一种基于船舶轮机的零件清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及船舶轮机保养技术领域，尤其涉及一种基于船舶轮机的零件清洗装置。


背景技术：

2.船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，船舶上有一重要组件就是船舶轮机，船舶轮机是为了满足船舶航行和各种水上作业所设置的机械、设备和系统的总称，船舶轮机内各种机械零部件的缝隙和内孔中在运行后都残留有铁屑或油污，每次出航结束后都需要对轮机零件进行清洗，现有的基于船舶轮机的零件清洗装置只是对零件进行冲洗，并不能对零件进行深层次的清洁，导致零件之间相互摩擦产生的碎屑仍附着在零件的夹缝处，以至于达不到理想的清洁效果，且清洁液中的碎屑在冲洗的过程中会重新附着到零件上。
3.于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于船舶轮机的零件清洗装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于船舶轮机的零件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的基于船舶轮机的零件清洗装置不能对零件进行深层次的清洁，以至于达不到理想的清洁效果，且碎屑在冲洗的过程中并不容易掉落的问题。
5.本实用新型基于船舶轮机的零件清洗装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种基于船舶轮机的零件清洗装置，其中，该基于船舶轮机的零件清洗装置包括有清洗箱；
7.所述清洗箱的顶部开设有清洗仓，清洗仓的底部清洗箱中开设有机电仓，机电仓中放置有超声波发生器，超声波发生器的顶部连接有换能器，清洗箱的左右侧壁以及后侧壁上安装有清洗组件；网格板，所述网格板放置在清洗仓中；升降电机，所述升降电机安装于清洗箱顶部左右两侧。
8.进一步的，所述清洗仓的左右侧壁中间处开设有限位滑槽，限位滑槽的底部设置有矩形高度限制块，高度限制块呈环形阵列在清洗仓的四侧壁中间处。
9.进一步的，所述升降电机的驱动轴上连接有主螺杆，主螺杆的顶部连接有主齿轮，主齿轮通过皮带与副螺杆顶部的副齿轮传动连接，升降电机与副螺杆构成双驱动的升降控制结构。
10.进一步的，所述清洗组件包括：
11.抽水管，抽水管对称设置有两个，抽水管的前端与清洗箱左右侧壁后端相连接；
12.供水管，供水管呈几字形，供水管的顶部与水泵的入水口相连接。
13.进一步的，所述清洗仓的顶部呈矩形状环绕设置有喷淋管，喷淋管底部喷头朝清
洗仓中心处倾斜，喷淋管后端底部与水泵出水口相连接。
14.进一步的，所述抽水管的后端底部与供水管左右两端顶部之间螺纹连接有过滤管，过滤管的内部设置有倒锥形滤芯。
15.进一步的，所述网格板的左右两外侧壁中间处焊接有限位滑块，限位滑块滑动连接于限位滑槽中，限位滑块螺纹连接在主螺杆和副螺杆上。
16.与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：
17.1.本实用新型的水泵通过抽水管与供水管将清洗仓中的清洁液泵送到喷淋管，然后通过喷淋管完成对零件的冲洗操作，以便将零件表面较大的杂质和碎屑冲刷掉，在清洁液通过抽水管与供水管的连接处时，过滤管将清洁液中捎带的杂质和碎屑过滤在倒锥形滤芯中，从而完成对清洁液的过滤，有利于使清洁液保持洁净。
18.2.本实用新型升降电机在带动主螺杆和主齿轮转动的同时，通过皮带带动副齿轮转动，通过副齿轮带动副螺杆转动，主螺杆与副螺杆同时控制网格板进行升降操作，使网格板在高处时，通过清洗组件对零件进行冲洗，然后网格板下降到清洗仓中，通过超声波完成对零件深层次的清洗，以便达到最佳清洗效果。
19.3.本实用新型通过将零件放置在清洗仓的网格板上，网格板下降到清洗仓的清洁液中，然后超声波发生器配合换能器和清洗仓构成超声波清洗结构，超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，从而使零件清洗的更加全面。
附图说明
20.图1为本实用新型左前侧轴视结构示意图；
21.图2为本实用新型整体拆分结构示意图；
22.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型清洗箱和网格板剖切结构示意图；
