一种装饰墙以及船舶的制作方法

1.本实用新型涉及船舶内部装饰技术领域，具体涉及一种装饰墙以及船舶。


背景技术：

2.目前，亚克力墙多应用于展厅、购物中心、办公场所等公装项目，对比传统的室内立面装饰方式，如涂料、板材及贴面等方式，亚克力材料具有透光率高、轻量化高、可塑性强、易加工、易运输、易安装维护等特点。
3.但是现有技术中存在墙板安装难度大的技术问题，尤其是应用于船舶的内部装饰时，装拆难度较大。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的提供了一种装饰墙以及船舶，解决现有技术中墙板安装难度大的技术问题。
5.实现本实用新型技术目的的方案为，一种装饰墙，包括：
6.亚克力板；
7.至少一个光源件，与所述亚克力板间隔设置、且朝向所述亚克力板的其中一个侧面；
8.两个固定座，分别设于所述亚克力板的相对两端；所述固定座设置有间隔分布的第一凹槽和开口可调的第二凹槽；
9.其中，所述至少一个光源件安装于至少一个所述固定座的第一凹槽中，所述亚克力板的两端分别安装于两个所述第二凹槽中。
10.进一步地，所述亚克力板靠近所述光源件的侧面上间隔开设有多个型槽；所述型槽包括沿竖直方向延伸的多个顶部槽和多个底部槽，且所述顶部槽和所述底部槽均沿所述亚克力板的长度方向间隔设置。
11.进一步地，各所述顶部槽靠近所述亚克力板的顶面的一端处于同一高度平面内；各所述底部槽靠近所述亚克力板的底面的一端处于同一高度平面内；所述顶部槽和所述底槽均包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段和所述第二槽段的形状不同。
12.进一步地，所述型槽还包括多个沿竖直方向延伸的通槽，所述通槽沿所述亚克力板的长度方向间隔设置；所述通槽的槽深小于所述顶部槽的槽深，所述顶部槽与所述底部槽的槽深相同。
13.进一步地，所述第一凹槽的至少一个槽壁为可拆卸结构。
14.进一步地，所述固定座包括可拆卸设置于所述第一凹槽内的垫块。
15.进一步地，所述光源件的数量为两个；所述光源件为led灯带，两个所述led灯带分别设置于所述亚克力板的顶部和底部，且均沿所述亚克力板的长度方向延伸。
16.进一步地，所述亚克力板上设置有防火门；所述亚克力板为弧形板。
17.基于同样的发明构思，本实用新型还提供了一种船舶，包括：
18.船体，具有舱室；
19.上述的装饰墙，两端分别嵌设于所述舱室的天花板和地面。
20.进一步地，所述船体还包括龙骨和蜂窝板；所述龙骨吊设于所述天花板，所述蜂窝板覆盖于所述龙骨；所述固定座贯穿所述蜂窝板、并嵌设于所述龙骨。
21.由上述技术方案可知，本实用新型提供的所述装饰墙，亚克力板和光源件间隔设置，利用亚克力板透光率高的优点，在光线折射等因素下呈现光亮效果。本实用新型中，两个固定座将亚克力板的相对两端与环境的刚性结构连接实现固定安装，通过预先将两个固定座分别嵌设于不同的平面上并隐藏，将第二凹槽设置为开口可调的结构，使得可将亚克力板倾斜插入第二凹槽，再调整亚克力板的角度并缩小第二凹槽的开口，使得亚克力板在第二凹槽的作用下固定，实现现场拼装、减少现场的施工工序和安装难度。
22.本实用新型提供的装饰墙以及具有该装饰墙的船舶，通过将装饰墙设置为可拆装的结构，以实现分体安装以及现场拼接，充分利用了亚克力板轻量化高、可塑性强、易加工、易运输、易安装维护的优点，尽可能控制了船舶的整体重量，并可实现简易装拆，起到舱室装饰的同时，保证了亚克力板与船体的连接强度。
附图说明
23.图1为实施例1提供的装饰墙的亚克力板的展开示意图；
24.图2为实施例1提供的装饰墙与天花板的连接剖面示意图；
25.图3为实施例1提供的装饰墙与地面的连接剖面示意图。
26.附图标记：1-亚克力板，11-顶部槽，12-底部槽，13-通槽；2-光源件；3-固定座；4-防火门；5-龙骨；6-蜂窝板；7-地面。
具体实施方式
