一种木塑地板边板安装用加强结构的制作方法

1.本实用新型涉及木塑地板安装技术领域，尤其涉及一种木塑地板边板安装用加强结构。


背景技术：

2.木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品，在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出生产组做成木塑地板，由于木塑地板具有防水、防潮、防虫、可塑性强、颜色种类多、高防火性、高环保性、安装简单、强度高、硬度大、以及吸音效果好的特点，被广泛应用于室内外装修。
3.现有的木塑地板在安装时，木塑地板边板一般采用直接使用自攻螺丝直接固定在木塑地板上，这样安装主要存在以下两个缺点，一是直接采用自攻螺丝安装，导致安装与拆除均不方便，特别时后期在更换边板时，更换的边板无法盖住自攻螺丝孔时，使木塑地板上残留疤痕，二是木塑地板由于会受到热胀冷缩的影响，直接采用自攻螺丝安装会因为木塑地板热胀冷缩而出现挤压边板而导致边板破裂，影响边板的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木塑地板边板安装用加强结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木塑地板边板安装用加强结构，包括木塑地板本体，所述木塑地板本体的下端均匀分布有地板龙骨，所述地板龙骨的上端左侧均设置有l型固定件，所述l型固定件的右侧均固定连接有缓冲垫，所述l型固定件的上端均固定连接有限位柱，所述限位柱的上端均插接在限位筒的下端开口内，所述限位柱的上端均设置有滑槽，所述滑槽的内中部均设置有弹簧，所述弹簧的两端均固定连接有限位块，所述限位筒的下端两侧均设置有限位槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述缓冲垫的右侧均设置在木塑地板本体的左侧凹槽内。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述限位筒的上端均固定连接在边板本体的中部下端。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述边板本体的下侧右端均设置在木塑地板本体的上端左侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述限位块相靠近的一端均滑动连接在滑槽的内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位块的相远离一端均滑动连接在限位槽的内部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述l型固定件的下端中部前后侧开口内均设置有自攻螺丝。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述自攻螺丝的下端均螺纹连接在地板龙骨的左侧上端前后部。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先，将木塑地板本体通过螺栓和连接件固定在地板龙骨上，将l型固定件通过自攻螺丝安装至地板龙骨上，将边板本体下端的限位筒插上限位柱外侧，限位块受到挤压而滑动至滑槽的内部，并向下按压边板本体，使限位槽运动至与限位块高度一致，弹簧将限位块从滑槽中弹出，卡住限位槽，实现了边板本体的安装可拆除简单，避免使用螺丝直接固定边板本体而导致边板本体安装可拆除不便，并避免了更换边板本体时，由于尺寸上存在误差而导致在木塑地板本体上留下螺丝孔。
22.2、本实用新型中，在木塑地板本体受到热胀冷缩的情况时，l型固定件右侧的缓冲垫受到挤压而形变，实现了避免使用螺丝安装木塑地板本体和边板本体膨胀大小不同而造成边板本体出现开裂的情况。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种木塑地板边板安装用加强结构的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种木塑地板边板安装用加强结构的正视内部结构图；
25.图3为图2中a处放大图。
26.图例说明：
27.1、木塑地板本体；2、地板龙骨；3、l型固定件；4、缓冲垫；5、自攻螺丝；6、限位柱；7、滑槽；8、弹簧；9、限位块；10、限位筒；11、限位槽；12、边板本体。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种木塑地板边板安装用加强结构，包括木塑地板本体1，木塑地板本体1的下端均匀分布有地板龙骨2，地板龙骨2的上端左侧均设置有l型固定件3，l型固定件3的右侧均固定连接有缓冲垫4，l型固定件3的上端均固定连接有限位柱6，限位柱6的上端均插接在限位筒10的下端开口内，限位柱6的上端均设置有
滑槽7，滑槽7的内中部均设置有弹簧8，弹簧8的两端均固定连接有限位块9，限位筒10的下端两侧均设置有限位槽11，将木塑地板本体1通过螺栓和连接件固定在地板龙骨2上，将l型固定件3通过自攻螺丝5安装至地板龙骨2上，将边板本体12下端的限位筒10插上限位柱6外侧，限位块9受到挤压而滑动至滑槽7的内部，并向下按压边板本体12，使限位槽11运动至与限位块9高度一致，弹簧8将限位块9从滑槽7中弹出，卡住限位槽11，实现了边板本体12的安装可拆除简单，避免使用螺丝直接固定边板本体12而导致边板本体12安装可拆除不便，并避免了更换边板本体12时，由于尺寸上存在误差而导致在木塑地板本体1上留下螺丝孔，在木塑地板本体1受到热胀冷缩的情况时，l型固定件3右侧的缓冲垫4受到挤压而形变，实现了避免使用螺丝安装木塑地板本体1和边板本体12膨胀大小不同而造成边板本体12出现开裂的情况。
31.缓冲垫4的右侧均设置在木塑地板本体1的左侧凹槽内，使缓冲垫4贴合木塑地板本体1，起到支撑作用，限位筒10的上端均固定连接在边板本体12的中部下端，边板本体12的下侧右端均设置在木塑地板本体1的上端左侧，避免边板本体12和木塑地板本体1膨胀率不同而导致边板本体12无法盖住木塑地板本体1情况发生，限位块9相靠近的一端均滑动连接在滑槽7的内部，限位块9的相远离一端均滑动连接在限位槽11的内部，l型固定件3的下端中部前后侧开口内均设置有自攻螺丝5，自攻螺丝5的下端均螺纹连接在地板龙骨2的左侧上端前后部，固定l型固定件3。
32.工作原理：首先，将木塑地板本体1通过螺栓和连接件固定在地板龙骨2上，将l型固定件3通过自攻螺丝5安装至地板龙骨2上，将边板本体12下端的限位筒10插上限位柱6外侧，限位块9受到挤压而滑动至滑槽7的内部，并向下按压边板本体12，使限位槽11运动至与限位块9高度一致，弹簧8将限位块9从滑槽7中弹出，卡住限位槽11，实现了边板本体12的安装可拆除简单，避免使用螺丝直接固定边板本体12而导致边板本体12安装可拆除不便，并避免了更换边板本体12时，由于尺寸上存在误差而导致在木塑地板本体1上留下螺丝孔，在木塑地板本体1受到热胀冷缩的情况时，l型固定件3右侧的缓冲垫4受到挤压而形变，实现了避免使用螺丝安装木塑地板本体1和边板本体12膨胀大小不同而造成边板本体12出现开裂的情况。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。