轧辊用高速钢合金生产用热处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及热处理技术领域，具体为轧辊用高速钢合金生产用热处理设备。


背景技术：

2.轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。
3.轧锟生产热处理过程中，对于熔炼钢水的卸料处理不够安全快捷，同时对于熔炼仓的限位保护措施不够完善，降低了熔炼电炉的实际使用效果；针对以上所述，本实用新型具有卸料便捷，限位保护措施完善，装置稳定的优点，实用效果好。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了轧辊用高速钢合金生产用热处理设备，具备卸料便捷，安全等优点，解决了传统装置卸料不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轧辊用高速钢合金生产用热处理设备，包括热熔装置和卸料装置，所述热熔装置包括有两个支撑柱，所述支撑柱的中部转动连接有两个旋转柱，两个所述旋转柱远离支撑柱的一端固定连接有熔炉，所述熔炉在两个支撑柱之间，所述熔炉的内壁底部装设有隔热板，所述隔热板的顶部装设有金属加热棒，所述熔炉的顶部装设有密封盖，所述密封盖的中部插接有连轴盘，所述熔炉的顶部开设有进料口，所述连轴盘的底部通过进料口与熔炉的内壁顶部相接触。
6.所述卸料装置包括有分别插接在熔炉左右两侧的4个限位杆，所述限位杆远离熔炉的一端装设有竖向杆，所述限位杆的中部插接在支撑柱上，所述支撑柱远离熔炉的一侧装设有连接块，所述连接块上转动连接有丝杆，所述连接块的顶部装设有电机二，所述电机二的输出端固定连接在丝杆上，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述竖向杆靠近支撑柱的一侧通过铰接件连接有活动杆，所述活动杆远离竖向杆的一端转动连接在螺纹套上，所述旋转柱上装设有传递机构。
7.进一步，所述传递机构包括有装设在支撑柱内部的电机一，所述电机一的输出端装设有梯形齿轮一。
8.进一步，所述旋转柱上装设有梯形齿轮二，所述梯形齿轮一与梯形齿轮二相啮合。
9.进一步，所述密封盖的内壁顶部装设有回形连杆，所述回形连杆上装设有弹簧一，所述弹簧一的另外一端装设在连轴盘上。
10.进一步，所述支撑柱的内壁远离熔炉的一侧装设有弹簧二，所述弹簧二的另外一端装设在限位杆上。
11.进一步，所述熔炉的底部装设有金属温度感应器，所述熔炉的内壁左右两侧装设有热绝缘板。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该轧辊用高速钢合金生产用热处理设备，卸料便捷，限位保护措施完善，结构稳定的优点。
14.2、该轧辊用高速钢合金生产用热处理设备，通过电机一带动旋转柱旋转，可实现轻松卸料，通过限位杆对熔炉的限位，保证装置的稳定，通过密封盖的密封，使装置绝对安全。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构剖视图；
16.图2为本实用新型外观结构示意图。
17.图中：1支撑柱、2限位杆、3电机一、4旋转柱、5竖向杆、6金属加热棒、7密封盖、8连轴盘、9电机二、10丝杆、11熔炉、12活动杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的轧辊用高速钢合金生产用热处理设备，包括热熔装置和卸料装置，热熔装置包括有两个支撑柱1，支撑柱1的中部转动连接有两个旋转柱4，两个旋转柱4远离支撑柱1的一端固定连接有熔炉11，熔炉11在两个支撑柱1之间，熔炉11的内壁底部装设有隔热板，隔热板的顶部装设有金属加热棒6，熔炉11的顶部装设有密封盖7，密封盖7的中部插接有连轴盘8，熔炉11的顶部开设有进料口，连轴盘8的底部通过进料口与熔炉11的内壁顶部相接触。
20.通过进料口将材料放入熔炉11内部，密封好密封盖7，将金属加热棒6通电对熔炉11内部进行加热，达到热处理的目的。
21.卸料装置包括有分别插接在熔炉11左右两侧的4个限位杆2，限位杆2远离熔炉11的一端装设有竖向杆5，限位杆2的中部插接在支撑柱1上，支撑柱1远离熔炉11的一侧装设有连接块，连接块上转动连接有丝杆10，连接块的顶部装设有电机二9，电机二9的输出端固定连接在丝杆10上，丝杆10上螺纹连接有螺纹套，竖向杆5靠近支撑柱1的一侧通过铰接件连接有活动杆12，活动杆12远离竖向杆5的一端转动连接在螺纹套上，旋转柱4上装设有传递机构。
22.当加热完成后需要卸料时，打开密封盖7，启动电机二9，通过丝杆10旋转使螺纹套向丝杆10中部移动，使活动杆12向远离熔炉11的方向推动竖向杆5，此时竖向杆5带动限位杆2向远离熔炉11的方向滑动，此时限位杆2对熔炉11的限位解除，然后启动电机一3，通过梯形齿轮啮合使旋转柱4旋转，旋转柱4旋转从而带动熔炉11旋转，此时熔炉11通过进料口开始卸料。
23.本实施例中，传递机构包括有装设在支撑柱1内部的电机一3，电机一3的输出端装设有梯形齿轮一。
24.本实施例中，旋转柱4上装设有梯形齿轮二，梯形齿轮一与梯形齿轮二相啮合。
25.本实施例中，密封盖7的内壁顶部装设有回形连杆，回形连杆上装设有弹簧一，弹簧一的另外一端装设在连轴盘8上。
26.本实施例中，支撑柱1的内壁远离熔炉11的一侧装设有弹簧二，弹簧二的另外一端装设在限位杆2上。
27.本实施例中，熔炉11的底部装设有金属温度感应器，熔炉11的内壁左右两侧装设有热绝缘板。
28.上述实施例的工作原理为：
29.通过进料口将材料放入熔炉11内部，密封好密封盖7，将金属加热棒6通电对熔炉11内部进行加热，达到热处理的目的。
30.当加热完成后需要卸料时，打开密封盖7，启动电机二9，通过竖向杆5带动限位杆2向远离熔炉11的方向滑动，此时限位杆2对熔炉11的限位解除，然后启动电机一3，通过旋转柱4旋转从而带动熔炉11旋转，此时熔炉11通过进料口开始卸料。
31.有益效果：
32.1、该轧辊用高速钢合金生产用热处理设备，卸料便捷，限位保护措施完善，结构稳定的优点。
33.2、该轧辊用高速钢合金生产用热处理设备，通过电机一3带动旋转柱4旋转，可实现轻松卸料，通过限位杆2对熔炉11的限位，保证装置的稳定，通过密封盖7的密封，使装置绝对安全。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。