一种漏电断路器的漏电保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及低压电器技术领域，具体地涉及一种漏电断路器的漏电保护装置。


背景技术：

2.漏电断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，其具有过载、短路和漏电保护功能。
3.现有漏电断路器的结构有模块化拼装或一体式组装两种，拼装式漏电断路器包括通用的断路器本体和带有漏电脱扣器的漏电保护模块，并在断路器部分及漏电脱扣器部分中均设置有用于分闸与合闸的脱扣机构(即操作机构)，这种漏电保护模块通常是作为断路器n极使用，两组脱扣机构通过传动杆联动配合，即漏电脱扣器驱动脱扣机构动作时会带动断路器本体上的脱扣机构同步动作，从而能够实现漏电断路器的漏电、短路或过载保护功能。
4.为了让工作人员清楚漏电断路器是因何跳闸的，现有漏电断路器上会设置用于指示断路器漏电跳闸的漏电指示装置。如中国专利文献cn213877980u公开了一种漏电断路器的复位指示装置，包括壳体、脱扣机构以及锁扣，壳体上活动设置有复位指示按钮及复位弹簧，复位指示按钮上设有与锁扣卡配的锁槽，脱扣机构与锁扣之间设有带动锁扣进入或离开锁槽的联动组件，复位指示按钮在动作的过程中具有第一指示位置与第二指示位置，当锁扣位于锁槽内时，复位指示按钮处于第一指示位置且脱扣机构处于不脱扣状态，当锁扣位于锁槽外时，复位指示按钮处于第二指示位置、脱扣机构处于脱扣状态并限制脱扣机构复位至不脱扣状态。从上述复位指示装置的结构可以看出，这种复位指示按钮的动作是需要跟脱扣机构及锁扣配合使用，整体结构复杂，占用空间又大，组装零部件多，在壳体内组装起来较为繁琐复杂，生产制造成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的漏电指示装置中的复位指示按钮是需要跟脱扣机构及锁扣配合使用，整体结构复杂，占用空间又大，组装起来较为繁琐复杂，生产制造成本高的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型提供一种漏电断路器的漏电保护装置，包括安装在断路器本体一侧的漏电壳体，和活动穿设在漏电壳体内并与断路器本体中的操作机构联动设置的脱扣轴，以及设置在所述漏电壳体内用于驱动所述脱扣轴动作以触发所述断路器本体脱扣分闸的漏电脱扣机构；所述漏电脱扣机构包括：
7.漏电脱扣器，其具有被触发时做直线往复移动的驱动杆；
8.传动支架，转动设置在所述漏电脱扣器与脱扣轴之间，所述脱扣轴位于所述传动支架的转动路径上；所述驱动杆穿接在所述传动支架上，其向所述漏电脱扣器一侧移动时
驱动所述传动支架正向转动，以使所述传动支架驱动所述脱扣轴动作；
9.复位指示按钮，可弹性活动设置在所述漏电壳体顶部，其被按压时驱动所述传动支架反向转动；所述复位指示按钮具有与所述传动支架在反向转动时形成限位配合的锁定位置，以及与所述传动支架在正向转动时解除所述限位配合的分离位置；所述复位指示按钮在锁定位置时限位容纳于所述漏电壳体中，以及在分离位置时弹出所述漏电壳体顶部。
10.作为一种优选方案，所述传动支架包括设置其一侧侧边上的斜板结构，所述斜板结构朝向所述脱扣轴一侧倾斜设置，所述复位指示按钮上设有与所述斜板结构上下相对的滑块结构，所述滑块结构在复位指示按钮下压时配合滑动抵接在所述斜板结构上，以驱动所述传动支架反向转动。
11.作为一种优选方案，所述滑块结构一端上设有与所述斜板结构配合的楔形面。
12.作为一种优选方案，所述漏电壳体上设置有可供所述脱扣轴滑动的弧形孔，所述传动支架包括由所述斜板结构延伸至所述弧形孔处的拨杆部，所述拨杆部与斜板结构之间形成一定夹角设置，所述脱扣轴在所述拨杆部的驱动下沿所述弧形孔滑动并触发所述操作机构脱扣动作。
13.作为一种优选方案，所述复位指示按钮与所述传动支架之间设有用于形成限位配合的限位结构，所述限位结构包括设置在所述传动支架上的限位孔，和对应设置在所述滑块结构底部的限位钩，所述限位钩在所述复位指示按钮驱动传动支架反向转动过程中插入所述限位孔，以及在所述传动支架正向转动过程中退出所述限位孔。
