一种水刺加工中的输网帘清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及水刺无纺布生产技术领域，尤其涉及一种水刺加工中的输网帘清理装置。


背景技术：

2.水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使棉网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。
3.在现有的水刺无纺布生产中，输网帘中不断移动的网帘将棉网输送到水刺头下方进行水刺加工，输网帘拖持棉网喂入水刺区，高压水流对输网帘上的棉网进行连续喷射及水针穿透纤维冲击在输网帘的经纬丝上形成反射水流，使棉网中纤维间产生相互缠结。输网帘的多孔网状结构能有效滤水、排气并有利于水针的反弹，提高棉网的缠结效果。不过由于部分短纤会在水流作用下脱落并成团附着在网帘的底部，在经过转辊后，棉团会堵塞部分网帘造成该区域水刺作用减弱，影响了纤维的缠结效果，导致所生产棉网布料的强度、耐磨性等物理性能下降，从而影响了产品的均匀性和合格率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种水刺加工中的输网帘清理装置，其解决了现有技术中存在的棉团会堵塞部分网帘，导致所生产棉网布料的强度、耐磨性等物理性能下降，从而影响了产品的均匀性和合格率的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种水刺加工中的输网帘清理装置，所述输网帘包括四个滚轮和绕设在滚轮外部的网帘，所述网帘形成上下两边平行的四边形结构，还包括设置在输网帘侧面的水流喷射装置，所述水流喷射装置的出水方向平行于网帘底面，且水流喷射装置对应所述网帘底面的上侧，使得其喷射出的水流正好从网帘底面的上侧横向穿过；
6.所述网帘底面的下侧还设有吹风机，所述吹风机为条形结构，其出风方向正对网帘底面的下侧，且吹风机平行于滚轮设置。
7.进一步的，所述网帘顶面和底面之间设有挡风板，所述挡风板平行于网帘底面，且覆盖吹风机出口所对应的全部区域。
8.进一步的，所述吹风机两侧分别设有平行于网帘的活动杆，所述活动杆垂直于吹风机，且吹风机两侧端头分别设有套筒与活动杆活动连接，所述活动杆为丝杆，所述套筒内部设有螺纹并与活动杆丝杆连接，所述活动杆一端连接有电机。
9.进一步的，所述吹风机下方还设有排水槽，所述排水槽为顶部敞开，其余面封闭的方形槽体结构，其面积大于网帘底面，所述排水槽底端设有出水口。
10.进一步的，所述排水槽底面中部突出形成锥形凸起，所述排水槽两侧分别设有漏
斗形出水口，所述出水口的入口处还设有滤网。
11.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型在输网帘底部设有平行于输网帘的水流喷射装置，从而利用强力的平行直线状水流将棉团冲散和冲出网帘，使其不再粘接在网帘的表面，避免棉团对水刺加工产生不良影响，保护了产品的均匀性和质量；
13.2、本实用还在网帘底面的下侧设有吹风机，通过吹风机朝着上方的网帘吹风，使得部分嵌设在网帘中的棉团被吹出到网帘底面的上侧，使其更好地被水流冲走，进一步提升了水流喷射装置清除棉团的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的正向截面示意图。
15.图2为本实用新型的侧面部分示意图。
16.图3为本实用新型中吹风机的运动原理图。
17.上述附图中：1、网帘；2、滚轮；3、水流喷射装置；4、吹风机；5、活动杆；6、排水槽；7、挡风板；41、套筒；51、电机；61、出水口；62、滤网。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
19.如图1、图2所示，本实用新型实施例提出了一种水刺加工中的输网帘清理装置，所述输网帘包括四个滚轮2和绕设在滚轮2外部的网帘1，所述网帘1形成上下两边平行的四边形结构，其中棉网放置在网帘1顶面的上侧，从而被设置在更上方的水刺头加工。
20.本实用新型中，还包括设置在输网帘侧面的水流喷射装置3，其中水流喷射装置3优选为小口径的高压水枪，本实施例中共设有两个高压水枪。所述水流喷射装置3的出水方向平行于网帘1底面，且水流喷射装置3对应所述网帘1底面的上侧，使得其喷射出的水流正好从网帘1底面的上侧横向穿过，起到将棉团冲散和冲出网帘1的效果。