27.为了使本技术所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本技术，下面结合附图，通过具体实施例对本技术技术方案作详细描述。
28.为了解决现有技术中装饰墙安装难度大的技术问题，本实用新型提供了一种装饰墙以及船舶，在空间上产生丰富材质层次与视觉效果，同时简化了安装工艺，可实现现场组装。下面通过两个具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明：
29.实施例1
30.本实用新型实施例提供的一种装饰墙，包括装饰墙，包括亚克力板1、至少一个光源件2和两个固定座3。其中，光源件2与亚克力板1的其中一个侧面间隔设置，利用亚克力板1透光率高的优点，在光线折射等因素下呈现光亮效果。两个固定座3设于亚克力板1的相对两端，用于将亚克力板1的相对两端与环境的刚性结构连接实现固定安装；固定座3均设置有第一凹槽和开口可调的第二凹槽，至少一个光源件2安装于至少一个固定座3的第一凹槽中，亚克力板1安装于第二凹槽中。本实用新型中，通过预先将两个固定座3分别嵌设于不同的平面上并隐藏，将第二凹槽设置为开口可调的结构，使得可将亚克力板1倾斜插入第二凹槽，再调整亚克力板1的角度并缩小第二凹槽的开口，使得亚克力板1在第二凹槽的作用下固定，实现现场拼装、减少现场的施工工序和安装难度。
31.为了使亚克力板1安装稳固，本实施例中，两个固定座3设置于亚克力板1高度方向
上的两端，用于分别嵌设于天花板和地面7，即亚克力板1的高度会高于天花板与地面7之间的高度。
32.本实施例对单个固定座3的结构不做具体限定，可以为一体式结构；也可以设置为分体式结构，以便于安装以及搬运。
33.为了增强亚克力板1的强度，减小内部应力以及与固定座3挤压产生的应力，本实施例中，亚克力板1靠近光源件2的侧面上间隔开设有多个型槽；型槽包括均沿竖直方向延伸的多个顶部槽11和多个底部槽12，顶部槽11和底部槽12均沿亚克力板1的长度方向间隔设置。在增强强度的同时，光源穿透型槽并投影出型槽的形状，使空间产生丰富材质层次与视觉效果。
34.本实用新型对型槽的数量、形状、分布以及设置位置均不做具体限定，可根据所需效果进行定制加工。作为一种实施方式，本实施例中，型槽包括均沿竖直方向延伸的多个顶部槽11和多个底部槽12，顶部槽11和底部槽12均沿亚克力板1的长度方向间隔设置，以均衡降低各处的应力。
35.为了使亚克力板1的整体强度均匀，本实施例中，优选地，各顶部槽11靠近亚克力板1的顶面的一端处于同一高度平面内；各底部槽12靠近亚克力板1的底面的一端处于同一高度平面内。
36.本实用新型对顶部槽11以及底部槽12的长度不做限定，即相邻的顶部槽11/底部槽12的长度可以相同也可以不同，以分散应力承载，在不同的情况下，可以通过预先设计顶部槽11和底部槽12的长度，以使型槽呈现设定的变化弧线，比如波纹状、山峰状等。
37.为了根据各处承力不同进行相应的调整，本实施例中，各顶部槽11/底部槽12均包括第一槽段和第二槽段，第一槽段和第二槽段的形状不同。
38.本实用新型对亚克力板1的形状不做具体限定，可以为直板、弧形板以及直板与弧形板拼接等。本实施例中，亚克力板1为弧形板，亚克力板1的厚度、水平弯曲弧度以及型槽铣刻造型根据现场情况进行定制加工。
39.由于亚克力板1本身为弯曲结构，为了进一步降低内部应力以及与固定座3接触产生的应力，本实施例中，型槽还包括多个沿竖直方向延伸的通槽13，通槽13沿亚克力板1的长度方向间隔设置，通槽13的槽深小于顶部槽11的槽深，顶部槽11与底部槽12的槽深相同。同时，由于亚克力板1的透光性，顶部槽11/底部槽12处的亮度会较通槽13处的亮度更明显，可以增加光线的层次感。
40.为了保证亚克力板1顶部和底部的应力均衡，优选地，通槽13的顶端与顶部槽11的顶端位于同一高度平面上，通槽13的底端与底部槽12的底端位于同一高度平面上。
