一种压力开关的制作方法

1.本实用新形涉及开关技术领域，具体是一种压力开关。


背景技术：

2.目前市面中的压力开关类形多样，结构复杂，体积较大，安装使用不太方便，如接头上座安装微动开关的孔是通过电火花腐蚀金属表面形成一个半盲孔，使微动开关的触点裸露在外，半盲孔的深度要求比较高，加工太深存在微动开关过行程，加工过浅，微动开关存在欠行程，这两种状态都将导致开关点不稳定。一般的压力开关中的接头加工精度要求比较高，特别是内部活塞安装孔要求，活塞底部还得用一个堵头螺丝抵住活塞，防止活塞脱落，堵头的安装螺纹孔加工精度要求比较高，如果堵头旋的太深导致活塞向下的活动量受阻，压力开关就不能够复位。
3.但是，市场上的压力开关上座上的微动开关安装孔在加工过程中必须使用电火花放电加工，加工速度慢，尺寸很难掌控，工作效率低，成本高，导致产品成本降不下来。
4.由于加工尺寸精度很难掌控，导致微动开关安装位置或上或下，弹簧套筒触碰微动开关触点时存在欠行程或过行程，最终导致微动开关输出的开关量不稳定的现象，严重影响了产品质量。
5.压力开关的活塞孔的尺寸精度要求比较高，导致加工很难到达，导致压力开关点的回差值比较低，不能满足客户需求。
6.传统的压力开关都是分体式的，接头和接头上座连接处存在一定的缝隙，这款压力开关是把接头和上座做成一体，减少了零件的数量，外观更美观。
7.因此，本实用新形提供了一种压力开关，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

8.本实用新形的目的在于提供一种压力开关，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新形提供如下技术方案：
10.一种压力开关，包括压力开关壳体部件、赫斯曼接头部件，所述压力开关壳体部件包括有压力开关外壳、组合垫圈、垫片一、o形圈、垫片二、活塞、活塞固定环、套筒、弹簧、固定块、调节螺丝、套筒盖板、微动开关；
11.所述赫斯曼接头部件，包括有赫斯曼接头固定圈、硅胶线、插头；
12.所述压力开关壳体部件和赫斯曼接头部件通过m27x1.5螺纹连接，所述压力开关壳体部件内放置活塞，活塞上安装o形圈和垫片二，活塞一端朝向取压孔，活塞的另一端朝向活塞固定环固定环中心孔；
13.所述压力开关外壳左端内部安装有固定块；
14.所述微动开关安装在固定块，固定块通过外螺纹和压力开关外壳的内螺纹安装，所述固定块和套筒盖板开设两个孔。
15.优选的：所述o形圈和垫片二，防止液体泄漏至压力开关内部。
16.优选的：所述压力开关外壳内部设有套筒，套筒内部安装有弹簧，顶部安装套筒盖板112，通过调节螺丝111下压套筒盖板112向下移动带点弹簧19 压缩，起到调节开关点的功能。
17.优选的：所述垫片一的尺寸为2.2mm，垫片二的尺寸为1.2mm。
18.优选的：所述压力开关外壳左端内部安装有调节螺丝，压力开关外壳右端外壁安装有组合垫圈。
19.优选的：所述赫斯曼接头部件左端安装有插头，赫斯曼接头部件右侧内部连接有三根硅胶线。
20.与现有技术相比，本实用新形的有益效果是：
21.1.通过把接头和接头上座的融合，提升了产品的外观档次，看上去更美观。
22.2.通过把微动开关安装孔从原先的接头上座上独立开来，形成独立的零件。一方面解决了加工难得问题，另一方面避免了产品故障率，提升了产品质量
23.3.通过把活塞的安装方式的更改，降低了加工难度，确保了产品的稳定性。
24.4.产品结构简单，安装方便，体积小巧，成本更低，使用范围广范。
附图说明
25.图1是本技术实施例1提供的一种压力开关的结构示意图。
26.图2是本技术实施例1提供的一种压力开关中剖面的结构示意图。
27.图中：
28.1、压力开关壳体部件；11、压力开关外壳；12、组合垫圈；13、垫片一； 14、o形圈；15、垫片二；16、活塞；17、活塞固定环；18、套筒；19、弹簧； 110、固定块；111、调节螺丝；112、套筒盖板；113、微动开关；
29.2、赫斯曼接头部件；21、赫斯曼接头固定圈；22、硅胶线；23、插头。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新形实施例中的附图，对本实用新形实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新形一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新形中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新形保护的范围。
31.实施例1：
32.请参阅图1～2，本实用新形实施例中，一种压力开关，
33.包括压力开关壳体部件1、赫斯曼接头部件2，所述压力开关壳体部件1 包括有压力开关外壳11、组合垫圈12、垫片一13、o形圈14、垫片二15、活塞16、活塞固定环17、套筒18、弹簧19、固定块110、调节螺丝111、套筒盖板112、微动开关113；
34.所述赫斯曼接头部件2，包括有赫斯曼接头固定圈21、硅胶线22、插头 23；
35.所述压力开关壳体部件1和赫斯曼接头部件2通过m27x1.5螺纹连接，所述压力开关壳体部件1内放置活塞16，活塞16上安装o形圈14和垫片二 15，活塞16一端朝向取压孔，活塞16的另一端朝向活塞固定环17固定环中心孔；
36.所述压力开关外壳11左端内部安装有固定块110；
37.所述微动开关113安装在固定块110，固定块110通过外螺纹和压力开关外壳11的内螺纹安装，所述固定块110和套筒盖板112开设两个孔。
38.所述o形圈14和垫片二15，防止液体泄漏至压力开关内部。
39.所述压力开关外壳11内部设有套筒18，套筒18内部安装有弹簧19，顶部安装套筒盖板112，通过调节螺丝111下压套筒盖板112向下移动带点弹簧 19压缩，起到调节开关点的功能。
40.所述垫片一13的尺寸为2.2mm，垫片二15的尺寸为2.2mm。
41.所述压力开关外壳11左端内部安装有调节螺丝111，压力开关外壳11右端外壁安装有组合垫圈12。
42.所述赫斯曼接头部件2左端安装有插头23，赫斯曼接头部件2右侧内部连接有三根硅胶线22。
43.所述赫斯曼接头部件通过硅胶线连接微动开关触点。
44.当压力开关通过管螺纹g1/4连接油箱，液体透过压力开关取压孔推动活塞往内运动，活塞推动弹簧套筒向上移动，触碰微动开关按钮，导致开关量的变化，输出信号；
45.活塞上移时，套筒盖板固定活塞上限位置，活塞上部凸台穿过套筒盖板触碰弹簧套筒，带动弹簧套筒上移，触碰上面的微动开关。所述弹簧套筒内安装压缩扁弹簧，弹簧顶部放置弹簧端盖，弹簧套筒底部与活塞套筒盖板接触；
46.所述固定块110和套筒盖板112开设两个孔，通过带有两个插针的扳手把这两个零件旋至合适位置，所述微动开关输出两组开关量，一组常开触点和一组常闭触点，微动开关的弹性按钮通过弹簧套筒上端位移来按压微动开关按钮。
47.以上所述，仅为本实用新形较佳的具体实施方式，但本实用新形的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新形揭露的技术范围内，根据本实用新形的技术方案及其实用新形构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新形的保护范围之内。