一种热风循环干燥网带炉的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备领域,尤其涉及一种热风循环干燥网带炉。


背景技术：

2.网带炉它是利用机械传动间歇或连续前进的网带将工件通过温控的加热区，然后达到热处理工艺要求的炉型统称为网带炉。在氧化锌的生产过程中需要使用到网带炉对氧化锌半成品进行热处理,由于氧化锌成品是颗粒状,因此在进行热处理时需要在网带上放置托盘,然后将氧化锌半成品放置到托盘内,这个操作往往由于操作人员完成,人员劳动强度比较大,因此开发一种具有自动上下料机构、解放劳动力的热风循环干燥网带炉就显得尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种热风循环干燥网带炉，具有自动上下料机构的功能，能有效的解放劳动力。
4.采用的技术方案如下：
5.一种热风循环干燥网带炉，包括网带炉本体，网带炉本体包括炉体，炉体内设置有加热组件和网带，网带上均匀设置有多个托盘，网带从炉体两端均延伸到炉体外部，网带一端设置有上料组件，另外一端设置有下料组件，上料组件包括设置在网带上方的料仓，料仓设置有出料管，出料管内设置有挤压下料组件，出料管下方连接有输料软管，输料软管下端连接有布料箱，布料箱下端开设有长条形出口，炉体上设置有与布料箱连接的伸缩组件，伸缩组件的延伸方向与网带输送方向垂直，网带的两侧分别设置有红外线接收器和红外线发射器，红外线发射器发射红外线的方向与伸缩组件平行且低于托盘的高度，下料组件包括设置在网带下方的集料箱，集料箱底部连接有螺旋输送机。
6.优选的，所述的挤压下料组件包括设置在出料管内的螺旋叶片，螺旋叶片同轴设置有传动轴，料仓上设置有与传动轴连接的驱动单元。
7.优选的，所述的驱动单元包括电动机和与电动机连接的减速器。
8.优选的，所述的伸缩组件包括两个电动推杆。
9.优选的，所述的长条形出口的长度等于托盘长度的五分之四，所述的伸缩组件的行程是托盘宽度的五分之四。
10.相比于现有技术，有益效果在于：
11.本实用新型中利用伸缩组件控制布料箱移动，同时螺旋叶片转动将料仓内的物料挤压到布料箱内，铺设在托盘内，随后将托盘输送进炉体内进行干燥，干燥之后到达下料组件处，网带带动托盘向下翻转，从而将托盘内的物料倒入到集料箱内，并经过螺旋输送机输送出集料箱，解放劳动力。
附图说明
12.图1是本实用新型一种热风循环干燥网带炉的结构示意图，
13.图2是图1中a处的结构示意图，
14.图3是本实用新型一种热风循环干燥网带炉的网带的俯视的结构示意图，
15.图中：1、炉体,2、网带，3、托盘，4、料仓，5、出料管，6、螺旋叶片，7、驱动单元，8、布料箱，9、伸缩组件，10、红外线接收器，11、红外线发射器，12、集料箱，13、螺旋输送机。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图3所示：一种热风循环干燥网带炉，包括网带炉本体，网带炉本体包括炉体1，炉体1内设置有加热组件和网带2，网带2上均匀设置有多个托盘3，网带2从炉体1两端均延伸到炉体1外部，网带2一端设置有上料组件，另外一端设置有下料组件，
17.上料组件包括设置在网带2上方的料仓4，料仓4设置有出料管5，出料管5内设置有挤压下料组件，挤压下料组件包括设置在出料管5内的螺旋叶片6，螺旋叶片6同轴设置有传动轴，料仓4上设置有与传动轴连接的驱动单元7，驱动单元7包括电动机和与电动机连接的减速器，螺旋叶片6转动从而将料仓4内的物料从出料管5下方挤出，
18.出料管5下方连接有输料软管7，输料软管7下端连接有布料箱8，布料箱8下端开设有长条形出口，炉体1上设置有与布料箱8连接的伸缩组件9，伸缩组件9包括两个电动推杆，伸缩组件9的延伸方向与网带2输送方向垂直，长条形出口的长度等于托盘3长度的五分之四，所伸缩组件9的行程是托盘3宽度的五分之四，伸缩组件9控制布料箱8滑动，同时控制物料从长条形出口中挤出，从而将物料均匀的分布在托盘3内；
