一种具有高强度高散热率的网孔门的制作方法

1.本实用新型涉及机柜门技术领域，更具体地说，涉及一种具有高强度高散热率的网孔门。


背景技术：

2.由于互联网、云计算、大数据技术和应用的迅速发展，数据中心和数据中心机房的建设越来越普及，在数据中心机房的建设中需要使用高密度的机柜，高密度的机柜具有较大的功耗，使得机柜成为中高热密度的机柜，温度较高的情况下，机柜内部服务器，交换机等电子元器件较容易发生损坏，造成服务器的损坏，因此，在机房使用环境中，需要将机柜内部的热量散发到外部环境，以此来避免机柜内部局部热点的产生，同时，在数据中心机房的建设中，绿色、节能的要求越来越高，因此，研发设计一种高开孔率、高通风率的网孔门在数据中心机房应用中具有很重要的意义。


技术实现要素：

3.1.实用新型要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种具有高强度高散热率的网孔门，本实用新型通过四道折弯的的方法形成左部框架、右部框架，使网孔板四周呈管式加强筋结构，保证了整个面板在开孔后具有一定强度的情况下，同时最大限度提高了面板的开孔率，门面板内侧设置的导热框有效产生导热的效果，将聚集在边沿处的热量向门面板中心开孔位置传导，避免热量堆积，导热框局部通过加强拱肋，增强网孔门整体的强度和刚性，确保了整个网孔门具备了高强度、高通风率的特点。
5.2.技术方案
6.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
7.本实用新型的一种具有高强度高散热率的网孔门，包括左部框架、右部框架、上部框架、下部框架和门面板，所述的门面板的板面上间隔开设有通风孔，通风孔呈正六边形并采用矩形阵列排布，门面板左右两侧折弯分别形成左部框架、右部框架，门面板上下两侧折弯分别形成上部框架、下部框架；
8.所述的门面板的上下两侧均采用两道折弯分别形成上部框架、下部框架，上部框架、下部框架呈l型，门面板的左右两侧均采用四道折弯分别形成左部框架、右部框架，左部框架、右部框架的横截面均呈梯形；
9.所述的门面板的板面四周边沿处贴合设置有导热框，导热框与门面板相贴合的一侧嵌装有环形密封胶条，导热框背离门面板的一侧间隔开设有倾角导热槽。
10.进一步地，所述的通风孔孔径8mm，筋0.9mm，网孔门开孔率可达80.5％，横向相邻两排小孔中间采用相互交错布置。
11.进一步地，所述的左部框架、右部框架、上部框架、下部框架两两相连接处采用焊接加固成形。
12.进一步地，所述的通风孔的正六边形孔径8mm，筋0.7mm时，网孔门开孔率可达84.4％。
13.进一步地，所述的倾角导热槽的槽体内等距嵌装有加强拱肋。
14.进一步地，所述的导热框通过螺栓与门面板装配，环形密封胶条设有两组，分别为内环密封胶条和外环密封胶条，内环密封胶条、外环密封胶条分别与门面板紧密贴合。
15.3.有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.本实用新型通过四道折弯的的方法形成左部框架、右部框架，使网孔板四周呈管式加强筋结构，有效的增加了网孔门的强度，通过在门面板上开孔，通风孔按矩形阵列排布，每排孔之间采用相互交错的方式排列，保证了整个面板在开孔后具有一定强度的情况下，同时最大限度提高了面板的开孔率，门面板内侧设置的导热框有效产生导热的效果，将聚集在边沿处的热量向门面板中心开孔位置传导，避免热量堆积，导热框局部通过加强拱肋，增强网孔门整体的强度和刚性，确保了整个网孔门具备了高强度、高通风率的特点，能够解决数据中心机房内部服务器机柜内部局部热量聚集的问题，增大网孔门的通风散热率，并解决因增大网孔而导致的强度问题，使得柜体通风散热率增加且具有一定的强度，在保持原来机柜结构的情况下，有效的解决了机柜的散热问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的门面板结构示意图；
