用于污泥处理的主机回转支承装置、回转检测装置的制作方法

1.本实用新型属于污泥处理领域，涉及一种用于污泥处理的主机回转支承装置、回转检测装置。


背景技术：

2.污泥处理的主机通过其转动控制料框的转动配合不同工序，现有主机回转的传动结构和支承结构稳定性和紧凑性有待提高，并且，回转主机通常通过程序控制能够达到回转到位的要求，然而，主机是大质量设备，工程实际应用中发现回转到位后主机可能存在不能立马停止的现象，因而对主机回转是否到位检测，并及时在回转到位后阻碍主机继续转动成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.为了解决提高结构稳定性和紧凑性的问题，并进一步解决主机回转到位判断，并及时在回转到位后阻碍主机继续转动的问题，本实用新型提出如下技术方案：一种用于污泥处理的主机回转支承装置，包括基座、回转减速电机、第一齿轮、第二齿轮、回转支承，回转减速电机主体固定在基座上，回转减速电机驱动其转轴转动并控制转轴转动方向；第一齿轮连接电机的转轴并随转轴转动；第二齿轮与第一齿轮啮合用于传动；回转支承外圈上端与主机底部固定连接；回转支承内圈与基座固定连接。
4.进一步的，所述的用于污泥处理的主机回转支承装置还包括支架、气缸、行程开关，主机底面具有向下的竖向凸起，竖向凸起上具有长条孔和碰触结构；支架被支撑于地面上，主要由竖梁、横梁和托板组成，托板连接在竖梁顶部，气缸安装在所述托板上，顶杆可伸缩安装于气缸上，横梁连接在竖梁梁杆上，横梁所在竖向位置低于所述竖向凸起的底面，且顶杆所在竖向位置与竖向凸起的长条孔相对，在竖向凸起转动至设置支架的位置而安装在支架横梁一端的行程开关可被竖向凸起的碰触结构所触及以启动行程开关，且由气缸控制伸缩的顶杆朝向竖向凸起的长条孔中伸出并卡接在孔中而阻碍主机随回转支承外圈转动。
5.进一步的，所述行程开关操作头被设置为中间窄两端宽，中间窄的部分为接触部分，与碰触结构接触的面为平面。
6.进一步的，竖向凸起上的长条孔对应在竖向凸起上的成型的顶杆固定槽，长条孔是顶杆固定槽的槽开口，所述顶杆朝向竖向凸起的长条孔中伸出并卡接在顶杆固定槽中而阻碍主机随回转支承外圈转动。
7.进一步的，所述碰触结构包括横板及立柱，横板连接在竖向凸起朝向行程开关的面上，立柱安装在横板上。
8.进一步的，立柱为螺栓，螺栓的螺柱限位在螺帽和螺母间的横向孔中，横向孔是横板上开出的可供螺栓横向移动的孔，通过螺母配合将螺柱可紧固在横向孔中需要的位置上。
9.进一步的，所述行程开关被触发则切换气缸启动和减速电机停机电路。
10.进一步的，所述回转支承外圈上端与主机底部通过螺栓连接，回转支承内圈与基座通过螺栓连接。
11.进一步的，所述基座外周面安装竖向加强筋。
12.一种回转检测装置包括支架、气缸、行程开关，竖向凸起上具有长条孔和碰触结构；支架被支撑于地面上，主要由竖梁、横梁和托板组成，托板连接在竖梁顶部，气缸安装在所述托板上，顶杆可伸缩安装于气缸上，横梁连接在竖梁梁杆上，横梁所在竖向位置低于所述竖向凸起的底面，且顶杆所在竖向位置与竖向凸起的长条孔相对，在竖向凸起转动至设置支架的位置而安装在支架横梁一端的行程开关可被竖向凸起的碰触结构所触及以启动行程开关，且由气缸控制伸缩的顶杆朝向竖向凸起的长条孔中伸出并卡接在孔中。
13.有益效果：本实用新型通过回转减速电机驱动其转轴转动并控制转轴转动方向，并使用齿轮传动副进行传动，提高传动结构稳定性，且将回转支承外圈上端与主机底部固定连接，提高结构的紧凑性。并且进一步通过支架、气缸、行程开关结合，能够达到判断主机回转到位判断，并在回转到位后，行程开关被触发则切换气缸启动和减速电机停机电路，阻碍主机继续转动。
附图说明
14.图1是用于污泥处理的主机回转支承装置的结构示意图。
15.图2是回转检测装置的结构示意图。
16.图3是主机与回转检测装置配合的示意图。
17.图4是碰触结构和形成开关碰触的配合示意图。
18.1.基座，2.回转减速电机，3.第一齿轮，4.第二齿轮，5.回转支承外圈，6.回转支承内圈，7.支架，8.气缸，8.行程开关，10.竖向凸起，11.长条孔，12.竖梁，13.横梁，14.托板，15.顶杆，16.横板，17.立柱，18.加强筋，19.横向孔，20.顶杆固定槽。
具体实施方式
19.为了便于理解本发明创造，下面结合附图和具体实施例，对本发明创造进行更详细的说明。但是，本发明创造可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
20.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明创造的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明创造的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明创造。本说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.在一种实施例中，图1是根据本技术的用于污泥处理的主机回转支承装置的示意图，包括基座(1)、回转减速电机(2)、第一齿轮(3)、第二齿轮(4)、回转支承，回转减速电机(2)主体固定在基座(1)上，回转减速电机(2)驱动其转轴转动并控制转轴转动方向；第一齿轮(3)连接电机的转轴并随转轴转动；第二齿轮(4)与第一齿轮(3)啮合用于传动；回转支承外圈(5)外部侧表面与第二齿轮(4)内部侧表面连接，该连接可为回转支承作为轴承的滚珠
