一种用于储运压缩机的吸塑衬垫的制作方法

1.本实用新型涉及衬垫技术领域，具体地说涉及一种用于储运压缩机的吸塑衬垫。


背景技术：

2.如图1、2所示，压缩机1主要包括主机体2、副机体3，主机体底座具有曲面凸4、三角板底座5，三角板底座包括第一固定口6、第二固定口7、第三固定口8，曲面凸外径处均设有三个加强筋9；主机体的顶部包括第一部件12、第二部件13、第三部件14，副机体的顶部具有第四部件15。
3.现有的包装无法保证压缩机在储存运输时不受外力的伤害并且占用空间大。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于储运压缩机的吸塑衬垫，以克服现有技术中的包装无法保证压缩机在储存运输时不受外力的伤害并且占用空间大的缺陷。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的用于储运压缩机的吸塑衬垫，所述吸塑衬垫包括第一衬垫、第二衬垫、第三衬垫，所述第一衬垫包括第一本体，所述第二衬垫包括第二本体，所述第三衬垫包括第三本体，所述第一本体和第二本体的上面具有若干压缩机底座槽，所述压缩机底座槽内设有斜块、适配凸块、中部设有圆形支撑台；所述第二本体和第三本体的下面具有若干压缩机顶部槽，所述压缩机顶部槽具有柱形沉槽、柱形槽，所述柱形沉槽与柱形槽相交并相通，所述柱形沉槽上形成有避让槽。
6.其中，所述圆形支撑台外径处具有斜缺口，中部具有曲面槽。
7.其中，所述斜缺口设有三个，各斜缺口之间呈120
°
夹角设置。
8.其中，所述适配凸块具有两组，每组适配凸块设有三个，各适配凸块之间呈120
°
夹角设置。
9.其中，所述适配凸块包括第一适配凸块、第二适配凸块、第三适配凸块，所述第一适配凸块、第二适配凸块为梯形台形状，所述第三适配凸块为圆锥台形状。
10.其中，所述柱形槽的槽深要深于所述柱形沉槽。
11.其中，所述避让槽包括第一圆槽、第二圆槽、第三圆槽、一字槽，所述第一圆槽与第二圆槽相交并相通，所述第二圆槽与第三圆槽相交并相通，所述第三圆槽与一字槽相通。
12.其中，所述压缩机底座槽具有v形槽。
13.其中，所述第一适配凸块或第二适配凸块均位于所述v形槽中。
14.其中，所述吸塑衬垫由塑料材料制成。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过将压缩机底座置于压缩机底座槽中，然后再将压缩机顶部置于压缩机顶部槽中，这样即可将压缩机竖直的储存于吸塑衬垫中，不仅保证了压缩机不受外力的伤害，保障了压缩机运输的安全性，而且最大限度的节省了占用空间。
附图说明
16.图1是压缩机的第一结构示意图；
17.图2是压缩机的第二结构示意图；
18.图3是第一衬垫的结构示意图；
19.图4是第二衬垫的第一结构示意图；
20.图5是第二衬垫的第二结构示意图；
21.图6是第三衬垫的结构示意图；
22.图7是压缩机底座槽的结构示意图；
23.图8是压缩机顶部槽的结构示意图；
24.图9是压缩机储存于吸塑衬垫上的使用结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.本实施例的用于储运压缩机的吸塑衬垫如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，所述吸塑衬垫16由塑料材料制成，塑料材料制成的吸塑衬垫便于可回收循环使用。所述吸塑衬垫包括第一衬垫17、第二衬垫18、第三衬垫19，所述第一衬垫包括第一本体，所述第二衬垫包括第二本体，所述第三衬垫包括第三本体，所述第一本体和第二本体的上面具有若干压缩机底座槽20，所述压缩机底座槽内设有斜块21、适配凸块22、中部设有圆形支撑台23，斜块用于挡于三角形板底座5侧边，进一步阻挡压缩机窜动。所述适配凸块具有两组(即第一组适配凸块23和第二组适配凸块24)，每组适配凸块设有三个，各适配凸块之间呈120
°
夹角设置，第一组适配凸块或第二组适配凸块包括第一适配凸块25、第二适配凸块26、第三适配凸块27，所述第一适配凸块、第二适配凸块为梯形台形状，所述第三适配凸块为圆锥台形状，压缩机的第一固定口6、第二固定口7、第三固定口8分别插设于第一适配凸块、第二适配凸块、第三适配凸块中，设置两组适配凸块的目的是为了应对具有不同角度副机体的压缩机，便于该种角度不同的压缩机一样的进行储运。所述压缩机底座槽具有v形槽28，所述第一适配凸块或第二适配凸块均位于所述v形槽中，v形槽更加有利于与三角形板底座相配。所述圆形支撑台外径处具有斜缺口29，中部具有曲面槽30，该曲面槽用于支撑曲面凸4。所述斜缺口设有三个，各斜缺口之间呈120
