假睫毛加工装置的制作方法

1.本发明涉及假睫毛生产设备技术领域，尤其涉及假睫毛加工装置。


背景技术：

2.随着生活的发展，越来越多的人带睫毛产品，但是在睫毛行业中，虽然大多数厂家应用了睫毛卷毛等技术，但还是需要大量的人员用手工加治具来卷毛，更需要人员对其放纸，用毛刷左右将纸刷平，放睫毛，折纸上治具卷毛，用皮筋将卷完产品捆扎，。在此过程中，不但耗费人力，略有疏忽便会出现差错，造成不良产品流向客户。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存的问题，提出可以自动完成卷毛作业的假睫毛加工装置。
4.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
5.一种假睫毛加工装置，包括：
6.折纸单元，用于将物料纸翻折；
7.卷纸单元，用于将物料纸卷绕在物料管具上；
8.绕线单元，用于在卷绕有物料纸的物料管具上缠绕加工线。
9.作为本发明的进一步优化，所述折纸单元包括：第一物料板，与所述第一物料板铰接的第二物料板，以及与所述第二物料板连接以驱动所述第二物料板旋转的第一驱动件，所述第一物料板上设有至少一个气孔。
10.作为本发明的进一步优化，所述卷纸单元包括：第一转动棍，设于所述第一转动棍两侧的两个第二转动棍，所述第二转动棍与所述第一转动棍平行设置，所述第二转动棍与所述第一转动棍贴近设置。
11.作为本发明的进一步优化，还包括设于所述第一转动棍两侧的两个导向件，两个所述导向件与所述第一转动棍铰接设置，所述导向件沿所述第一转动棍的径向方向延伸，所述第二转动棍与所述导向件连接并可沿所述导向件的延伸方向移动，所述第一转动棍可向第一方向移动，所述第一方向为所述第一转动棍的径向方向中的一个，所述导向件与所述第一转动棍在所述第一方向上联动。
12.作为本发明的进一步优化，还包括送纸单元，设于所述第一物料板一侧的第一滚刷，以及与所述第一滚刷连接以驱动所述第一滚刷向所述第一物料板移动的第二驱动件。
13.作为本发明的进一步优化，还包括设于所述第一滚刷下方的储水箱，以及设于所述储水箱内的第二滚刷，所述第一滚刷与所述第二滚刷抵接。
14.作为本发明的进一步优化，包括：
15.两个压扣单元，用于将加工线卡在卷绕有物料纸的物料管具上；两个所述压扣单元沿所述物料管具的延伸方向相对设置。
16.作为本发明的进一步优化，还包括取料单元，所述取料单元包括用于驱动所述物料管具旋转的第三驱动件，所述绕线单元可沿所述物料管具延伸方向移动的加工线输出
件。
17.作为本发明的进一步优化，所述压扣单元包括：
18.储料件，用于放置卡扣物料；
19.第一滑槽，与所述物料管具的一端对应设置；
20.第二滑槽，一端与所述储料件连通，一端与所述第一滑槽连通；
21.第五驱动件，包括与所述第二滑槽对应设置的移动端，所述移动端可向靠近所述物料管具的方向移动。
22.作为本发明的进一步优化，还包括旋转送料单元，所述旋转送料单元包括用于驱动所述物料管具转动的第四驱动件，以及与所述物料管具连通的负压气源，所述物料管具为中空设置，所述物料管具的周向管壁上设有通孔。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果：
24.本发明所述的假睫毛加工装置，通过折纸单元将假睫毛物料包裹在折纸内，通过卷纸单元将包裹有假睫毛物料的折纸卷绕在物料管具上，并通过绕线单元将加工线缠绕在卷绕在物料管具上的折纸上，从而实现假睫毛物料呈卷绕状并固定，从而实现假睫毛物料的卷曲。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明所述睫毛加工装置的结构示意图一；
27.图2为本发明所述睫毛加工装置的结构示意图二；
28.图3为图1中a处的局部放大图；
29.图4为图2中b处的局部放大图；
30.图5为本发明所述睫毛加工装置的折纸单元的结构示意图；
31.图6为本发明所述睫毛加工装置的部分结构示意图一；
