一种分切机支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产制造技术领域，具体涉及一种分切机支撑装置。


背景技术：

2.无纺布在生产过程中，不同的设备生产的成品幅宽受到设备本身硬件的制约，成卷及后工序分切、打包等工序生产宽度上限也会进行相应的标准处理，以满足自身产线的需求，后续各备件也以此为基准进行相应的设计。
3.以宏大研究院ssmms 3200产线和瑞法诺sss 3200产线为例，分切机放成品布卷导轨宽度差异达到67mm以上，完全无法共用，在生产节奏平衡和调整时，无法做到灵活安排，随机应用。
4.无纺布分切的流程为：1)、卷绕机将额定米数的无纺布卷绕成卷；2)、将成卷的无纺布吊装放置于分切机导轨；3)、夹紧卷绕轴，使布卷与放卷主动轴贴合；4)、牵引无纺布通过分切刀至气胀轴；5)、各机构就位后开始分切。
5.现有的分切机导轨的结构如图1所示，包括导轨主体3，在导轨主体3上设置有竖向螺栓孔，使用时将两个导轨主体通过固定螺栓8安装在机体支架7上，然后将无纺布卷1的卷绕轴2的两端放置在两个导轨主体3上，如图2所示。
6.由于现有分切机导轨与机体支架的连接方式导致两个导轨主体之间的间距不可调节，而上一道工序生产的无纺布卷具有不同规格的卷绕轴，即不同规格卷绕轴的长度不同，为了适应不同规格卷绕轴，现有技术需要设计相应尺寸的机体支架。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种分切机支撑装置，解决现有的问题导轨主体的间距不可调节，不能适用于不同规格卷绕轴支撑的问题。
8.本实用新型通过下述技术方案实现：
9.一种分切机支撑装置，包括机体支架和导轨主体；所述导轨主体设置在机体支架的顶部，还包括调节支架，所述调节支架固定设置在导轨主体的外侧，所述调节支架与导轨主体之间具有一定间距，所述调节支架与导轨主体之间通过调节螺栓连接，通过调节螺栓调节调节支架与导轨主体之间的间距。
10.本实用新型中导轨主体与机体支架的顶部不是固定连接，而是放置在机体支架的顶部，通过调节螺栓可以使得导轨主体在调节支架的顶部移动，继而实现两个导轨主体之间间距的调节，在实际使用时可根据不同规格的卷绕轴调节对应的导轨主体间距，使得同一个支撑装置能够适用于不同规格的卷绕轴；解决了现有的问题导轨主体的间距不可调节，不能适用于不同规格卷绕轴支撑的问题。
11.进一步地，导轨主体的外侧壁上设置有螺纹孔，所述调节支架上设置与螺纹孔相配合的螺纹通孔，所述调节螺栓穿过螺纹通孔固定于螺纹孔内。
12.所述导轨主体的外侧壁具体是指两个导轨主体相向的一侧。
13.进一步地，螺纹孔和螺纹通孔分别设置一排，所述调节螺栓的数量与螺纹通孔的数量相同，所述螺纹通孔的数量大于螺纹孔的数量，所述调节螺栓包括收紧螺栓和顶出螺栓，所述收紧螺栓的数量与螺纹孔的数量一致，所述收紧螺栓的一端固定于螺纹孔内，所述顶出螺栓的一端与导轨主体的外侧壁接触。
14.顶出螺栓的作用是将导轨主体距离减小(拧动顶出螺栓向内移动驱动两个导轨主体相向运动即相互靠近)，收紧螺栓是将导轨距离增大(拧动收紧螺栓向外移动驱动两个导轨主体相背运动即相互远离)，通过调节两种螺栓来改变导轨之间的间距，从而实现其距离可调。
15.进一步地，螺纹通孔的数量为螺纹孔数量的两倍。
16.进一步地，收紧螺栓和顶出螺栓间隔设置。
17.进一步地，调节支架包括l型板，所述l型板的竖直段设置在导轨主体外侧，所述l型板的水平段的上端面与机体支架的顶部齐平，且所述l型板的水平段的端部与机体支架连接，所述l型板的水平段与机体支架的顶部共支承导轨主体。
18.上述结构的调节支架既能实现机体支架连接，又能实现调节支架的上端设置在导轨主体外侧。
19.进一步地，l型板的水平段端部向下垂直延伸形成安装板，所述安装板与机体支架的外壁连接。
20.所述安装板与机体支架的外壁具有较大接触面积，能够提高调节支架与机体支架外壁连接的稳定性。
21.进一步地，安装板与l型板的水平段之间设置有加固筋板，所述加固筋板的设置能够进一步提高机体支架的结构稳定性。
22.进一步地，导轨主体的顶部为阶梯结构。
23.所述阶梯结构的每一个台阶对应一种规格的卷绕轴，具有阶梯结构的导轨主体也能够在一定程度适用于不同规格的卷绕轴，而调节螺栓调节能够实现连续间距的调节。
24.进一步地，导轨主体采用钢板制成。
25.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
26.1、本实用新型通过改变导轨主体与机体支架的连接方式，且增加调节支架和调节螺栓，可通过调节螺栓调节两个导轨主体之间的间距，即使得导轨宽度可调节，以实现兼容不同规格的卷绕轴，使其能够满足不同规格的品种分切。
27.2、本实用新型通过调节导轨宽度的方式实现兼容不同规格的卷绕轴，能够提高生产线的利用率、提高生产安排的灵活性。
28.3、本实用新型可以在现有导轨主体与机体支架的基础上进行改进，只需对导轨主体的外侧壁进行加工，以及增加调节支架和调节螺栓，改进成本相对较低。
29.4、本实用新型通过设置具有阶梯结构的导轨主体，能够在一定程度适用于不同规格的卷绕轴，当刚好有与阶梯结构匹配的规格时，可不同通过调节螺栓进行调节，进一步提高了操作的方便性。
附图说明
30.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一
的外侧壁接触。
51.实施例3：
52.如图3-图8所示，本实施例基于实施例1，所述l型板的水平段端部向下垂直延伸形成安装板，所述安装板与机体支架7的外壁连接，所述安装板与机体支架7之间可以采用焊接，也可以采用螺栓连接。所述安装板与l型板的水平段之间设置有加固筋板6，所述加固筋板6 均匀间隔设置有若干个，所述加固筋板6为直角三角形结构，所述直角三角形结构的两个直角边分别于l型板的水平段下端面和安装板连接，优选，所述直角三角形结构的两个直角边焊接在l型板的水平段下端面和安装板上，所述l型板与安装板为一体式结构。
53.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
54.需要注意的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。