人工操作式柔性密封盲板阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种人工操作式柔性密封盲板阀，主要应用于在大烟道的阻断或者开通技术领域。


背景技术：

2.盲板阀是一种手、电动或气、液动切断气体介质的闸板阀，一般分为电动盲板阀、液动盲板阀、气动盲板阀、封闭式插板阀、电动敞开式盲板阀。在日常的使用当中，它只能作为截断阀，而且限于本身的密封和管道流体受力，多应用于中小管道。同等质量条件下，电动盲板阀的密封能力和使用寿命随着管道直径的增大而明显降低，并不适用于大烟道的阻断和开通。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能保证在大烟道在阻断和开通切换过程中具有一定密封性，延长使用寿命，降低成本的人工操作式柔性密封盲板阀。
4.本实用新型所述的人工操作式柔性密封盲板阀，包括动法兰、静法兰及阀板，阀板位于动法兰与静法兰之间，动法兰内端内嵌在静法兰内端，动法兰包括内环板和外环板，内环板固定在动法兰内端，内环板和外环板之间为柔性密封环，动法兰通过外环板与静法兰形成一体式结构，动法兰通过内环板与静法兰形成拆卸式结构，内环板与静法兰之间通过紧固件固定连接，静法兰顶部设置穿线腔，底部设置操作腔，穿线腔和操作腔外端分别对应设置顶盖和底盖，阀板顶部设置穿线管。
5.动法兰通过外环板与静法兰形成一体式结构，即在安装或者拆卸阀板的过程中，外环板始终与静法兰固定在一起，不需要拆卸；内环板与静法兰形成拆卸式结构，内环板与静法兰之间通过紧固件固定连接，即在安装或者拆卸阀板的过程中，需要拆卸紧固件，并通过柔性密封环本身预留及可以延展的密封空间留出安装或者拆卸阀板的空间，紧固件可以采用加紧螺栓，安装或者拆卸后再将紧固件拧紧即可。
6.所述的内环板连接面上分布有导向柱，静法兰上对应导向柱分布有导向管，静法兰上分布有通孔，顶开螺栓由外向内通过通孔贯穿静法兰。导向柱的设置可以在动法兰左右移动的过程中起到导向的作用，顶开螺栓可以在拆开动法兰和静法兰过程中提供推动力。
7.所述的通孔对应顶开螺栓设置为螺纹孔，导向柱和螺纹孔均设置四个，分别对应动法兰和静法兰沿动法兰和静法兰的竖向轴线对称布置。使导向过程和推动过程动法兰受力均衡，平稳移动。
8.所述的动法兰连接面上设置密封垫。密封垫起到密封的作用。
9.所述的操作腔的长度大于阀板直径。为阀板上下移动提供操作空间。
10.所述的柔性密封环采用柔性覆膜密封环。柔性覆膜材料视烟气性质确定，可以采用帆布或其他具有密封且有延展性的材料。
11.所述的静法兰内设置支撑框架。为了应对烟道风量较大时，气压干扰阀板移动的情况，支撑框架设在了静法兰一侧，支撑框架随静法兰一体连接在现有的烟道上。
12.工作时，动法兰和静法兰的外端分别连接在烟道上，动法兰内端内嵌在静法兰内端，即静法兰内端有可以放置动法兰内环板的凹槽，凹槽壁用于和外环板连接，静法兰正上方有便于人工操作的穿线腔和顶盖，操作时通过人工，将钢丝绳索穿过阀板顶部焊接的穿线管，进行上拉或者下放，下放阀板打开管路时，可在仅依赖阀板自重的情况自行打开；法兰下端的底盖采用大开口式的设计，不仅便于阀板的移动，而且利于烟道灰尘的清理，避免密封不严的状况；动法兰通过柔性覆膜类材料和静法兰侧有效连接，在烟道状态改变时，通过顶开螺栓扩大法兰间隙，同时柔性覆膜材料保证除尘管道的密封，恢复时，先调整顶开螺栓，再紧固其他加紧螺栓。
13.动法兰和静法兰之间通过顶盖、穿线腔、柔性密封环、操作腔及底盖形成密封空间，需要安装或者拆卸阀板时，首先只需要将内环板与静法兰之间的加紧螺栓拆卸，并通过操作顶开螺栓，使动法兰与静法兰之间留出适量空隙，该空隙能让阀板上下移动即可，由于内环板和外环板之间是柔性密封环，内环板与静法兰之间的加紧螺栓拆卸后，内环板在柔性密封环宽度范围内与外环板产生相对移动，以给阀板留出上下移动的空隙。操作时，动法兰的外环板与静法兰依旧是一体式结构，无需拆卸外环板，所以顶盖、穿线腔、柔性密封环、操作腔及底盖之间依然是密封空间。其次，当留好阀板上下移动间隙后，再打开顶盖和底盖，需要安装阀板时，将钢丝绳从顶盖下放，穿过阀板顶部的穿线管，将阀板从下至上吊起，安装到位后，封闭顶盖和底盖。拆卸过程与安装过程相反，拆卸时，阀板依靠自身重力，下放钢丝绳，从操作腔底部处取出阀板即可，顶盖和底盖的设置，可以保证阀板正常安装和拆卸的同时，可以使安装和拆卸过程相对密封，减少烟气泄露。