24.图5为本实用新型过滤管半剖结构示意图。
25.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
26.1、清洗箱；101、清洗仓；102、限位滑槽；103、高度限制块；2、网格板；201、限位滑块；3、升降电机；301、主螺杆；302、主齿轮；4、皮带；5、副螺杆；501、副齿轮；6、清洗组件；601、抽水管；602、供水管；603、水泵；604、喷淋管；7、过滤管；701、滤芯；8、超声波发生器；9、换能器。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.如附图1至附图5所示：
32.本实用新型提供一种基于船舶轮机的零件清洗装置，包括有：清洗箱1；
33.其中，清洗箱1的顶部开设有清洗仓101，清洗仓101的左右侧壁中间处开设有限位滑槽102，限位滑槽102的底部设置有矩形高度限制块103，高度限制块103呈环形阵列在清洗仓101的四侧壁中间处，清洗仓101的底部清洗箱1中开设有机电仓，机电仓中放置有超声波发生器8，超声波发生器8的顶部连接有换能器9，清洗箱1的左右侧壁以及后侧壁上安装有清洗组件6；网格板2，网格板2放置在清洗仓101中；升降电机3，升降电机3安装于清洗箱1顶部左右两侧，具体作用，通过将零件放置在清洗仓101的网格板2上，网格板2下降到清洗仓101的清洁液中，然后超声波发生器8配合换能器9和清洗仓101构成超声波清洗结构，超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，从而使零件清洗的更加全面。
34.其中，升降电机3的驱动轴上连接有主螺杆301，主螺杆301的顶部连接有主齿轮302，主齿轮302通过皮带4与副螺杆5顶部的副齿轮501传动连接，升降电机3与副螺杆5构成双驱动的升降控制结构，具体作用，升降电机3在带动主螺杆301和主齿轮302转动的同时，通过皮带4带动副齿轮501转动，通过副齿轮501带动副螺杆5转动，主螺杆301与副螺杆5同时控制网格板2进行升降操作，使网格板2在高处时，通过清洗组件6对零件进行冲洗，然后网格板2下降到清洗仓101中，通过超声波完成对零件深层次的清洗，以便达到最佳清洗效果。
35.其中，清洗组件6包括：
36.抽水管601，抽水管601对称设置有两个，抽水管601的前端与清洗箱1左右侧壁后端相连接；
37.供水管602，供水管602呈几字形，供水管602的顶部与水泵603的入水口相连接；
38.喷淋管604，喷淋管604呈矩形状环绕设置在清洗仓101顶部，喷淋管604底部喷头朝清洗仓101中心处倾斜，喷淋管604后端底部与水泵603出水口相连接，抽水管601的后端底部与供水管602左右两端顶部之间螺纹连接有过滤管7，过滤管7的内部设置有倒锥形滤芯701，具体作用，水泵603通过抽水管601与供水管602将清洗仓101中的清洁液泵送到喷淋管604，然后通过喷淋管604完成对零件的冲洗操作，以便将零件表面较大的杂质和碎屑冲刷掉，在清洁液通过抽水管601与供水管602的连接处时，通过过滤管7将清洁液中捎带的杂质和碎屑过滤在倒锥形滤芯701中，从而完成对清洁液的过滤，使清洁液保持洁净，同时减少清理杂质和碎屑的麻烦程度。
39.其中，网格板2中开设有间隔五毫米的矩形框，网格板2的间隔顶部呈锥形，网格板2的左右两外侧壁中间处焊接有限位滑块201，限位滑块201滑动连接于限位滑槽102中，限
位滑块201螺纹连接在主螺杆301和副螺杆5上，具体作用，网格板2通过开设有矩形框方便杂质和碎屑的掉落，网格板2的间隔顶部呈锥形能够减少杂质和碎屑附着到网格板2，便于保证网格板2的洁净。
40.本实施例的具体使用方式与作用：
41.在使用该基于船舶轮机的零件清洗装置时，首先将零件放置在网格板2上，然后水泵603通过抽水管601与供水管602将清洗仓101中的清洁液泵送到喷淋管604，通过喷淋管604完成对零件的冲洗操作，再在升降电机3的作用下，升降电机3在带动主螺杆301和主齿轮302转动的同时，通过皮带4带动副齿轮501转动，通过副齿轮501带动副螺杆5转动，主螺杆301与副螺杆5同时控制网格板2进行下降，使网格板2和零件浸在清洗仓101中，最后在超声波发生器8配合换能器9的作用下，通过超声波对零件进行清洗。
42.综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。