14.作为一种优选方案，所述限位钩呈l形结构，并具有朝向所述限位孔的圆弧端。
15.作为一种优选方案，所述复位指示按钮包括按钮本体，和设置在按钮本体一侧的定位槽，以及容纳在所述定位槽内的复位弹簧，所述滑块结构一体连接在所述按钮本体的底部侧边上，所述漏电壳体顶部设置有适合滑动安装所述按钮本体的按钮导向孔，所述按钮导向孔的侧壁上设有配合伸入至所述定位槽内的定位凸台，所述复位弹簧两端限位设置在所述定位凸台与所述定位槽之间。
16.作为一种优选方案，所述传动支架包括转动连接于所述漏电壳体的转轴部，和与所述转轴部相连的支架面板，以及设置在所述支架面板上与所述驱动杆相连的通孔结构，所述斜板结构连接在所述支架面板的侧边上，所述驱动杆端部设置有配合抵在所述支架面板背向所述漏电脱扣器的侧面上的限位卡块。
17.作为一种优选方案，还包括设置于所述漏电壳体的试验按钮机构和控制线路板，所述试验按钮机构包括弹性设置在所述漏电壳体顶部的试验按钮，和相对设置在所述漏电壳体内部卡槽中的两个触发电片，两个触发电片通过线路分别连接在所述漏电壳体一端的电接插件上，所述电接插件固定在所述控制线路板上，所述试验按钮按压时驱动所述触发电片接触并产生动作电流信号。
18.作为一种优选方案，所述漏电壳体由底壳和壳盖组成，所述试验按钮机构和漏电脱扣机构相邻间隔设置在底壳中，所述试验按钮和所述复位指示按钮相对的位于所述漏电脱扣器两端。
19.本实用新型技术方案相比现有技术具有以下优点：
20.1.本实用新型提供的漏电断路器的漏电保护装置中，漏电脱扣机构由漏电脱扣器、传动支架和复位指示按钮组成，该传动支架是转动设置在漏电脱扣器与脱扣轴之间，该
漏电脱扣器在发生漏电故障时通过驱动杆带动传动支架正向转动，由传动支架在转动过程中驱动脱扣动作，以实现断路器的脱扣分闸动作，这时的复位指示按钮与传动支架之间解除限位配合并弹出漏电壳体顶部，起到指示用户断路器因漏电故障跳闸，由于脱扣轴受到传动支架的阻挡处于滑扣状态，使得断路器不能正常合闸，因此需要按下所述复位指示按钮，所述复位指示按钮在按下时驱动传动支架反向转动进行复位，并与传动支架重新形成限位配合，从而将所述复位指示按钮限位容纳在漏电壳体中不会向上弹起，用以指示断路器解除了漏电故障可以正常合闸操作；这种漏电脱扣机构通过与脱扣轴配合以触发断路器的脱扣分闸，配合传动可靠，避免再采用原有在壳体内设置由跳扣、锁扣等部件组成脱扣结构的脱扣方式，简化了结构，并具有漏电保护和漏电指示的功能，提升产品使用安全性。
21.2.本实用新型提供的漏电断路器的漏电保护装置中，根据所述传动支架的一侧侧边上设置有斜板结构，以及在复位指示按钮上对应设置有滑块结构，这种结构设置，当复位指示按钮下压时带动所述滑块结构滑动抵接在斜板结构上，通过斜板结构与滑块结构的导向配合用以驱动传动支架反向转动，从而实现所述传动支架的复位动作，复位后的传动支架不再限制脱扣轴的合闸动作，可以操作断路器进行自由分合闸操作。
22.3.本实用新型提供的漏电断路器的漏电保护装置中，限位结构包括设置在传动支架上的限位孔，以及设置在滑动结构底部的限位钩，当按压所述复位指示按钮以驱动传动支架反向转动时，所述滑块结构随着复位指示按钮下压时带动所述限位钩逐渐靠近限位孔，同时传动支架在转动过程中会带动所述限位孔与限位钩相互靠近，最终使所述限位钩插入所述限位孔中形成限位配合，并将所述传动支架与所述复位指示按钮保持相对位置锁定，对处于按压状态的复位指示按钮起到限位作用，从而限制所述复位指示按钮向上弹出所述漏电壳体顶部。
23.4.本实用新型提供的漏电断路器的漏电保护装置中，通过在按钮本体的定位槽内设置复位弹簧，该按钮本体滑动设置在漏电壳体顶部的按钮导向孔中，通过在按钮导向孔的侧壁上设置伸入至定位槽内的定位凸台，将所述复位弹簧的两端限位在定位凸台与定位槽之间，这样设计对所述复位弹簧在按钮本体上起到限位安装作用，安装稳定性好，复位指示按钮被按压沿所述按钮导向孔移动时会挤压所述复位弹簧，当复位指示按钮与所述传动支架接触限位配合使，其会在所述复位弹簧的作用向上移动并弹出在漏电壳体顶部，起到指示发生漏电故障的作用。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
