一种粗纱机供线装置的制作方法

1.本实用新型涉及供线装置技术领域，尤其涉及一种粗纱机供线装置。


背景技术：

2.粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱。搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机。各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。
3.供线机构主要用来缠绕纺织主线和粗纱机在工作时纺织主线的输送工作，传统的粗纱机供线机构大都只能提供简单的纺织用线缠绕功能，有些粗纱表面残留杂质，从而影响后续生产，现有的供线机构无法对粗纱进行处理，因此研究一种能够去对粗纱清理的供线装置显得很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粗纱机供线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种粗纱机供线装置，包括箱体，所述箱体内壁两侧固定连接有侧板，所述侧板两侧之间设置有卷线辊，所述箱体内壁底部开设有集液腔，所述卷线辊一端外壁设置第一导液管，所述第一导液管靠近卷线辊一端外壁固定连接有毛刷，所述第一导液管另一端设置有供液机构，所述卷线辊远离第一导液管一端设置有清洗机构，所述清洗机构另一端设置有刮拭机构，所述箱体外壁开设有通槽，所述通槽内壁顶部和底部转动连接有第二导轮。
7.优选的，所述供液机构包括第一水泵和导液软管，集液腔一端外壁固定连接有进液管，集液腔另一端固定连接有出液管，第一水泵位于集液腔内，第一水泵顶部和导液软管固定连接，第一导液管底部和导液软管固定连接，第一导液管和箱体转动连接，第一导液管一端固定连接有第一弹簧，第一弹簧另一端和箱体内壁固定连接。
8.优选的，所述清洗机构包括支架和第二水泵，第二水泵位于集液腔内，第二水泵顶部固定连接有第二导液管，第二导液管顶部和支架固定连接，支架底部和箱体内壁固定连接，支架内壁设置为中空，支架内壁顶部固定连接有滴液管，滴液管底部设置有集液槽，集液槽和支架固定连接，集液槽两端外壁固定连接有漏液管，漏液管底部和集液腔固定连接。
9.优选的，所述刮拭机构包括支撑杆和刮板，支撑杆底部和箱体内壁固定连接，刮板底部和支撑杆固定连接，刮板设置为弧形且具有弹性。
10.优选的，所述箱体顶部转动连接有盖板，侧板开设有插槽，卷线辊位于插槽内部，插槽顶部设置有封闭板，封闭板顶部螺纹连接有螺栓，螺栓和侧板螺纹连接。
11.优选的，所述箱体内壁顶部固定连接有多个第二弹簧，第二弹簧底部固定连接有
连接板，连接板底部固定连接有竖杆，竖杆底部固定连接有第一导轮。
12.优选的，所述通槽一端外壁顶部和底部均设置有导气管，导气管和箱体外壁固定连接，箱体一端外壁固定连接有气泵，气泵一端设置有导气软管，导气软管和导气管固定连接，导气管远离箱体一端固定连接有出气罩。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置供液机构向第一导液管导入水流，从而对卷线辊外壁的粗纱进行冲洗处理，通过设置第一导液管外壁的毛刷可以对粗纱进行擦拭处理，通过设置清洗机构可以对粗纱进行进一步清洗处理，通过设置刮拭机构可以对粗纱表面进行刮拭处理，进一步提高装置对粗纱的清理处理能力。
15.2、通过设置第一导液管和箱体转动连接，且第一导液管和箱体内壁之间由于第一弹簧连接，从而使第一导液管外壁的毛刷随着卷线辊粗纱的减少始终和粗纱保持接触，保证了擦拭效果，通过设置第一导液管和第一水泵之前由导液软管连接，可以保证第一导液管的活动性。
16.3、通过设置气泵产生气流，通过设置导气软管的输送，将气流导入到分布通槽顶部和底部的导气管内，最终从出气罩内喷出，对清洗后的粗纱进行喷气风干处理，保证了后续处理不再次粘连粉尘。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1提出的一种粗纱机供线装置的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种粗纱机供线装置的清洗机构主体结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例2提出的一种粗纱机供线装置的剖面结构示意图。
