一种废气净化环保设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化技术领域，具体地说，涉及一种废气净化环保设备。


背景技术：

2.现有对废气净化的方式一般采用处理液处理，以实现将废气中的有害化学物质清除，但废气通入处理液中，会泛起气泡，由于气泡内径过大，致使处理液未能及时将气泡中的废气进行有效处理，故而使得处理液处理废气的效果不佳。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在处理液处理废气效果不佳的缺陷，本实用新型提供了一种废气净化环保设备。其能够使处理液较佳地处理废气，进而提高处理液处理废气的效率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。
5.一种废气净化环保设备，其包括盛放有处理液的处理箱，处理箱上端面设有进气管及出气管，进气管的下端伸入处理箱内且处于处理液液面下方，出气管的下端伸入处理箱内且处于处理液液面上方；进气管包括安装管段及破碎管段，破碎管段设置于安装管段的下方且破碎管段的内径大于安装管段的内径，安装管段内设有与安装管段同轴且可转动的转杆，转杆的一端伸入破碎管段内且转杆伸入破碎管段的侧壁上均匀布设有多个破碎针。
6.通过本实用新型中的构造，使得废气从进气管进入至处理液中，从而使得处理液能够将废气中的有害化学物质进行中和处理，其中，处理液依据废气中含有的有害化学物质种类能够为酸性、中性、碱性处理液，此为常识，其原理不予赘述；尤为重要的是，废气从进气管进入处理液中，会在处理液中泛起废气气泡，若不加以处理，废气气泡中未被处理的废气则会浮出处理液液面，进而从出气管排出，故本实用新型设置了破碎针，使得转杆转动，破碎针在破碎管段转动，也即使得破碎针能够将废气气泡破碎，从而增加废气与处理液的接触面积，进而实现处理液较佳地处理废气，也即提高处理液处理废气的效率。
7.作为优选，破碎管段的侧壁上沿破碎管段的周向均匀设有多个通孔，故而较佳地实现破碎针能够破碎废气气泡，从而增加废气与处理液的接触面积，实现处理液较佳地处理废气。
8.作为优选，进气管及出气管伸出处理箱的管口处均设有直角管，转杆的一端位于直角管的直角点，转杆位于直角管的直角点处的侧壁上沿转杆周向设有多个扇叶。
9.通过本实用新型中的直角管、扇叶的设置，使得废气从直角管的进入进气管内，此过程中，扇叶能够被废气带动，也即实现转杆在进气管内的同轴转动，也即实现破碎针在破碎管段内的转动，即实现处理液较佳地处理废气。
10.作为优选，安装管段内设有处于液面上方的过滤机构，过滤机构包括上端开口且与安装管段同轴设置的过滤筒，过滤筒内部设有供转杆穿过的轴套，轴套的外侧壁与过滤筒内形成环形填充腔。
11.通过本实用新型中过滤筒、环形填充腔的设置，使得过滤棉填充在环形填充腔内，进而使得废气穿过过滤筒时，也即在进入处理液之前，废气中的固体颗粒能够被过滤筒中的过滤棉吸附，也即提高处理液的使用寿命。
12.作为优选，过滤筒上端开口处设有法兰盖板，法兰盖板上设有供转杆穿过的转动孔，法兰盖板上端中部设有环形凸块，环形凸块内壁与法兰盖板上端面形成阶梯槽，转杆上设有位于阶梯槽内且能够在阶梯槽的阶梯面上转动的转动块。
13.通过本实用新型中法兰盖板、环形凸块的转动块的设置，使得法兰盖板对过滤筒的开口进行封堵，使得转动块位于阶梯槽内的阶梯面上转动，也即实现转杆在进气管内周向可转动的同时轴向固定。
14.作为优选，法兰盖板及过滤筒的底壁均设有透气孔，故而较佳地实现过滤筒对废气中的固体颗粒处理。
15.作为优选，过滤筒下端面上沿过滤筒周向设有多个导向柱，导向柱的端部均设有挡块，过滤筒下端面设有用于对透气孔进行封堵的封堵块，封堵块的侧壁上设有套设在导向柱的导向块，导向块与挡块之间设有套设在导向柱上的弹簧。
16.通过本实用新型中导向柱、导向块、弹簧的设置，使得导向块在弹簧的作用下带动封堵块保持对透气孔的封堵，此构造原理为单向阀，一方面保证废气能够克服弹簧弹力进入处理液中，另一方面防止处理液中水分散发导致过滤筒内过滤棉浸湿。
17.作为优选，处理箱的侧壁上设有注液口及出液口，故而方便操作人员注入或排出处理液。
附图说明
18.图1为实施例1中的处理箱的示意图；
19.图2为实施例1中的处理箱的剖面示意图；
20.图3为图2中的a部分的放大示意图；
21.图4为图2中的b部分的放大示意图；
22.图5为图3中的c部分的放大示意图；
23.图6为实施例1中的法兰盖板的示意图；
24.图7为实施例1中的封堵块的示意图。
具体实施方式
25.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
