动轨道3上设置有第一动作部，连接架主体1的第二长边上设置有第二动作部和第三动作部，第二动作部的数量为两个，第二动作部与第一动作部相对应，第三动作部位于两个第二
动作部之间，第一长边上固定连接有挂接板11，第二长边两端固定连接有定位板12，连接架主体1转动连接在过桥21上。
25.进一步的，连接架主体1上固定连接有牵引定位支耳9，提高连接架主体1和过桥21的连接稳定性。
26.连接架主体1转动连接在过桥21上，收获台可拆卸连接在连接架主体1上，最终实现收获台与过桥21的连接，第一动作部固定连接在过桥21上，第二动作部随着连接架主体1的运动而移动，第三动作部将连接架主体1和过桥21连接起来，连接架主体1以第三运送部为中心产生相对于过桥21的摆动动作，进而带动收获台左右摆动，使收获台能够在一定程度上调节自身左右两侧与地面之间的高度距离，保证农作物的收获高度一致。
27.进一步优化方案，第一动作部包括滚子定位支架4，滚子定位支架4与过桥21固定连接，滚子定位支架4上转动连接有主动滚子5，主动滚子5与滚动轨道3滚动接触。
28.进一步优化方案，第二动作部包括平衡滚支架7，平衡滚支架7与第二长边固定连接，平衡滚支架7上转动连接有平衡滚子8。
29.主动滚子5与平衡滚子8共同作用，减小连接架主体1与过桥21之间的摩擦，延长连接架主体1与过桥21的使用寿命。
30.进一步优化方案，第三动作部包括中心轴14，中心轴14的一端套设有转动部，转动部外侧固定套设有轴套16，轴套16与连接架主体1固定连接，中心轴14的另一端与过桥21固定连接。
31.中心轴14的一端套设转动部，另一端固定焊接在过桥21上，转动部以中心轴14为中心转动，进而带动连接架主体1以中心轴14为中心转动，实现收获台自身左右两侧相对于地面高度的调节。
32.进一步优化方案，转动部包括第一限位挡圈13，第一限位挡圈13与中心轴14固定连接，第一限位挡圈13一侧接触设置有第一轴承15，第一轴承15内圈与中心轴14固定连接，第一轴承15外圈与轴套16固定连接，第一轴承15远离第一限位挡圈13的一侧接触设置有第一限位环17和第二限位环18，第一限位环17位于第二限位环18外侧，第一限位环17与第二限位环18远离第一轴承15的一侧接触设置有第二轴承20，第二轴承20内圈与中心轴14固定连接，第二轴承20外圈与轴套16固定连接，第二轴承20远离第一轴承15的一侧接触设置有第二限位挡圈19，第二限位挡圈19与中心轴14固定连接。
33.第一轴承15和第二轴承20共同作用实现转动功能，第一限位挡圈13、第一限位环17、第二限位环18、第二限位挡圈19对第一轴承15和第二轴承20起定位作用，防止第一轴承15和第二轴承20工作过程中轴向位置发生变化。
34.进一步的，中心轴14上开设有注油通道，第二限位环18上开设有通油孔，注油通道通过通油孔与第一限位环17和第二限位环18形成的空腔连通，通过注油通道能够向空腔内注入润滑油，实现对第一轴承15和第二轴承20的润滑作用，延长第一轴承15和第二轴承20的使用寿命。
35.进一步优化方案，第一限位挡圈13、中心轴14、第一轴承15、轴套16、第一限位环17、第二限位环18、第二轴承20、第二限位挡圈19均同轴设置。
36.进一步优化方案，滚动轨道3靠近第一长边的一端固定连接有限位挡块2。
37.滚子定位支架4对限位挡块2起限位作用，防止连接架主体1动作过大而出现滑脱
问题。
38.进一步优化方案，滚动轨道3与第一长边固定连接位置下方设置有第二耐磨片10，第二耐磨片10与过桥21固定连接，平衡滚子8下方设置有第一耐磨片6，第一耐磨片6与过桥21固定连接。
39.第一耐磨片6为金属材质，第二耐磨片10为橡胶材质，第一耐磨片6和第二耐磨片10共同作用，减少连接架主体1和过桥21之间的摩擦损耗，延长连接架主体1的使用寿命。
40.本实施例的工作过程如下：
41.首先将中心轴14伸出连接架主体1的一端固定连接到过桥21上，完成连接架主体1与过桥21的固定连接，再使用固定连接螺栓通过牵引定位支耳9将连接架主体1和过桥21进行进一步的固定，最后将收获台挂接到连接架主体1上，完成收获台与过桥21的连接，至此，完成本实用新型装置的安装工作，使用收获机对农作物进行收割的过程中，当农田地面出现平整度较差的情况时，在割台地轮的配合下，连接架主体1能够自行绕着中心轴14转动，进而带动收获台实现左右两端到地面高度的调节，保证收获台左右两侧到地面高度一致，进而保证农作物收获高度的一致。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。