14.本实用新型的有益效果是：
15.首先，本实用新型解决了大烟道无法采用常规盲板阀的问题，可以在大直径烟道上采用人工操作式盲板阀，其次，本实用新型结构精密，主体密封性良好，很大程度上比常规的电动阀门加工制作降低了难度，易于实施。并且通过柔性密封环的设置，实现了操作过程中避免烟气大量泄露的效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是图1的右视结构示意图。
18.图3是图1的剖视结构示意图。
19.图4是图1的分解结构示意图。
20.图5是图3中ⅰ的放大结构示意图。
21.图6是图4中ⅱ的放大结构示意图。
22.图7是本实用新型组装前的轴侧结构示意图。
23.图8是本实用新型组装后的轴侧结构示意图。
24.图中：1、穿线腔；2、动法兰；3、操作腔；4、底盖；5、顶开螺栓；6、导向柱；7、顶盖；8、静法兰；9、阀板；10、密封垫；11、穿线管；12、柔性密封环；13、内环板；14、外环板；15、支撑框架；16、导向管；17、加紧螺栓。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
26.如图1～图8所示，本实用新型所述的人工操作式柔性密封盲板阀，包括动法兰2、静法兰8及阀板9，阀板9位于动法兰2与静法兰8之间，动法兰2内端内嵌在静法兰8内端，动法兰2包括内环板13和外环板14内环板13固定在动法兰2内端，内环板13和外环板 14之间为柔性密封环12，动法兰2通过外环板14与静法兰8形成一体式结构，通过内环板 13与静法兰8形成拆卸式结构，内环板13与静法兰8之间通过紧固件固定连接，紧固件可以采用加紧螺栓17，静法兰8顶部设置穿线腔1，底部设置操作腔3，穿线腔1和操作腔3 外端分别对应设置顶盖7和底盖4，阀板9顶部设置穿线管11。内环板13连接面上分布有导向柱6，静法兰8上对应导向柱6分布有导向管16，静法兰8上分布有通孔，顶开螺栓5由外向内通过通孔贯穿静法兰8。通孔对应顶开螺栓5设置为螺纹孔，导向柱6和螺纹孔均设置四个，分别对应动法兰2和静法兰8沿动法兰2和静法兰8的竖向轴线对称布置。动法兰 2连接面上设置密封垫10。操作腔3的长度大于阀板9直径。柔性密封环12采用柔性覆膜密封。柔性覆膜采用帆布。静法兰8内设置支撑框架15。为了提高阀板9强度的挡风，支撑框架15设在了静法兰8一侧，支撑框架15随静法兰8一体连接在现有的烟道上。
27.动法兰2和静法兰8之间通过顶盖7、穿线腔1、柔性密封环12、操作腔3及底盖4形成密封空间，需要安装或者拆卸阀板9时，首先只需要将内环板13与静法兰8之间的加紧螺栓17拆卸，并通过操作顶开螺栓5，使动法兰2与静法兰8之间留出适量空隙，该空隙能让阀板9上下移动即可，由于内环板13和外环板14之间是柔性密封环12，内环板13与静法兰8之间的加紧螺栓17拆卸后，内环板13在柔性密封环12宽度范围内与外环板14产生相对移动，以给阀板9留出上下移动的空隙。操作时，动法兰2的外环板14与静法兰8依旧是一体式结构，无需拆卸外环板14，所以顶盖7、穿线腔1、柔性密封环12、操作腔3及底盖 4之间依然是密封空间。其次，当留好阀板9上下移动间隙后，再打开顶盖7和底盖4，需要安装阀板9时，将钢丝绳从顶盖7下放，穿过阀板9顶部的穿线管11，将阀板9从下至上吊起，安装到位后，封闭顶盖7和底盖4。拆卸过程与安装过程相反，拆卸时，阀板9依靠自身重力，下放钢丝绳，从操作腔3底部处取出阀板9即可，顶盖7和底盖4的设置，可以保证阀板9正常安装和拆卸的同时，可以使安装和拆卸过程相对密封，减少烟气泄露。