32.图7为图6所示部分结构示意图一的正视图；
33.图8为本发明所述睫毛加工装置的部分结构示意图二；
34.图9为本发明所述睫毛加工装置的部分结构示意图三。
35.以上各图中，1、折纸单元；11、第一物料板；12、第二物料板；13、第一驱动件；14、气孔；2、卷纸单元；21、第一转动棍；22、第二转动棍；23、导向件；3、绕线单元；31、线轮；32、导线轮；33、剪切件；34、夹合件；35、第六驱动件；4、送纸单元；41、吸盘；42、第七驱动件；43、储纸箱；5、湿水单元；51、第一滚刷；52、第二驱动件；53、储水箱；54、第二滚刷；6、压扣单元；61、储料件；62、第一滑槽；63、第二滑槽；64、第五驱动件；65、移动端；7、取料单元；71、第三驱动件；8、旋转送料单元；81、第四驱动件；9、储料箱。
具体实施方式
36.在下面的详细描述中，参照形成该详细描述的一部分的附图，并且在附图中通过
图示的方式示出了可以实践的实施方式。应当理解，在不背离范围的情况下，可以利用其他实施方式并且可以进行结构或逻辑上的改变。因此，下面的详细描述不以限制性意义来理解，并且实施方式的范围由所附权利要求及其等同替代来限定。
37.反过来，各种操作可以以可能有助于理解实施方式的方式描述为多个离散的操作；然而，描述的顺序不应当被解释为意味着这些操作是依照顺序的。
38.该描述可以使用基于视角的描述比如上/下、后/前和顶/底。这种描述仅用于便于讨论并且不意在限制所公开的实施方式的应用。
39.可以使用术语“联接”和“连接”及其派生词。应当理解的是，这些术语不意在作为彼此的同义词。而是，在特定的实施方式中，“连接”可以用于指示两个或更多个元件彼此直接物理接触。“联接”可以指两个或更多个元件直接物理接触。然而，“联接”还可以指两个或更多个元件彼此不直接接触，但是仍然彼此协作或相互作用。
40.出于描述的目的，呈形式“a/b”或呈形式“a和/或b”的短语指(a)、(b)或(a和b)。出于描述的目的，呈形式“a、b和c中的至少一者”的短语指(a)、(b)、(c)、(a和b)、(a和c)、(b和c)或(a、b和c)。出于描述的目的，呈形式“(a)b”的短语指(b)或(ab)，即a是可选的元素。
41.该描述可以使用术语“一个实施方式”或“多个实施方式”，术语“一个实施方式”或“多个实施方式”可以各自指代相同的或不同的实施方式中的一个或更多个实施方式。此外，如针对实施方式所使用的术语“包括”、“包含”、“具有”等是同义的，并且通常意在作为“开放式”术语(例如，术语“包括”应当被解释为“包括但不限于”，术语“具有”应当被解释为“至少具有”，术语“包含”应当被解释为“包含但不限于”，等等。)。
42.针对本文中任何复数和/或单数术语的使用，本领域技术人员可以根据上下文和/或应用将复数转换成单数和/或将单数转换成复数。为了清楚起见，各种单数/复数变换可以在本文中明确地陈述。
43.参考图1-9，本发明提出一种假睫毛加工装置，包括：
44.折纸单元1，用于将物料纸翻折；
45.卷纸单元2，用于将物料纸卷绕在物料管具上；
46.绕线单元3，用于在卷绕有物料纸的物料管具上缠绕加工线。
47.本实施例所述的假睫毛加工装置，通过折纸单元1将假睫毛物料包裹在折纸内，通过卷纸单元2将包裹有假睫毛物料的折纸卷绕在物料管具上，并通过绕线单元3将加工线缠绕在卷绕在物料管具上的折纸上，从而实现假睫毛物料呈卷绕状并固定，从而实现假睫毛物料的卷曲。
48.在本发明的另一个实施例中，所述折纸单元1包括：第一物料板11，与所述第一物料板11铰接的第二物料板12，以及与所述第二物料板12连接以驱动所述第二物料板12旋转的第一驱动件13，所述第一物料板11上设有至少一个气孔14，本实施例的折纸单元1，在使用时，物料纸放置在第一物料板11和第二物料板12上时，气孔14为负压，此时具有负压的气孔14会将物料纸吸附住，此时所述第一驱动件13驱动所述第二物料板12翻转，使得物料纸翻折，使得物料纸将假睫毛物料包裹，所述第三驱动件13驱动所述第二物料板12反向转动，使得所述第二物料板12归位，完成了折纸作业。
