一种用于酸性染料生产的盐析装置的制作方法

1.本实用新型属于酸性染料生产领域，具体是涉及一种用于酸性染料生产的盐析装置。


背景技术：

2.盐析是指在蛋白质水溶液中加入中性盐，随着盐浓度增大而使蛋白质沉淀出来的现象。中性盐是强电解质，溶解度又大，在蛋白质溶液中，一方面与蛋白质争夺水分子，破坏蛋白质胶体颗粒表面的水膜；另一方面又大量中和蛋白质颗粒上的电荷，从而使水中蛋白质颗粒积聚而沉淀析出。目前市场上人们在对染料生产进行盐析时，由于搅拌过程中染料内部存在有未分解的沉淀物，从而很容易使过滤网出现堵塞，需要人工操作处理沉淀物，造成原料极大的浪费，盐析时间长，生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种用于酸性染料生产的盐析装置。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种用于酸性染料生产的盐析装置，包括承载机构、搅拌机构、还包括可以对搅拌过程中染料进行晃动分解的震动机构，所述承载机构上方设置有所述搅拌机构，所述搅拌机构外侧设置有所述震动机构，所述震动机构包括固定座、限位座、支撑弹簧、震动架、轴座、转轴、偏心锤、震动电机，所述固定座上方设置有所述限位座，所述限位座内侧设置有所述支撑弹簧，所述限位座上方设置有所述震动架，所述震动架下方设置有所述轴座，所述轴座内侧设置有所述转轴，所述转轴外侧设置有所述偏心锤，所述转轴内侧设置有所述震动电机。
6.优选地：所述承载机构包括工作台、支架、载物板，所述工作台下方设置有所述支架，所述支架内侧设置有所述载物板。
7.优选地：所述工作台与所述支架通过焊接连接，所述支架与所述载物板通过焊接连接。
8.如此设置，焊接连接保证了，所述工作台和所述支架和所述载物板连接的结实牢固。
9.优选地：所述搅拌机构包括染料桶、搅拌轴、桨叶、搅拌电机、进料通道、滴加管、过滤网、阀门，所述染料桶内侧设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴外侧设置有所述桨叶，所述搅拌轴上方设置有所述搅拌电机，所述搅拌电机一侧设置有所述进料通道，所述搅拌电机另一侧设置有所述滴加管，所述搅拌轴下方设置有所述过滤网，所述过滤网下方设置有所述阀门。
10.优选地：所述染料桶与所述搅拌轴通过轴承连接，所述搅拌轴与所述桨叶通过焊接连接，所述搅拌轴与所述搅拌电机键连接，所述染料桶与所述进料通道通过焊接连接，所述染料桶与所述滴加管通过焊接连接，所述染料桶与所述过滤网通过螺栓连接，所述染料
桶与所述阀门通过螺栓连接。
11.如此设置，轴承连接保证了所述搅拌轴灵活旋转，方便拆装更换所述过滤网、所述阀门进行维修。
12.优选地：所述固定座与所述限位座通过焊接连接，所述限位座与所述支撑弹簧通过焊接连接，所述限位座与所述震动架通过焊接连接，所述震动架与所述轴座通过焊接连接，所述轴座与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述偏心锤通过焊接连接，所述转轴与所述震动电机键连接。
13.如此设置，保证震动过程中，所述固定座、所述限位座、所述支撑弹簧、所述震动架、所述轴座连接的结实牢固。
14.上述结构中，首先在使用时，工作人员将酸性染料原料从所述进料通道倒入到所述染料桶内部，启动所述搅拌电机带动所述搅拌轴和所述桨叶进行充分搅拌，工作人员再将盐析液体从所述滴加管进行添加，析出的沉淀经过所述过滤网进行筛分，分解出液体通过所述阀门控制流出，沉淀被挡在所述过滤网上面，再通过所述震动电机带动所述转轴和所述偏心轮旋转运动，配合着所述限位座固定着所述支撑弹簧对所述染料桶内部染料进行晃动，利用惯性对搅拌过程中在所述过滤网上沉淀的染料提高溶解性，避免出现堵塞，减少人为操作，提高盐析效率，提高了工作质量。