19.图2为本实用新型的a处放大图；
20.图3为本实用新型的仰视效果图；
21.图4为本实用新型的门面板平面视图；
22.图5为本实用新型的门面板外侧面结构示意图；
23.图6为本实用新型的门面板横截面图；
24.图7为本实用新型的导热框安装效果图；
25.图8为本实用新型的倾角导热槽位置图；
26.图9为本实用新型的加强拱肋安装效果图；
27.图10为本实用新型的环形密封胶条安装效果图。
28.图中：1、左部框架；2、右部框架；3、上部框架；4、下部框架；5、门面板；51、通风孔；6、导热框；61、倾角导热槽；62、环形密封胶条；621、内环密封胶条；622、外环密封胶条；63、加强拱肋。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
30.实施例1
31.从图1-10可以看出，本实施例的一种具有高强度高散热率的网孔门，包括左部框架1、右部框架2、上部框架3、下部框架4和门面板5，所有的网孔门门板板材采用spc1.2优质冷轧钢板，冷轧钢板经过多次的冷轧，其表面质量优于热轧薄板，经过热处理后，可达到良好的力学性能，比较适用于开了密集孔的网孔门结构，门面板5的板面上间隔开设有通风孔
51，通风孔51呈正六边形并采用矩形阵列排布，门面板5左右两侧折弯分别形成左部框架1、右部框架2，门面板5上下两侧折弯分别形成上部框架3、下部框架4；
32.门面板5的上下两侧均采用两道折弯分别形成上部框架3、下部框架4，上部框架3、下部框架4呈l型，门面板5的左右两侧均采用四道折弯分别形成左部框架1、右部框架2，左部框架1、右部框架2的横截面均呈梯形；
33.通风孔51孔径8mm，筋0.9mm，网孔门开孔率可达80.5％，相邻的两组通风孔51间隔距离为0.7mm与0.9mm，横向相邻两排小孔中间采用相互交错布置，这种相互交错的开孔方式，保证了在同样的开孔区域面积下，最大的提升了开孔率的同时保证了面板的强度，通风孔51的正六边形孔径8mm，筋0.7mm时，网孔门开孔率可达84.4％，正六边形开孔方式相比较传统网孔门的开孔形状(圆形、正方形)，正六边形的小孔在阵列排列时，周边余料较少，通风面积较大。
34.左部框架1、右部框架2、上部框架3、下部框架4两两相连接处采用焊接加固成形，有效的增加了网孔门整体的结构强度。
35.门面板5的板面四周边沿处贴合设置有导热框6，导热框6与门面板5相贴合的一侧嵌装有环形密封胶条62，导热框6背离门面板5的一侧间隔开设有倾角导热槽61。
36.倾角导热槽61的槽体内等距嵌装有加强拱肋63，加强拱肋63呈弧形凸起状，用于加强导热框6的整体强度，避免其在使用过程中产生形变。
37.导热框6通过螺栓与门面板5装配，环形密封胶条62设有两组，分别为内环密封胶条621和外环密封胶条622，内环密封胶条621、外环密封胶条622分别与门面板5紧密贴合，导热框6与门面板5可相对拆卸，且连接处通过两道环形密封胶条62进行密封，可产生减震缓冲的效果，避免二者产生硬性冲击。
38.本实用新型通过四道折弯的的方法形成左部框架1、右部框架2，使网孔板四周呈管式加强筋结构，有效的增加了网孔门的强度，通过在门面板5上开孔，通风孔51按矩形阵列排布，每排孔之间采用相互交错的方式排列，保证了整个面板在开孔后具有一定强度的情况下，同时最大限度提高了面板的开孔率，门面板5内侧设置的导热框6有效产生导热的效果，将聚集在边沿处的热量向门面板5中心开孔位置传导，避免热量堆积，导热框6局部通过加强拱肋63，增强网孔门整体的强度和刚性，确保了整个网孔门具备了高强度、高通风率的特点，能够解决数据中心机房内部服务器机柜内部局部热量聚集的问题，增大网孔门的通风散热率，并解决因增大网孔而导致的强度问题，使得柜体通风散热率增加且具有一定的强度，在保持原来机柜结构的情况下，有效的解决了机柜的散热问题。
39.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。