21.本实用新型进一步的方案中，所述网帘1底面的下侧还设有吹风机4，所述吹风机4为条形结构，其出风方向正对网帘1底面的下侧，且吹风机4平行于滚轮2设置。通过吹风机4朝着上方的网帘1吹风，使得部分嵌设在网帘1中的棉团被吹出到网帘1底面的上侧，使其更好地被水流冲走，进一步提升了水流喷射装置3清除棉团的效果。进一步的，所述网帘1顶面和底面之间设有挡风板7，所述挡风板7平行于网帘1底面，且覆盖吹风机4出口所对应的全部区域。这样吹风机4向上吹出的气流仅影响底部的网帘1，而不会吹到网帘1的顶面，避免对上方进行的水刺加工造成干扰。
22.如图3所示，本实施例中进一步的，所述吹风机4两侧分别设有平行于网帘1的活动杆5和固定杆，所述活动杆5和固定杆垂直于吹风机4，且吹风机4两侧端头分别设有套筒41与活动杆5和固定杆活动连接，所述活动杆5为丝杆，套设在所述活动杆5上的套筒41内部设有螺纹并与活动杆5丝杆连接，所述活动杆5一端连接有电机51。当电机51驱动活动杆5转动时，通过丝杆传动驱动套筒41沿着丝杆移动，同时带动吹风机4在输网帘下方运动，需要说明的是，两根活动杆5上所述连接的电机51完全相同，从而使得两根活动杆5同时同速度的转动。另外，电机51采用变相电机51，使其能周期性改变转向，从而让吹风机4沿着活动杆5
来回往复运动。
23.另外，本实施例中的吹风机4下方还设有排水槽6，所述排水槽6为顶部敞开，其余面封闭的方形槽体结构，其面积大于网帘1底面，所述排水槽6底端设有出水口61。进一步的，所述排水槽6底面中部突出形成锥形凸起，所述排水槽6两侧分别设有漏斗形出水口61，所述出水口61的入口处还设有滤网62。水刺加工过程中滴落的水以及水流喷射装置3喷出的水均可通过排水槽6进行收集并排出，避免其污染工作车间的地面。通过滤网62还可以让冲出的棉团被阻拦在出水口61之外，避免对出水口61造成堵塞。
24.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种水刺加工中的输网帘清理装置，所述输网帘包括四个滚轮和绕设在滚轮外部的网帘，所述网帘形成上下两边平行的四边形结构，其特征在于：还包括设置在输网帘侧面的水流喷射装置，所述水流喷射装置的出水方向平行于网帘底面，且水流喷射装置对应所述网帘底面的上侧，使得其喷射出的水流正好从网帘底面的上侧横向穿过；所述网帘底面的下侧还设有吹风机，所述吹风机为条形结构，其出风方向正对网帘底面的下侧，且吹风机平行于滚轮设置。2.如权利要求1所述的一种水刺加工中的输网帘清理装置，其特征在于：所述网帘顶面和底面之间设有挡风板，所述挡风板平行于网帘底面，且覆盖吹风机出口所对应的全部区域。3.如权利要求2所述的一种水刺加工中的输网帘清理装置，其特征在于：所述吹风机两侧分别设有平行于网帘的活动杆，所述活动杆垂直于吹风机，且吹风机两侧端头分别设有套筒与活动杆活动连接，所述活动杆为丝杆，所述套筒内部设有螺纹并与活动杆丝杆连接，所述活动杆一端连接有电机。4.如权利要求3所述的一种水刺加工中的输网帘清理装置，其特征在于：所述吹风机下方还设有排水槽，所述排水槽为顶部敞开，其余面封闭的方形槽体结构，其面积大于网帘底面，所述排水槽底端设有出水口。5.如权利要求4所述的一种水刺加工中的输网帘清理装置，其特征在于：所述排水槽底面中部突出形成锥形凸起，所述排水槽两侧分别设有漏斗形出水口，所述出水口的入口处还设有滤网。

技术总结
本实用新型提供了一种水刺加工中的输网帘清理装置，输网帘包括四个滚轮和绕设在滚轮外部的网帘，网帘形成上下两边平行的四边形结构，还包括设置在输网帘侧面的水流喷射装置，水流喷射装置的出水方向平行于网帘底面，且水流喷射装置对应所述网帘底面的上侧，使得其喷射出的水流正好从网帘底面的上侧横向穿过；网帘底面的下侧还设有吹风机，吹风机为条形结构，其出风方向正对网帘底面的下侧，且吹风机平行于滚轮设置。本实用新型在输网帘底部设有平行于输网帘的水流喷射装置，从而利用强力的平行直线状水流将棉团冲散和冲出网帘，使其不再粘接在网帘的表面，避免棉团对水刺加工产生不良影响，保护了产品的均匀性和质量。保护了产品的均匀性和质量。保护了产品的均匀性和质量。


技术研发人员：谭卫东 王延启 王中荣 邓涛 郭凡
受保护的技术使用者：宜昌市欣龙卫生材料有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/10