一种高温高压管件自动清洁装置的制作方法

技术特征：
1.一种高温高压管件自动清洁装置，其特征在于，包括安装本体，安装本体内由上到下依次设置plc电控系统模块(1)、气体加热系统模块(2)、产品固定治具试验密封室(3)、水/清洗液系统模块(4)和水/清洗液加压系统模块(5)；水/清洗液系统模块(4)的一端分别与气体加热系统模块(2)和水/清洗液加压系统模块(5)相连通，另一端与产品固定治具试验密封室(3)连通；产品固定治具试验密封室(3)入口与气体加热系统模块(2)和水/清洗液加压系统模块(5)相连接，出口与水/清洗液系统模块(4)相连接；plc电控系统模块(1)与气体加热系统模块(2)、水/清洗液系统模块(4)和水/清洗液加压系统模块(5)电性连接。2.根据权利要求1所述的高温高压管件自动清洁装置，其特征在于，水/清洗液系统模块(4)包括水箱(405)，水箱(405)中设置净水区(401)和污水区(402)，净水区(401)中设置水加热模块(403)，污水区(402)中设置水过滤模块(404)。3.根据权利要求2所述的高温高压管件自动清洁装置，其特征在于，水过滤模块(404)包括与污水区(402)顶端连接的精过滤器(4041)，精过滤器(4041)一端通过循环泵(4042)与污水区(402)连通。4.根据权利要求1所述的高温高压管件自动清洁装置，其特征在于，气体加热系统模块(2)包括压缩空气主管路(201)，压缩空气主管路(201)的出气端并列设置多个过滤器(202)，每一过滤器(202)出气端与气体加热模块(203)连接，气体加热模块(203)经控制模块(204)后与产品固定治具试验密封室(3)连接。5.根据权利要求4所述的高温高压管件自动清洁装置，其特征在于，控制模块(204)包括与压缩空气主管路(201)连通的控制阀(2041)和第一气动切换阀(2042)，第一气动切换阀(2042)与产品固定治具试验密封室(3)连接。6.根据权利要求2所述的高温高压管件自动清洁装置，其特征在于，水/清洗液加压系统模块(5)包括与净水区(401)连接的加压模块(501)，加压模块(501)出水端与第一分水器(507)连接，第一分水器(507)连接的出水端与第二气动切换阀(508)连接，第二气动切换阀(508)与产品固定治具试验密封室(3)的一端连接；产品固定治具试验密封室(3)的另一端与第二分水器(503)连接，第二分水器(503)的出水端与污水区(402)连接。7.根据权利要求6所述的高温高压管件自动清洁装置，其特征在于，第二分水器(503)与污水区(402)连接的管路上设置第三气动切换阀(504)和粗过滤器(506)；第三气动切换阀(504)上还设置有消音器(505)。8.根据权利要求6所述的高温高压管件自动清洁装置，其特征在于，水加热模块(403)和第一分水器(507)连接的管路上安装电子压力表(502)。9.根据权利要求6所述的高温高压管件自动清洁装置，其特征在于，第一气动切换阀(2042)、第二气动切换阀(508)均与第一分水器(507)的出水端连接，控制阀(2041)与第二气动切换阀(508)连接。

技术总结
本实用新型是一种高温高压管件自动清洁装置，属于机械设备技术领域；包括安装本体，安装本体内由上到下依次设置PLC电控系统模块、气体加热系统模块、产品固定治具试验密封室、水/清洗液系统模块和水/清洗液加压系统模块；水/清洗液系统模块的一端分别与气体加热系统模块和水/清洗液加压系统模块相连通，另一端与产品固定治具试验密封室连通；产品固定治具试验密封室入口与气体加热系统模块和水/清洗液加压系统模块相连接，出口与水/清洗液系统模块相连接；PLC电控系统模块与气体加热系统模块、水/清洗液系统模块和水/清洗液加压系统模块电性连接。本实用新型能够提高清洁效率，减轻劳动强度，降低清洁成本。降低清洁成本。降低清洁成本。


技术研发人员：厚文旭 刘洪阳
受保护的技术使用者：沈阳山康通信技术有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/5/10