15.本实用新型的有益效果为：采用震动机构，通过震动电机带动转轴和偏心轮旋转运动，配合着限位座固定着支撑弹簧对染料桶内部染料进行晃动，利用惯性对搅拌过程中在过滤网上沉淀的染料提高溶解性，避免出现堵塞，减少人为操作，提高盐析效率，提高了工作质量。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型所述一种用于酸性染料生产的盐析装置的正视示意图；
18.图2是本实用新型所述一种用于酸性染料生产的盐析装置的立体示意图；
19.图3是本实用新型所述一种用于酸性染料生产的盐析装置的承载机构示意图；
20.图4是本实用新型所述一种用于酸性染料生产的盐析装置的搅拌机构示意图；
21.图5是本实用新型所述一种用于酸性染料生产的盐析装置的震动机构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、承载机构；2、搅拌机构；3、震动机构；11、工作台；12、支架；13、载物板；21、染料桶；22、搅拌轴；23、桨叶；24、搅拌电机；25、进料通道；26、滴加管；27、过滤网；28、阀门；31、固定座；32、限位座；33、支撑弹簧；34、震动架；35、轴座；36、转轴；37、偏心锤；38、震动电机。
具体实施方式
24.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
25.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种用于酸性染料生产的盐析装置，包括承载机构1、搅拌机构2、还包括可以对搅拌过程中染料进行晃动分解的震动机构3，承载机构1上方设置有搅拌机构2，搅拌机构2外侧设置有震动机构3，承载机构1包括工作台11、支架12、载物
板13，工作台11下方设置有支架12，支架12内侧设置有载物板13，搅拌机构2包括染料桶21、搅拌轴22、桨叶23、搅拌电机24、进料通道25、滴加管26、过滤网27、阀门28，染料桶21内侧设置有搅拌轴22，搅拌轴22外侧设置有桨叶23，搅拌轴22上方设置有搅拌电机24，搅拌电机24一侧设置有进料通道25，搅拌电机24另一侧设置有滴加管26，搅拌轴22下方设置有过滤网27，过滤网27下方设置有阀门28，震动机构3包括固定座31、限位座32、支撑弹簧33、震动架34、轴座35、转轴36、偏心锤37、震动电机38，固定座31上方设置有限位座32，限位座32内侧设置有支撑弹簧33，限位座32上方设置有震动架34，震动架34下方设置有轴座35，轴座35内侧设置有转轴36，转轴36外侧设置有偏心锤37，转轴36内侧设置有震动电机38。
26.优选地：工作台11与支架12通过焊接连接，支架12与载物板13通过焊接连接；染料桶21与搅拌轴22通过轴承连接，搅拌轴22与桨叶23通过焊接连接，搅拌轴22与搅拌电机24键连接，染料桶21与进料通道25通过焊接连接，染料桶21与滴加管26通过焊接连接，染料桶21与过滤网27通过螺栓连接，染料桶21与阀门28通过螺栓连接；固定座31与限位座32通过焊接连接，限位座32与支撑弹簧33通过焊接连接，限位座32与震动架34通过焊接连接，震动架34与轴座35通过焊接连接，轴座35与转轴36通过轴承连接，转轴36与偏心锤37通过焊接连接，转轴36与震动电机38键连接。
27.工作原理：首先在使用时，工作人员将酸性染料原料从进料通道25倒入到染料桶21内部，启动搅拌电机24带动搅拌轴22和桨叶23进行充分搅拌，工作人员再将盐析液体从滴加管26进行添加，析出的沉淀经过过滤网27进行筛分，分解出液体通过阀门28控制流出，沉淀被挡在过滤网27上面，再通过震动电机38带动转轴36和偏心轮37旋转运动，配合着限位座32固定着支撑弹簧33对染料桶21内部染料进行晃动，利用惯性对搅拌过程中在过滤网27上沉淀的染料提高溶解性，避免出现堵塞，减少人为操作，提高盐析效率，提高了工作质量。
28.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。