20.图中：1箱体、2第一弹簧、3毛刷、4第一导液管、5进液管、6导液软管、7第一水泵、8集液腔、9集液槽、10第二水泵、11第二导液管、12漏液管、13出液管、14气泵、15第一导轮、16支撑杆、17导气管、18刮板、19出气罩、20通槽、21第二导轮、22连接板、23第二弹簧、24卷线辊、25竖杆、26支架、27滴液管、28封闭板、29盖板、30插槽、31侧板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-2，一种粗纱机供线装置，包括箱体1，箱体1内壁两侧固定连接有侧板31，侧板31两侧之间设置有卷线辊24，箱体1内壁底部开设有集液腔8，卷线辊24一端外壁设置第一导液管4，第一导液管4靠近卷线辊24一端外壁固定连接有毛刷3，第一导液管4另一端设置有供液机构，卷线辊24远离第一导液管4一端设置有清洗机构，清洗机构另一端设置有刮拭机构，箱体1外壁开设有通槽20，通槽20内壁顶部和底部转动连接有第二导轮21，通过设置供液机构向第一导液管4导入水流，从而对卷线辊24外壁的粗纱进行冲洗处理，通过设置第一导液管4外壁的毛刷3可以对粗纱进行擦拭处理，通过设置清洗机构可以对粗纱进行进一步清洗处理，通过设置刮拭机构可以对粗纱表面进行刮拭处理，进一步提高装置对粗
纱的清理处理能力。
24.本实用新型中，供液机构包括第一水泵7和导液软管6，集液腔8一端外壁固定连接有进液管5，集液腔8另一端固定连接有出液管13，第一水泵7位于集液腔8内，第一水泵7顶部和导液软管6固定连接，第一导液管4底部和导液软管6固定连接，第一导液管4和箱体1转动连接，第一导液管4一端固定连接有第一弹簧2，第一弹簧2另一端和箱体1内壁固定连接，通过设置第一导液管4和箱体1转动连接，且第一导液管6和箱体1内壁之间由于第一弹簧2连接，从而使第一导液管4外壁的毛刷3随着卷线辊粗纱的减少始终和粗纱保持接触，保证了擦拭效果，通过设置第一导液管4和第一水泵7之前由导液软管6连接，可以保证第一导液管4的活动性；
25.清洗机构包括支架26和第二水泵10，第二水泵10位于集液腔8内，第二水泵10顶部固定连接有第二导液管11，第二导液管11顶部和支架26固定连接，支架26底部和箱体1内壁固定连接，支架26内壁设置为中空，支架26内壁顶部固定连接有滴液管27，滴液管27底部设置有集液槽9，集液槽9和支架26固定连接，集液槽9两端外壁固定连接有漏液管12，漏液管12底部和集液腔8固定连接，对粗纱进行进一步清洗处理；
26.刮拭机构包括支撑杆16和刮板18，支撑杆16底部和箱体1内壁固定连接，刮板18底部和支撑杆16固定连接，刮板18设置为弧形且具有弹性，对粗纱进行擦拭清理；
27.箱体1顶部转动连接有盖板29，侧板31开设有插槽30，卷线辊24位于插槽30内部，插槽30顶部设置有封闭板28，封闭板28顶部螺纹连接有螺栓，螺栓和侧板31螺纹连接，便于卷线辊24的更换；
28.箱体1内壁顶部固定连接有多个第二弹簧23，第二弹簧23底部固定连接有连接板22，连接板22底部固定连接有竖杆25，竖杆25底部固定连接有第一导轮15，对粗纱进行导向且使粗纱保持始终拉直。
29.工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候通过设置供液机构向第一导液管4导入水流，从而对卷线辊24外壁的粗纱进行冲洗处理，通过设置第一导液管4外壁的毛刷3可以对粗纱进行擦拭处理，通过设置清洗机构可以对粗纱进行进一步清洗处理，通过设置刮拭机构可以对粗纱表面进行刮拭处理，进一步提高装置对粗纱的清理处理能力，通过设置第一导液管4和箱体1转动连接，且第一导液管6和箱体1内壁之间由于第一弹簧2连接，从而使第一导液管4外壁的毛刷3随着卷线辊粗纱的减少始终和粗纱保持接触，保证了擦拭效果，通过设置第一导液管4和第一水泵7之前由导液软管6连接，可以保证第一导液管4的活动性。
30.实施例2
31.参照图2-3，一种粗纱机供线装置，通槽20一端外壁顶部和底部均设置有导气管17，导气管17和箱体1外壁固定连接，箱体1一端外壁固定连接有气泵14，气泵14一端设置有导气软管，导气软管和导气管17固定连接，导气管17远离箱体1一端固定连接有出气罩19。
32.工作原理：通过设置气泵14产生气流，通过设置导气软管的输送，将气流导入到分布通槽20顶部和底部的导气管17内，最终从出气罩19内喷出，对清洗后的粗纱进行喷气风干处理，保证了后续处理不再次粘连粉尘。
33.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。