25.图1为本实用新型的漏电断路器的漏电保护装置的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型的漏电保护装置的内部结构示意图；
27.图3为本实用新型的漏电脱扣机构的结构示意图；
28.图4为本实用新型的复位指示按钮的结构示意图；
29.图5为本实用新型的漏电壳体的结构示意图；
30.附图标记说明：1、断路器本体；2、漏电壳体；21、按钮导向孔；22、定位凸台；3、漏电脱扣器；31、驱动杆；32、限位卡块；4、传动支架；40、支架面板；41、斜板结构；42、拨杆部；43、
转轴部；44、通孔结构；5、复位指示按钮；51、滑块结构；52、楔形面；53、定位槽；54、复位弹簧；6、脱扣轴；7、限位结构；71、限位钩；72、限位孔；8、试验按钮机构；81、试验按钮、82、触发电片；9、控制线路板。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例1
35.本实施例提供如图1-5所示的一种漏电断路器的漏电保护装置，包括安装在断路器本体1一侧的漏电壳体2，和活动穿设在漏电壳体2内并与断路器本体1中的操作机构联动设置的脱扣轴6，以及设置在所述漏电壳体2内用于驱动所述脱扣轴6动作以触发所述断路器本体1脱扣分闸的漏电脱扣机构；所述漏电脱扣机构包括：
36.漏电脱扣器3，其具有被触发时做直线往复移动的驱动杆31；
37.传动支架4，转动设置在所述漏电脱扣器3与脱扣轴6之间，所述脱扣轴6位于所述传动支架4的转动路径上；所述驱动杆31穿接在所述传动支架4上，其向所述漏电脱扣器3一侧移动时驱动所述传动支架4正向转动，以使所述传动支架4驱动所述脱扣轴6动作；
38.复位指示按钮5，可弹性活动设置在所述漏电壳体2顶部，其被按压时驱动所述传动支架4反向转动；所述复位指示按钮5具有与所述传动支架4在反向转动时形成限位配合的锁定位置，以及与所述传动支架4在正向转动时解除所述限位配合的分离位置；所述复位指示按钮5在锁定位置时限位容纳于所述漏电壳体2中，以及在分离位置时弹出所述漏电壳体2顶部。
39.这种漏电保护装置内部不在设置磁环模块和操作机构部分，而磁环模块是作为一个独立的漏电检测模块安装在断路器本体1的出线端，如图1中的a表示漏电检测模块，因此可以将漏电保护装置自身宽度及体积做小，可以很好匹配单极或多极的漏电断路器使用。
40.上述实施方式是本实施例的核心技术方案，根据漏电脱扣机构由漏电脱扣器3、传动支架4和复位指示按钮5组成，该传动支架4是转动设置在漏电脱扣器3与脱扣轴6之间，该漏电脱扣器3在发生漏电故障时通过驱动杆31带动传动支架4正向转动，由传动支架4在转
动过程中驱动脱扣动作，以实现断路器的脱扣分闸动作，这时的复位指示按钮5与传动支架4之间解除限位配合并弹出漏电壳体2顶部，起到指示用户断路器因漏电故障跳闸，由于脱扣轴6受到传动支架4的阻挡处于滑扣状态，使得断路器不能正常合闸，因此需要按下所述复位指示按钮5，所述复位指示按钮5在按下时驱动传动支架4反向转动进行复位，并与传动支架4重新形成限位配合，从而将所述复位指示按钮5限位容纳在漏电壳体2中不会向上弹起，用以指示漏电断路器解除了漏电故障可以正常合闸操作；这种漏电脱扣机构通过与脱扣轴6配合以触发断路器的脱扣分闸，配合传动可靠，避免再采用原有在壳体内设置由跳扣、锁扣等部件组成脱扣结构的脱扣方式，简化了结构，并具有漏电保护和漏电指示的功能，提升产品使用安全性。
41.下面结合图2-5对传动支架4与复位指示按钮5的具体设置方式作详细说明：
