一种用于船体维护的作业平台的制作方法

1.本技术涉及船体维护的技术领域，尤其是涉及一种用于船体维护的作业平台。


背景技术：

2.在船体的维护过程中，通常需要使用到作业平台，作业平台通过吊钩勾持在船体需要维护的位置，然后工作人员站在作业平台上对船体进行维护。
3.相关技术中，作业平台包括承载板以及吊挂组件，吊挂组件包括吊链和吊环，吊链的一端与承载板固定连接，吊链的另一端与吊环固定连接，承载板沿其周向还设置有用于保护工作人员安全的防护件，当需要对船体进行维护时，吊钩勾持住吊环将作业平台移动到船体需要维护的位置，工作人员站在承载板上对船体进行维护操作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为天气因素对工作人员对船体进行维护时的影响很大，当风浪较大时，会对工作人员的维护操作造成阻碍，从而降低工作人员的工作效率。


技术实现要素：

5.为了有利于减少风浪对工作人员的维护操作造成的阻碍，从而提高工作人员维护船体的工作效率，本技术提供一种用于船体维护的作业平台。
6.本技术提供的一种用于船体维护的作业平台，采用如下的技术方案：
7.一种用于船体维护的作业平台，包括承载板，所述承载板沿其周向固定设置有防护件，所述承载板安装有用于吊挂所述承载板的吊挂组件，其特征在于：还包括用于阻挡风浪的阻挡组件，所述阻挡组件包括阻挡件以及若干根支撑杆，若干根所述支撑杆用于支撑所述阻挡件，所述支撑杆可拆卸连接于所述承载板。
8.通过采用上述技术方案，当需要对船体进行维护时，作业平台通过吊挂组件吊挂在船体需要维护的位置，工作人员站在承载板上对船体进行维护操作，防护件有利于防止工作人员从承载板掉落的情况发生，对工作人员起到保护作用，支撑杆支撑住阻挡件用于阻挡风浪，有利于减少风浪对工作人员的维护操作造成的阻碍，从而提高工作人员维护船体的工作效率。
9.优选的，所述承载板的边沿固定设置有供所述支撑杆插接的支撑筒，所述支撑筒设置有用于固定所述支撑杆的固定组件。
10.通过采用上述技术方案，当工作人员将支撑杆插入支撑筒时，固定组件将支撑杆固定在支撑筒中，有利于防止阻挡组件被风浪吹走的情况发生。
11.优选的，所述固定组件包括螺纹配合的紧固螺栓和紧固螺母，当所述支撑杆插入所述支撑筒时，所述紧固螺栓活动穿设于所述支撑筒和所述支撑杆，所述紧固螺母与所述紧固螺栓穿过所述支撑筒的一端螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，当支撑杆插入支撑筒时，工作人员将紧固螺栓穿过支撑筒以及支撑杆，然后将紧固螺母螺纹套设在紧固螺栓穿过支撑筒的一端拧紧，使得紧固螺
母朝向支撑筒的表面与支撑筒的筒壁抵接，紧固螺栓的头部与支撑筒的筒壁抵接，此时支撑杆固定在支撑筒内。
13.优选的，所述吊挂组件包括若干条吊链以及一个吊环，所述承载板的边沿绕其板面的中轴线对称固定设置有若干个吊板，若干条所述吊链的一端与若干个所述吊板一一对应固定连接，若干条所述吊链的另一端均与所述吊环固定连接，且若干条所述吊链的长度相等。
14.通过采用上述技术方案，由于若干条吊链的一端固定在绕承载板板面的中轴线对称固定设置的若干个吊板上，且若干条吊链的长度相等，当吊钩勾持住吊环时，若干条吊链处于紧绷状态，此时承载板处于水平状态，有利于提高工作人员站在承载板上对船体进行维护操作的稳定性。
15.优选的，若干根所述支撑杆均自下而上朝靠近所述承载板板面的中轴线的方向倾斜。
16.通过采用上述技术方案，使得阻挡件呈斜面设置，有利于减少风浪对阻挡件的作用力，进而提高作业平台的稳定性。
17.优选的，所述防护件设置为若干根呈横竖交错固定连接的直杆，呈竖向设置的所述直杆的下端与所述承载板固定连接。
18.通过采用上述技术方案，若干根呈横竖交错固定连接的直杆作为作业平台的防护件有利于减轻作业平台的重量，从而提高吊钩吊持作业平台的安全性。
19.优选的，所述承载板沿其周向固定设置有拦网，所述拦网的下端与所述承载板固定连接，所述拦网的上端与呈横向设置的所述直杆固定连接。
20.通过采用上述技术方案，拦网将工作人员维护船体时需要使用的工具限制在承载板上，有利于防止维护工具掉落的情况发生。
21.优选的，所述承载板的上板面设置有防滑纹。
22.通过采用上述技术方案，有利于提高工作人员站在承载板上时的稳定性，从而提高工作人员维护船体时的安全性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置阻挡组件，当工作人员对船体进行维护时，阻挡组件对风浪进行阻挡，有利于减少风浪对工作人员的维护操作造成的阻碍，从而提高工作人员维护船体的工作效率。