19.网带2的两侧分别设置有红外线接收器10和红外线发射器11，红外线发射器11发射红外线的方向与伸缩组件9平行且低于托盘3的高度，下料组件包括设置在网带2下方的集料箱12，集料箱12底部连接有螺旋输送机13，网带2带动托盘3向下翻转，从而将托盘3内的物料倒入到集料箱12内，并经过螺旋输送机13输送出集料箱12。
20.具体工作过程如下：当托盘3从网带2上移动到上料组件下方时，托盘3遮挡住红外线发射器11发射的红外线，红外线接收器10接收不到红外线时，网带2停止移动，伸缩组件9控制布料箱8移动，同时螺旋叶片6转动将料仓4内的物料挤压到布料箱8内，铺设在托盘3内，随后将托盘3输送进炉体1内进行干燥，干燥之后到达下料组件处，网带2带动托盘3向下翻转，从而将托盘3内的物料倒入到集料箱12内，并经过螺旋输送机13输送出集料箱12，解放劳动力。
21.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种热风循环干燥网带炉，其特征在于：包括网带炉本体，网带炉本体包括炉体（1），炉体（1）内设置有加热组件和网带（2），网带（2）上均匀设置有多个托盘（3），网带（2）从炉体（1）两端均延伸到炉体（1）外部，网带（2）一端设置有上料组件，另外一端设置有下料组件，上料组件包括设置在网带（2）上方的料仓（4），料仓（4）设置有出料管（5），出料管（5）内设置有挤压下料组件，出料管（5）下方连接有输料软管，输料软管下端连接有布料箱（8），布料箱（8）下端开设有长条形出口，炉体（1）上设置有与布料箱（8）连接的伸缩组件（9），伸缩组件（9）的延伸方向与网带（2）输送方向垂直，网带（2）的两侧分别设置有红外线接收器（10）和红外线发射器（11），红外线发射器（11）发射红外线的方向与伸缩组件（9）平行且低于托盘（3）的高度，下料组件包括设置在网带（2）下方的集料箱（12），集料箱（12）底部连接有螺旋输送机（13）。2.如权利要求1所述的一种热风循环干燥网带炉，其特征在于：所述的挤压下料组件包括设置在出料管（5）内的螺旋叶片（6），螺旋叶片（6）同轴设置有传动轴，料仓（4）上设置有与传动轴连接的驱动单元（7）。3.如权利要求2所述的一种热风循环干燥网带炉，其特征在于：所述的驱动单元（7）包括电动机和与电动机连接的减速器。4.如权利要求1所述的一种热风循环干燥网带炉，其特征在于：所述的伸缩组件（9）包括两个电动推杆。5.如权利要求1所述的一种热风循环干燥网带炉，其特征在于：所述的长条形出口的长度等于托盘（3）长度的五分之四，所述的伸缩组件（9）的行程是托盘（3）宽度的五分之四。

技术总结
本实用新型涉及干燥设备领域,尤其涉及一种热风循环干燥网带炉，包括网带炉本体，网带炉本体包括炉体，炉体内设置有加热组件和网带，网带上均匀设置有多个托盘，网带从炉体两端均延伸到炉体外部，网带一端设置有上料组件，另外一端设置有下料组件，上料组件包括设置在网带上方的料仓，料仓设置有出料管，出料管内设置有挤压下料组件，出料管下方连接有输料软管，输料软管下端连接有布料箱，布料箱下端开设有长条形出口，炉体上设置有与布料箱连接的伸缩组件，网带的两侧分别设置有红外线接收器和红外线发射器，下料组件包括设置在网带下方的集料箱，集料箱底部连接有螺旋输送机。具有自动上下料机构的功能，能有效的解放劳动力。力。力。


技术研发人员：王洋 王东 石磊 王甜甜
受保护的技术使用者：济源市鲁泰纳米材料有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/10