42.所述传动支架4包括设置其一侧侧边上的斜板结构41，所述斜板结构41朝向所述脱扣轴6一侧倾斜设置，所述复位指示按钮5上设有与所述斜板结构41上下相对的滑块结构51，所述滑块结构51一端上设有与所述斜板结构41配合的楔形面52，使滑块结构51与斜板结构41配合进行导向滑动的接触效果更好，避免二者发生滑动卡阻现象，这种结构设置，当复位指示按钮5下压时带动所述滑块结构51滑动抵接在斜板结构41上，通过斜板结构41与滑块结构51的导向配合用以驱动传动支架4反向转动，从而实现所述传动支架4的复位动作，复位后的传动支架4不再限制脱扣轴6的合闸动作，可以操作断路器进行自由分合闸操作。本文中的正向转动和反向转动是指某个零部件的两次转动方向不同，而不表示其实际转动方向，例如所述传动支架4的正向转动是靠近漏电脱扣器3一侧转动，所述传动支架4的反向转动则是远离漏电脱扣器3一侧转动。
43.所述漏电壳体2上设置有可供所述脱扣轴6滑动的弧形孔，所述传动支架4包括由所述斜板结构41延伸至所述弧形孔处的拨杆部42，所述拨杆部42与斜板结构41之间形成一定夹角设置，所述断路器本体1内的操作机构具有形成锁定配合的锁扣和跳扣(所述操作机构部分为现有技术，在此不再详尽说明)，所述脱扣轴6一端固定连接在所述操作机构的锁扣上，其另一端穿伸在所述漏电壳体2内，当发生漏电故障时，所述漏电脱扣机构驱动所述传动支架4正向转动，所述传动支架4在转动过程中通过拨杆部42驱动所述脱扣轴6动作，所述脱扣轴6在所述拨杆部42的驱动下沿所述弧形孔滑动并触发所述操作机构脱扣动作，即为锁扣与跳扣脱扣分离，从而触发所述操作机构执行断路器的脱扣分闸，实现漏电保护功能。
44.作为一种具体结构设置，所述传动支架4包括转动连接于所述漏电壳体2的转轴部43，和与所述转轴部43相连的支架面板40，以及设置在所述支架面板40上与所述驱动杆31相连的通孔结构44，所述斜板结构41连接在所述支架面板40的侧边上，所述驱动杆31端部设置有配合抵在所述支架面板40背向所述漏电脱扣器3的侧面上的限位卡块32，该通孔结构44包括口径较小的上通孔和口径较大的下通孔，安装时，将驱动杆带动限位卡块32穿过下通孔后，然后进入至上通孔中，因此，在所述漏电脱扣器3发生漏电故障被触发时，所述驱动杆31通过限位卡块32推动所述传动支架4正向转动。
45.如图3所示，所述复位指示按钮5与所述传动支架4之间设有用于形成限位配合的限位结构7，所述限位结构7包括设置在所述传动支架4上的限位孔72，和对应设置在所述滑块结构51底部的限位钩71，所述限位钩71在所述复位指示按钮5驱动传动支架4反向转动过
程中插入所述限位孔72，以及在所述传动支架4正向转动过程中退出所述限位孔72，其中，所述限位钩71呈l形结构，并具有朝向所述限位孔72的圆弧端，这种圆弧端设计有利于所述限位钩71更为顺畅插入所述限位孔72中，这种结构设置，通过所述限位钩71插入所述限位孔72中形成限位配合时，使所述传动支架4与复位指示按钮5保持相对位置锁定，对处于按压状态的复位指示按钮5起到限位作用，以限制所述复位指示按钮5向上弹出所述漏电壳体2顶部；另外，所述传动支架4在漏电脱扣结构驱动下正向转动时，使所述限位钩71退出所述限位孔72外并解除所述限位配合，此时的复位指示按钮5在其弹性力作用下自动弹出所述漏洞壳体底部，用于指示漏电断路器发生漏电故障跳闸。
46.本实施例的漏电保护装置还包括设置于所述漏电壳体2的试验按钮机构8和控制线路板9，如图2所示，所述试验按钮机构8包括弹性设置在所述漏电壳体2顶部的试验按钮81，和相对设置在所述漏电壳体2内部卡槽中的两个触发电片82，两个触发电片82通过线路分别连接在所述漏电壳体2一端的电接插件上，所述试验按钮81按压时驱动两个触发电片接触并产生动作电流信号，所述漏电壳体由底壳和壳盖组成，所述试验按钮机构22和漏电脱扣机构8相邻间隔设置在底壳中，所述控制电路板安装位于所述漏电脱扣机构的下方，所述试验按钮81和所述复位指示按钮5相对的位于所述漏电脱扣器3两端。通过上述结构可知，这样设计是通过试验按钮机构8来模拟漏电信号，从而实现触发所述漏电脱扣机构动作的目的，起到用于检测漏电断路器的漏电功能是否正常的作用。
47.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。