25.2.通过设置固定组件，当工作人员将支撑杆插入支撑筒时，固定组件将支撑杆固定在支撑筒中，有利于提高支撑杆与支撑筒连接的稳定性。
26.3.通过设置拦网，拦网将维护工具限位在承载板上，有利于防止维护工具掉落的情况发生。
附图说明
27.图1是本技术实施例作业平台的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部的放大图。
29.附图标记说明：
30.1、承载板；2、防护件；21、直杆、3、吊挂组件；31、吊链；32、吊环；4、阻挡组件；41、阻
挡件；42、支撑杆；5、支撑筒；6、固定组件；61、紧固螺栓；62、紧固螺母；7、吊板；8、拦网；9、防滑纹。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于船体维护的作业平台，参照图1，包括一块呈矩形板状设置的承载板1，承载板1的上板面设置有防滑纹9，承载板1的上板面沿其周向固定设置有对站立在承载板1上的工作人员起保护作用的防护件2，在本实施例中，防护件2设置为若干根呈横竖交错固定焊接的直杆21，其中呈竖向设置的直杆21下端与承载板1上板面的边沿固定焊接。
33.继续参照图1，承载板1安装有用于吊挂承载板1的吊挂组件3，具体的，吊挂组件3包括若干条吊链31以及一个吊环32，在本实施例中，吊链31的数量设置为四条，相应的，承载板1的边沿绕其板面的中轴线对称固定焊接有四个吊板7，四条吊链31的一端与四个吊板7一一对应固定连接，四条吊链31的另一端均与吊环32固定连接，且四条吊链31的长度相等。当需要对船体进行维护时，作业平台通过吊钩勾持在船体需要维护的位置，此时吊钩勾住吊环32，四条吊链31均绕过直杆21的外侧处于绷直状态，使得承载板1始终处于水平状态。
34.参照图1和图2，作业平台还包括用于阻挡风浪的阻挡组件4，阻挡组件4包括阻挡件41以及若干根支撑杆42，若干根支撑杆42用于支撑阻挡件41，在本实施例中，阻挡件41设置为帆布，支撑杆42的数量设置为四根，且四根支撑杆42可拆卸连接于承载板1。
35.具体的，承载板1的边沿固定设置有四个供支撑杆42插接的支撑筒5，支撑筒5筒壁的相对位置开设有两个通孔，支撑杆42靠近支撑筒5的端部侧壁对应开设有一个与支撑筒5开设的通孔孔径相同的通孔，在本实施例中，四个支撑筒5固定焊接在承载板1的四个端角处。同时，每个支撑筒5均设置有用于将支撑杆42固定在支撑筒5内的固定组件6，固定组件6包括一对螺纹配合的紧固螺栓61和紧固螺母62，当支撑杆42插入支撑筒5时，支撑杆42上的通孔与支撑筒5上的通孔对齐，然后紧固螺栓61穿过支撑杆42上的通孔以及支撑筒5上的通孔，紧固螺母62与紧固螺栓61穿过支撑筒5的一端螺纹连接，然后工作人员拧紧紧固螺母62，使得紧固螺母62朝向支撑筒5的表面与支撑筒5的筒壁抵接，紧固螺栓61的头部与支撑筒5的筒壁抵接，此时支撑杆42固定在支撑筒5内。
36.参照图1，四根支撑杆42均自下而上朝靠近承载板1板面的中轴线的方向倾斜，使得帆布固定在支撑杆42上时呈斜面设置，风浪吹向帆布时有利于帆布的卸力，从而提高了工作平台吊挂在空中时的稳定性。在本实施例中，在作业平台的四个侧面上只有三个侧面覆盖有阻挡风浪的帆布，没有覆盖帆布的一面朝向需要维护的船体，此设置便于工作人员对船体的维护操作。
37.参照图1，承载板1沿其周向固定设置有一圈拦网8，拦网8的下端与承载板1固定连接，拦网8的上端与呈横向设置的直杆21固定连接。当工作人员将维护船体的工具放在承载板1上时，有利于防止维护工具从承载板1上掉落的情况发生。
38.本技术实施例一种用于船体维护的作业平台的实施原理为：当需要对船体进行维护时，作业平台通过吊钩勾持在船体需要维护的位置，工作人员站在承载板1上对船体进行
维护操作；工作人员先将支撑杆42插入支撑筒5，支撑杆42上的通孔与支撑筒5上的通孔对齐，然后工作人员将紧固螺栓61穿过支撑杆42上的通孔以及支撑筒5上的通孔，紧固螺母62与紧固螺栓61穿过支撑筒5的一端螺纹连接，然后工作人员拧紧紧固螺母62，使得紧固螺母62朝向支撑筒5的表面与支撑筒5的筒壁抵接，紧固螺栓61的头部与支撑筒5的筒壁抵接，此时支撑杆42固定在支撑筒5内，帆布通过支撑杆42覆盖于工作平台能够阻挡风浪，从而有利于减少风浪对工作人员的维护操作造成的阻碍，进而提高工作人员维护船体的工作效率。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。