49.在本发明的另一个实施例中，所述第二物料板12上设有通气孔，在放置纸的时候通气孔为负压，在折纸归位时变为正压，从而有效的防止所述第二物料板12归位时将纸带
回，保证了折纸归位后物料纸位于所述第一物料板11上。
50.本实施例中，所述第三驱动件13为翻转气缸，结构简单且易于控制。
51.在本发明的另一个实施例中，还包括送纸单元4，设于所述第一物料板11一侧的第一滚刷51，以及与所述第一滚刷51连接以驱动所述第一滚刷51向所述第一物料板11移动的第二驱动件52，本实施例中，所述第一滚刷51和第二驱动件52的设置，所述第一滚刷51和所述第二驱动件52为试水单元5的一部分，所述第一滚刷51和所述第二驱动件52的设置，使得所述湿水单元5可以向放置于所述第一物料板11上的物料纸上刷水，从而将物料纸湿润，从而可以对假睫毛物料有效的进行包裹，本实施例中，所述第一滚刷51在所述送纸单元4将物料纸放置于所述第一物料板11和第二物料板12时刷水，即在折纸之前刷水，从而可以保证折纸后的贴合以及对于假睫毛物料的包裹，本实施例中，所述第二驱动件52为气缸、电缸或液压缸等驱动元件的一种。
52.在本发明的另一个实施例中，所述湿水单元5还包括设于所述第一滚刷51下方的储水箱53，以及设于所述储水箱53内的第二滚刷54，所述第一滚刷51与所述第二滚刷54抵接，所述第二滚刷54放置于所述储水箱53中，使得所述第二滚刷54可以始终保持一定的湿度，而所述第一滚刷51与所述第二滚刷54抵接，从而使得所述第一滚刷51在每次刷水之前也可以保持固定的湿度，从而确保刷水的效果，本实施例中，还包括与所述第二滚刷54连接的旋转电机，驱动所述第二滚刷54按照一定的转速转动，所述第一滚刷51与所述第二滚刷54抵接从而随着所述第二滚刷54转动，使得所述第一滚刷51的湿度均匀。
53.在本发明的另一个实施例中，所述送纸单元4包括设置有多个负压吸头的吸盘41，与所述吸盘41连接的第七驱动件42，以及设于所述吸盘41一侧的储纸箱43，使用时，所述储纸箱43中的物料纸移动至所述吸盘41下方的放置盘中，所述吸盘41将物料纸吸附并移动至所述折纸单元1上方，并与所述第二物料板12上的气孔14配合，所述吸盘41取消负压，所述气孔14负压吸附，从而将物料纸放置于所述折纸单元1上。
54.在本发明的另一个实施例中，所述第七驱动件42为沿水平方向设置的气缸或电缸，也可以为由水平位移和竖直位移两个方向驱动组成的组合器件，所述储纸箱43为点钞机相似结构，从而可以单张供纸，从而确保每次卷毛时的仅使用一张物料纸，避免浪费且保证卷毛的正常进行。
55.在本发明的另一个实施例中，所述卷纸单元2包括：第一转动棍21，设于所述第一转动棍21两侧的两个第二转动棍22，所述第二转动棍22与所述第一转动21棍平行设置，所述第二转动棍22与所述第一转动棍21贴近设置，在卷纸时，贴着物料纸的物料管具放置于所述第一转动棍21处，所述第一转动棍21转动，此时带动两个所述第二转动棍22转动，从而将物料纸卷绕在所述物料管具上，从而完成物料纸的卷绕。
56.在本发明的另一个实施例中，还包括设于所述第一转动棍21两侧的两个导向件23，两个所述导向件23与所述第一转动棍21铰接设置，所述导向件23沿所述第一转动棍21的径向方向延伸，所述第二转动棍22与所述导向件23连接并可沿所述导向件23的延伸方向移动，所述第一转动棍21可向第一方向移动，所述第一方向为所述第一转动棍21的径向方向中的一个，所述导向件23与所述第一转动棍21在所述第一方向上联动，在使用时，当物料管具放置在所述第一转动棍21上时，所述第一转动棍21向下移动，此时，两个所述导向件23反向转动，即所述导向件23远离所述第一转动棍21的一端会向上移动，带动两个所述第二
转向辊22向上并向靠近所述第一转动棍21的方向移动，从而形成三角夹合状，此时所述第一转动棍21转动，可以更好地保证卷绕的效果，且所述物料管具也不会脱离，在卷绕结束后，所述第一转动棍21向上移动，从而所述导向件23和所述第二转动棍22归位。