°
夹角设置，该斜缺口设置有利于三个加强筋装入。所述第二本体和第三本体的下面具有若干压缩机顶部槽31，所述压缩机顶部槽具有柱形沉槽32、柱形槽33，第四部件15容纳于柱形槽中。所述柱形沉槽与柱形槽相交并相通，所述柱形沉槽上形成有避让槽34。所述柱形槽的槽深要深于所述柱形沉槽。所述避让槽包括第一圆槽35、第二圆槽36、第三圆槽37、一字槽38，所述第一圆槽与第二圆槽相交并相通，所述第二圆槽与第三圆槽相交并相通，所述第三圆槽与一字槽相通。第一部件12、第二部件13、第三部件14分别容纳于第一圆槽35、第二圆槽36、第三圆槽37中。
27.本实用新型通过将压缩机底座置于压缩机底座槽中，然后再将压缩机顶部置于压缩机顶部槽中，这样即可将压缩机竖直的储存于吸塑衬垫中，不仅保证了压缩机不受外力的伤害，保障了压缩机运输的安全性，而且最大限度的节省了占用空间。本实用新型的吸塑衬垫通过第一衬垫、第二衬垫、第三衬垫的组合可一次性储运两层的压缩机并且每层可以
竖直设置若干压缩机且堆垛安全可靠。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于储运压缩机的吸塑衬垫，其特征在于：所述吸塑衬垫包括第一衬垫、第二衬垫、第三衬垫，所述第一衬垫包括第一本体，所述第二衬垫包括第二本体，所述第三衬垫包括第三本体，所述第一本体和第二本体的上面具有若干压缩机底座槽，所述压缩机底座槽内设有斜块、适配凸块、中部设有圆形支撑台；所述第二本体和第三本体的下面具有若干压缩机顶部槽，所述压缩机顶部槽具有柱形沉槽、柱形槽，所述柱形沉槽与柱形槽相交并相通，所述柱形沉槽上形成有避让槽。2.根据权利要求1所述的用于储运压缩机的吸塑衬垫，其特征在于：所述圆形支撑台外径处具有斜缺口，中部具有曲面槽。3.根据权利要求1所述的用于储运压缩机的吸塑衬垫，其特征在于：所述斜缺口设有三个，各斜缺口之间呈120
°
夹角设置。4.根据权利要求1所述的用于储运压缩机的吸塑衬垫，其特征在于：所述适配凸块具有两组，每组适配凸块设有三个，各适配凸块之间呈120
°
夹角设置。5.根据权利要求4所述的用于储运压缩机的吸塑衬垫，其特征在于：所述适配凸块包括第一适配凸块、第二适配凸块、第三适配凸块，所述第一适配凸块、第二适配凸块为梯形台形状，所述第三适配凸块为圆锥台形状。6.根据权利要求1所述的用于储运压缩机的吸塑衬垫，其特征在于：所述柱形槽的槽深要深于所述柱形沉槽。7.根据权利要求1所述的用于储运压缩机的吸塑衬垫，其特征在于：所述避让槽包括第一圆槽、第二圆槽、第三圆槽、一字槽，所述第一圆槽与第二圆槽相交并相通，所述第二圆槽与第三圆槽相交并相通，所述第三圆槽与一字槽相通。8.根据权利要求5所述的用于储运压缩机的吸塑衬垫，其特征在于：所述压缩机底座槽具有v形槽。9.根据权利要求8所述的用于储运压缩机的吸塑衬垫，其特征在于：所述第一适配凸块或第二适配凸块均位于所述v形槽中。10.根据权利要求1至9中任一项所述的用于储运压缩机的吸塑衬垫，其特征在于：所述吸塑衬垫由塑料材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种用于储运压缩机的吸塑衬垫，涉及衬垫技术领域，吸塑衬垫包括第一衬垫、第二衬垫、第三衬垫，第一衬垫包括第一本体，第二衬垫包括第二本体，第三衬垫包括第三本体，第一本体和第二本体的上面具有若干压缩机底座槽，压缩机底座槽内设有斜块、适配凸块、中部设有圆形支撑台；第二本体和第三本体的下面具有若干压缩机顶部槽，压缩机顶部槽具有柱形沉槽、柱形槽，柱形沉槽与柱形槽相交并相通，柱形沉槽上形成有避让槽。通过将压缩机底座置于压缩机底座槽中，然后再将压缩机顶部置于压缩机顶部槽中，即可将压缩机竖直的储存于吸塑衬垫中，保证了压缩机不受外力的伤害，保障了压缩机运输的安全性，最大限度的节省了占用空间。占用空间。占用空间。


技术研发人员：罗志强 罗胤豪 王星火 叶世明 孙晓刚
受保护的技术使用者：宁波喜悦智行科技股份有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/1/25