一种用于立式磨粉机的辅助上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及辅助上料装置技术领域，尤其涉及一种用于立式磨粉机的辅助上料机构。


背景技术：

2.磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。
3.现在的磨粉装置一般都以人工上料为主，工作人员劳动强度大，且工作效率较低，而且现在磨粉装置进行进料的时候，容易将原料粘结与进行箱内壁之，从而造成进料箱内部原料的堵塞，导致磨粉装置无法进行正常的磨粉作业，使用起来比较不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于立式磨粉机的辅助上料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于立式磨粉机的辅助上料机构，包括基板，所述基板的上端左侧固定连接有支撑座，所述支撑座内侧中下部的左侧设置有转动筒，所述支撑座内侧中上部设置有从动筒，所述转动筒和从动筒通过传送皮带相连接，所述传送皮带上等距设置有若干个上料斗，所述支撑座前端中下部的左侧固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的转轴贯穿前侧支撑座并与转动筒的前端固定连接，所述基板的上端中部右侧固定连接有立式磨粉装置，所述立式磨粉装置的上端设置有进料箱，所述进料箱的前端中部中下部固定连接有振动电机，所述进料箱内侧中上部设置有搅拌轮，所述进料箱的内侧中下部设置有滤板，所述进料箱的后侧中上部固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的转轴贯穿进料箱并与搅拌轮的后端固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支撑座的前端中部设置有控制面板，所述控制面板分别与振动电机、立式磨粉装置、第一驱动电机和第二驱动电机电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支撑座的后端中部设置有紧急开关。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述立式磨粉装置的右侧中下部设置有出料箱。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述基板的下端设置有防滑胶垫。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述进料箱的左侧下端设置有接引板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二驱动电机上设置有保护罩，且保护罩的后端固定连接在支撑座前端中下部的左侧。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过第二驱动电机带动转动筒进行转动，转动筒通过传送皮带带动从动筒一起转动，通过转动筒和从动筒将传送皮带上的上料斗内原料输送给立式磨粉装置的进料箱，不用人工进行上料，降低工作人员的劳动强度，而且工作效率高。
20.2、本实用新型中，在原料进入进料箱内时，通过第一驱动电机带动搅拌轮对原料中的大型粘结块进行打散，然后原料经过滤板过滤进入立式磨粉装置内进行加工，同时通过振动电机对滤板上的原料进行震动加快原料进入立式磨粉装置的速度，防止原料在滤板上发生堵塞，使用比较方便。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种用于立式磨粉机的辅助上料机构的前侧视图；
22.图2为本实用新型提出的一种用于立式磨粉机的辅助上料机构的后侧视图；
23.图3为本实用新型提出的一种用于立式磨粉机的辅助上料机构的支撑座内部结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种用于立式磨粉机的辅助上料机构的进料箱内部结构剖视图。
25.图例说明：
26.1、基板；2、控制面板；3、保护罩；4、支撑座；5、上料斗；6、传送皮带；7、搅拌轮；8、进料箱；9、振动电机；10、出料箱；11、立式磨粉装置；12、第一驱动电机；13、接引板；14、紧急开关；15、转动筒；16、从动筒；17、第二驱动电机；18、滤板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于立式磨粉机的辅助上料机构，包括基板1，基板1的上端左侧固定连接有支撑座4，支撑座4内侧中下部的左侧设置有转
动筒15，支撑座4内侧中上部设置有从动筒16，转动筒15和从动筒16通过传送皮带6相连接，传送皮带6上等距设置有若干个上料斗5，支撑座4前端中下部的左侧固定连接有第二驱动电机17，且第二驱动电机17的转轴贯穿前侧支撑座4并与转动筒15的前端固定连接，基板1的上端中部右侧固定连接有立式磨粉装置11，立式磨粉装置11的上端设置有进料箱8，进料箱8的前端中部中下部固定连接有振动电机9，进料箱8内侧中上部设置有搅拌轮7，进料箱8的内侧中下部设置有滤板18，进料箱8的后侧中上部固定连接有第一驱动电机12，且第一驱动电机12的转轴贯穿进料箱8并与搅拌轮7的后端固定连接，通过第一驱动电机12带动搅拌轮7进行转动将原料中的大型粘结物打散，防止原料进入立式磨粉装置11内的时候发生堵塞而影响了正常的加工作业。
30.支撑座4的前端中部设置有控制面板2，控制面板2分别与振动电机9、立式磨粉装置11、第一驱动电机12和第二驱动电机17电性连接，通过控制面板2方便对整体装置进行控制，支撑座4的后端中部设置有紧急开关14，通过紧急开关14可以在发生紧急情况的时候进行紧急制动，立式磨粉装置11的右侧中下部设置有出料箱10，通过出料箱10将立式磨粉装置11加工完毕后的产品进行排出，基板1的下端设置有防滑胶垫，防止整体装置的移动，进料箱8的左侧下端设置有接引板13，防止上料斗5内的原料在进入进料箱8的时候发生泄漏，第二驱动电机17上设置有保护罩3，且保护罩3的后端固定连接在支撑座4前端中下部的左侧，防止工作人员误碰发生而发生安全事故。
31.工作原理：首先通过第二驱动电机17带动转动筒15进行转动，转动筒15通过传送皮带6带动从动筒16一起转动，通过转动筒15和从动筒16将传送皮带6上的上料斗5内的原料输送给立式磨粉装置11的进料箱8，不用人工进行上料，降低工作人员的劳动强度，而且工作效率高，在原料进入进料箱8内时，通过第一驱动电机12带动搅拌轮7对原料中的大型粘结块进行打散，然后原料经过滤板18过滤进入立式磨粉装置11内进行加工，同时通过振动电机9对滤板18上的原料进行震动加快原料进入立式磨粉装置11的速度，防止原料在滤板18上发生堵塞，使用比较方便。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。