57.在本发明的另一个实施例中，所述导向件23为设有滑槽的u形结构，两个所述导向件23沿水平延伸设置于所述第一转动棍21的两侧，所述第一转动棍21下方设有驱动气缸，用于驱动其上下移动。
58.在本发明的另一个实施例中，还包括旋转送料单元8，所述旋转送料单元8包括用于驱动所述物料管具转动的第四驱动件81，以及与所述物料管具连通的负压气源，所述物料管具为中空设置，所述物料管具的周向管壁上设有通孔，上述设置使的所述旋转送料单元8在可以通过所述物料管具将物料纸由所述折纸单元1上移动至所述卷纸单元2上，本实施例中，所述第四驱动件81为旋转电机，方便控制转速，所述旋转送料单元8还包括两端与所述物料管具对应设置的两个抓取件或抵压件，可以从两端抓取所述物料管具并带动所述物料管具转动。
59.在本发明的另一个实施例中，还包括储料箱9，其内放置物料管具，其下部放置相应的治具，所述物料箱9内设有u型送料辊，当u型送料棍转动到相应位置时，物料管具掉落至下方的治具中，此时所述旋转送料单元8可以抓取物料并送至相应位置。
60.在本发明的另一个实施例中，所述绕线单元3包括线轮31，用于放置加工线，导线轮32，用于将加工线引导至预设位置，剪切件33，用于在绕线结束后，将加工线剪断，夹合件34，用于夹住线的，从而限制线的位移，与所述剪切件33配合完成一次次的绕线作业，还包括第六驱动件35，用于驱动所述绕线单元3的其他部分沿所述物料管具的延伸方向移动，从而与所述取料单元7配合完成绕线作业。
61.上述实施例中，所述剪切件33为相对设置的两个剪刀片，所述夹合件34为相对设置的两个夹片，所述剪切件33与所述夹合件34均通过气缸控制。
62.在本发明的另一个实施例中，包括：
63.两个压扣单元6，用于将加工线卡在卷绕有物料纸的物料管具上；两个所述压扣单元6沿所述物料管具的延伸方向相对设置，在作业时，当所述绕线单元3移动至作业位置时，一端的所述压扣单元6将加工线的一端卡在所述物料管具上，在绕线单元3将加工线缠绕至物料管具的另一端时，另一端的所述压扣单元6将加工线卡在所述物料管具上，此时所述绕线单元3将线夹住并剪断，完成绕线作业。
64.在本发明的另一个实施例中，所述压扣单元6包括：
65.储料件61，用于放置卡扣物料；
66.第一滑槽62，与所述物料管具的一端对应设置；
67.第二滑槽63，一端与所述储料件61连通，一端与所述第一滑槽62连通；
68.第五驱动件64，包括与所述第二滑槽63对应设置的移动端65，所述移动端65可向靠近所述物料管具的方向移动，使用时，所述储料件61中的卡扣通过所述第二滑槽63滑动至所述第一滑槽62，所述第五驱动件64驱动所述移动端65将卡扣扣在物料管具上。
69.在本发明的另一个实施例中，所述第二滑槽63为震盘，所述第二滑槽63靠近所述第一滑槽62的一端设有限位件，还包括与所述第一滑槽62连接的气缸，以驱动所述第一滑槽62和所述第五驱动件64向靠近或远离所述第二滑槽63的方向移动，所述移动端65为与所
述卡扣形状相应的抓取件，一次可推动一个卡扣，使用时，所述第一滑槽62移动至所述第二滑槽63的出口处，所述限位件放出一个卡扣，所述移动端65抓取卡扣，此时所述限位件限制所述第二滑槽63中的卡扣移动，气缸推动所述第一滑槽62移动，使得所述移动端65与所述夹合件34对应，此时所述第五驱动件64推动所述移动端65通过卡扣将加工线卡在物料管具上，本实施例中，所述限位件为连接气缸的移动片或移动块挡住或抵住卡扣。
70.在本发明的另一个实施例中，还包括取料单元7，所述取料单元7包括用于驱动所述物料管具旋转的第三驱动件71，所述绕线单元3可沿所述物料管具延伸方向移动，所述取料单元7还包括在水平方向延伸xy的电缸，可以带动所述绕线单元3在水平面移动，从而实现物料的运送。
71.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。