41.为了使呈现的灯光效果以及形状更清晰，本实施例中，顶部槽11和底部槽12的数量相同且一一对应于一条直线上；顶部槽11和底部槽12之间具有间距。为了体现分界，优选地，顶部槽11和底部槽12位于设定高度平面的两侧。
42.本实用新型对第二凹槽开口可调的实现方式不做具体限定，在一些实施方式中，第二凹槽的至少一个槽壁为可拆卸结构。或者在一些实施方式中，固定座3包括可拆卸设置于第二凹槽内的垫块，以调整第二凹槽的开口。
43.本实用新型对固定座3的材质不做具体限定，只要满足强度以及刚度要求即可。本实施例中，固定座3采用不锈钢材料制成。
44.为了在亚克力板1的长度方向上不间断、连续的进行灯光照射，本实施例中，光源件2的数量为两个且均为led灯带，两个led灯带分别设置于亚克力板1的顶部和底部，且均沿亚克力板1的长度方向延伸。为了各处的灯光效果均衡，优选地，led灯带平行于亚克力板1的长边设置，以在长度方向上完全覆盖亚克力板1。
45.优选地，led灯带采用具备rgb光及2700k色温的灯带，对天花板的灯带与地面7的灯带进行独立控制。
46.为了可以与其他空间连通，本实施例中，亚克力板1上设置有防火门4。
47.本实施例提供的装饰墙的使用方法和工作原理如下：
48.该装饰墙采用铣刻造型透明亚克力板1 led灯带的夹层结构，在安装位置的天花板与地面7处预埋固定座3，将亚克力板1与led灯带嵌在其中。照明模式下，打开led灯带。营造温馨的灯光效果。关闭模式下，关闭led灯带。还原产品本身的装饰造型。实现了装饰造型、空间层次和照明的复合功能，组合式的结构设计，现场拼装，减少了现场的施工工序和安装难度。还原艺术设计效果，优化产品安装工艺，实现艺术与科技的完美结合。
49.实施例2
50.基于同样的发明构思，本实施例提供了一种船舶，包括实施例1中的装饰墙以及具有舱室的船体，固定座3嵌设于舱室的天花板和地面7，亚克力板1嵌设于固定座3的第二凹槽，实现了装饰造型、空间层次和照明的复合功能，组合式的结构设计使得可以进行现场拼装，减少了现场的施工工序和安装难度。该船舶的其他未涉及结构本实施例不做赘述，可参考任一现有技术的结构，比如轮船、邮轮、游轮等。
51.实施例1中的亚克力板1用于船舶的内部装饰时，其轻量化高、可塑性强、易加工、易运输、易安装维护的优点很符合船舶的要求，尽可能控制了船舶的整体重量，并可实现简易装拆，起到舱室装饰的同时，保证了亚克力板1与船体的连接强度。
52.为了控制亚克力板1的高度，以及在船体上呈现出多种室内结构，本实施例中，船体还包括龙骨5和蜂窝板6；龙骨5吊设于天花板，降低地面7与舱室顶面的距离，蜂窝板6覆盖于龙骨5，用于保护以及美观。固定座3贯穿蜂窝板6、并嵌设于龙骨5。
53.通过上述实施例，本实用新型具有以下有益效果或者优点：
54.1)本实用新型的装饰墙以及船舶中，通过预先将固定座分别嵌设于天花板和地面，为了将固定座的结构隐藏于天花板和地面，即亚克力板的高度会高于天花板与地面之间的高度，为了实现现场拼装、减少现场的施工工序和安装难度，将第二凹槽设置为开口可调的结构，使得可将亚克力板倾斜插入，再调整角度、缩小第二凹槽的开口，使得亚克力板在第二凹槽的作用下固定。以实现分体安装以及现场拼接，简化了安装工艺，充分利用了亚克力板轻量化高、可塑性强、易加工、易运输、易安装维护的优点。
55.2)本实用新型提供的装饰墙透光率最高可达92％以上，平滑度、透光率、色彩及造型可以根据使用需求进行选择，适用于搭配其他装饰材料，使空间产生丰富材质层次与视觉效果，同时，在进行室内造型设计时，可以独立组合使用在装置艺术领域。
56.尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
57.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精
神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。