连接或者是柱连接，且回转支承外圈(5)上端与主机底部固定连接；回转支承内圈(6)与基座(1)固定连接，用于作为承导件承导件约束回转支承外圈(5)转动。
22.在该实施例中，对用于污泥处理的主机回转支承装置的实施方式进一步说明，启动回转减速电机(2)，回转减速电机(2)的转轴驱动第一齿轮(3)转动，第一齿轮(3)与第二齿轮(4)啮合，第二齿轮(4)转动，回转支承外圈(5)外部侧表面与第二齿轮(4)内部侧表面固定连接，回转支承外圈(5)随动转动，回转支承外圈(5)上端与主机底部固定连接，主机随动转动。
23.在一种实施例中，图2是回转检测装置的示意图，作为一种独立的装置，可以属于污泥处理的主机回转支承装置，当然也可以作为独立的回转检测装置，其包括支架(7)、气缸(8)、行程开关(9)，共同组成回转检测装置，主机底面具有向下的竖向凸起(10)，竖向凸起(10)上具有长条孔(11)和碰触结构；支架(7)被支撑于地面上，主要由竖梁(12)、横梁(13)和托板(14)组成，托板(14)连接在竖梁(12)顶部，气缸(8)安装在所述托板(14)上，顶杆(15)可伸缩安装于气缸(8)上，横梁(13)连接在竖梁(12)梁杆上，横梁(13)所在竖向位置低于所述竖向凸起(10)的底面，且顶杆(15)所在竖向位置与竖向凸起(10)的长条孔(11)相对，在竖向凸起(10)转动至设置支架(7)的位置而安装在支架(7)的横梁(13)一端的行程开关(9)可被竖向凸起(10)的碰触结构所触及以启动行程开关(9)，且由气缸(8)控制伸缩的顶杆(15)朝向竖向凸起(10)的长条孔(11)中伸出并卡接在孔中而阻碍主机随回转支承外圈(5)转动。
24.作为一种独立的装置，用于解决回转检测的问题，回转检测装置包括支架(7)、气缸(8)、行程开关(9)，竖向凸起(10)上具有长条孔(11)和碰触结构；支架(7)被支撑于地面上，主要由竖梁(12)、横梁(13)和托板(14)组成，托板(14)连接在竖梁(12)顶部，气缸(8)安装在所述托板(14)上，顶杆(15)可伸缩安装于气缸(8)上，横梁(13)连接在竖梁(12)梁杆上，横梁(13)所在竖向位置低于所述竖向凸起(10)的底面，且顶杆(15)所在竖向位置与竖向凸起(10)的长条孔(11)相对，在竖向凸起(10)转动至设置支架(7)的位置而安装在支架(7)横梁(13)一端的行程开关(9)可被竖向凸起(10)的碰触结构所触及以启动行程开关(9)，且由气缸(8)控制伸缩的顶杆(15)朝向竖向凸起(10)的长条孔(11)中伸出并卡接在孔中。
25.在一种优选方案中，竖向凸起(10)上的长条孔(11)对应在竖向凸起(10)上的成型的顶杆固定槽(20)，长条孔(11)是顶杆固定槽(20)的槽开口，所述顶杆朝向竖向凸起(10)的长条孔(11)中伸出并卡接在顶杆固定槽(20)中。从而可以阻碍主机随回转支承外圈(5)转动。
26.在一种优选方案中，所述行程开关(9)被触发则切换气缸(8)启动和减速电机停机电路。可以理解的是行程开关是位置开关的一种，是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。触头即操作头。
27.在该实施例中，对用于污泥处理的主机回转支承装置的实施方式进一步说明，根据上述实施例方案，主机随动转动在回转位置应该停止转动，在该方案中，主机达到停转位置时，该位置安装有支架(7)，主机底部的竖向凸起(10)的碰触结构在达到该位置即会与支
架(7)上的形成开关接触，即启动形成开关，行程开关(9)被触发则切换气缸(8)启动和减速电机停机电路。使得回转减速电机(2)停转，且通过气缸(8)控制伸缩的顶杆(15)朝向竖向凸起(10)的长条孔(11)中伸出并卡接在孔中，进一步阻碍主机因惯性等原因可能导致的不可接受的转动位移。检测和停转启动实现了对于回转支承的二次保护，极大提高了主机回转的安全性，能尽可能避免因回转失控而导致的设备损毁。
28.在一种优选方案中，所述行程开关(9)操作头被设置为中间窄两端宽，中间窄的部分为接触部分，与碰触结构接触的面为平面。与平面的面接触保证了立柱(17)触及开关的准确性。
29.在一种优选方案中，所述碰触结构包括横板(16)及立柱(17)，横板(16)连接在竖向凸起(10)朝向行程开关(9)的面上，立柱(17)安装在横板(16)上。在进一步优选方案中，立柱(17)安装在顶杆固定槽(20)上，特别是安装在槽外壁上。在进一步优选方案中，立柱(17)为螺栓，螺栓的螺柱限位在螺帽和螺母间的横向孔(19)中，横向孔(19)是横板(16)上开出的可供螺栓横向移动的孔，通过螺母配合将螺柱可紧固在横向孔(19)中需要的位置上。该方案中能够对于立柱(17)位置可根据主机实际可调整横向位置
30.在一种优选方案中，所述回转支承外圈(5)上端与主机底部通过螺栓连接，回转支承内圈(6)与基座(1)通过螺栓连接。
31.在一种优选方案中，所述基座(1)外周面安装竖向加强筋(18)。
32.以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。