26.实施例1
27.如图1-7所示，本实施例提供了一种废气净化环保设备，其特征在于：包括盛放有处理液的处理箱110，处理箱110上端面设有进气管及出气管130，进气管的下端伸入处理箱110内且处于处理液液面下方，出气管130的下端伸入处理箱110内且处于处理液液面上方；进气管包括安装管段120及破碎管段410，破碎管段410设置于安装管段120的下方且破碎管段410的内径大于安装管段120的内径，安装管段120内设有与安装管段120同轴且可转动的转杆210，转杆210的一端伸入破碎管段410内且转杆210伸入破碎管段410的侧壁上均匀布
设有多个破碎针420。
28.通过本实施例中的构造，使得废气从进气管进入至处理液中，从而使得处理液能够将废气中的有害化学物质进行中和处理，其中，处理液依据废气中含有的有害化学物质种类能够为酸性、中性、碱性处理液，此为常识，其原理不予赘述；尤为重要的是，废气从进气管进入处理液中，会在处理液中泛起废气气泡，若不加以处理，废气气泡中未被处理的废气则会浮出处理液液面，进而从出气管130排出，故本实施例设置了破碎针420，使得转杆210转动，破碎针420在破碎管段410转动，也即使得破碎针420能够将废气气泡破碎，从而增加废气与处理液的接触面积，进而实现处理液较佳地处理废气，也即提高处理液处理废气的效率。
29.本实施例中，破碎管段410的侧壁上沿破碎管段410的周向均匀设有多个通孔411，故而较佳地实现破碎针410能够破碎废气气泡，从而增加废气与处理液的接触面积，实现处理液较佳地处理废气。
30.本实施例中，进气管及出气管130伸出处理箱110的管口处均设有直角管140，转杆210的一端位于直角管140的直角点，转杆210位于直角管140的直角点处的侧壁上沿转杆210周向设有多个扇叶220。
31.通过本实施例中的直角管140、扇叶220的设置，使得废气从直角管140的进入进气管内，此过程中，扇叶220能够被废气带动，也即实现转杆210在进气管内的同轴转动，也即实现破碎针420在破碎管段410内的转动，即实现处理液较佳地处理废气。
32.本实施例中，安装管段120内设有处于液面上方的过滤机构，过滤机构包括上端开口且与安装管段120同轴设置的过滤筒310，过滤筒310内部设有供转杆210穿过的轴套320，轴套320的外侧壁与过滤筒310内形成环形填充腔。
33.通过本实施例中过滤筒310、环形填充腔的设置，使得过滤棉填充在环形填充腔内，进而使得废气穿过过滤筒310时，也即在进入处理液之前，废气中的固体颗粒能够被过滤筒310中的过滤棉吸附，也即提高处理液的使用寿命。
34.本实施例中，过滤筒310上端开口处设有法兰盖板330，法兰盖板330上设有供转杆210穿过的转动孔，法兰盖板330上端中部设有环形凸块340，环形凸块340内壁与法兰盖板330上端面形成阶梯槽，转杆210上设有位于阶梯槽内且能够在阶梯槽的阶梯面上转动的转动块350。
35.通过本实施例中法兰盖板330、环形凸块340的转动块350的设置，使得法兰盖板330对过滤筒310的开口进行封堵，使得转动块350位于阶梯槽内的阶梯面上转动，也即实现转杆210在进气管内周向可转动的同时轴向固定。
36.本实施例中，法兰盖板330及过滤筒310的底壁均设有透气孔331，故而较佳地实现过滤筒310对废气中的固体颗粒处理。
37.本实施例中，过滤筒310下端面上沿过滤筒310周向设有多个导向柱510，导向柱510的端部均设有挡块511，过滤筒310下端面设有用于对透气孔331进行封堵的封堵块360，封堵块360的侧壁上设有套设在导向柱510的导向块520，导向块520与挡块511之间设有套设在导向柱510上的弹簧530。
38.通过本实施例中导向柱510、导向块520、弹簧530的设置，使得导向块520在弹簧530的作用下带动封堵块360保持对透气孔331的封堵，此构造原理为单向阀，一方面保证废
气能够克服弹簧530弹力进入处理液中，另一方面防止处理液中水分散发导致过滤筒310内过滤棉浸湿。
39.本实施例中，处理箱110的侧壁上设有注液口111及出液口112，故而方便操作人员注入或排出处理液。
40.本实施例的一种废气净化环保设备在具体使用时，根据废气中有害化学物质的种类选择对应的处理液，进而使得处理液从注液口111注入处理箱110内，再将废气从直角管140进入进气管内，此过程中，废气带动扇叶220转动，也即带动转杆210转动，使得废气穿过过滤筒210进入至处理液中，也即使得破碎针420在转杆210转动的作用下对废气气泡进行破碎，使得废气能够被处理液妥善的处理。
41.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。