一种气动撒肥植保机的制作方法

1.本实用新型涉及一种气动撒肥植保机，属于农业机械技术领域。


背景技术：

2.自走式植保机是随着现代化精细化农业作业发展起来植保机械，目前市场上常见的自走式植保机同时具备两项功能：喷药与施肥。但上述技术至少存在如下技术问题：现有技术设备中，喷药、施肥箱的箱体设计为分体式，结构复杂笨重、箱体容量有限。且前常见的离心式撒肥机撒肥，肥料在离心力的作用下，大颗粒肥料会被撒的远一些，小颗粒肥料就会撒的近一些，撒肥很不均匀，尤其是田埂边肥料多撒出田外，浪费肥料严重。
3.因此，需要设计一款结构紧凑、施肥效率高、喷洒均匀的喷药施肥机。


技术实现要素：

4.本实用新型为了节约上述技术问题，提供了一种重量轻、结构紧凑的气动撒肥植保机，以实现高效施肥。
5.本技术实施例提供了一种气动撒肥植保机，包括机架本体、控制系统和设置在机架上的药肥一体箱，其特征在于：还包括设置于机架本体上的撒肥组件，所述撒肥组件包括软管螺旋提升机、高压风机、关风排肥器、双路分配器、电控风门、四路分配器以及喇叭状喷头；
6.所述软管螺旋提升机的输送软管一端与肥斗连接，另一端连接至药肥一体箱；
7.所述药肥一体箱、高压风机分别与关风排肥器连接，所述关风排肥器的输送管道连接至所述双路分配器，所述双路分配器的两个出口分别安装有电控风门在通过管道与四路分配器连接，所述四路分配器的出肥口分别通过管道连接所述喇叭状喷头。
8.本实用新型进一步限定的技术方案为：所述关风排肥器安装于药肥一体箱下方排肥口处，包括壳体、关风排肥叶轮、安装于所述关风排肥叶轮上的关风条及设置于所述壳体内的叶轮安装转轴，当所述关风排肥叶轮转至壳体上方时，所述关风排肥叶轮凸于所述壳体之外。
9.作为优选，所述关风排肥叶轮上的关风条与关风排肥器壳体内壁紧密贴合，并且在关风排肥叶轮旋转时，至少有一组对称的关风排肥叶轮上的关风条与关风排肥器壳体内壁紧密贴合以实现隔开输送管和药肥一体箱。
10.作为优选，所述药肥一体箱通过支架安装于机架本体上，包括箱体、排肥口及安装于箱体内的排肥口控制机构。
11.作为优选，所述排肥口控制机构包括定向控制油缸，所述定向控制油缸通过油缸支架安装于箱体内，所述定向控制油缸下方连接有与所述排肥口适配的排肥口密封盖。
12.作为优选，所述定向控制油缸的塞杆上安装有挡块，所述定向控制油缸的外壁端部设有第一接触开关，所述排肥口处关风排肥器壳体上安装有第二接触开关；
13.控制所述显示屏上的排肥口开关，使定向控制油缸的塞杆向下运动，塞杆带动所
述排肥口密封盖下降，当排肥口密封盖碰触到所述第二接触开关，显示屏上排肥口开关关灯亮起，排肥口关闭；
14.控制所述控制显示屏上的排肥口开关，使定向控制油缸的塞杆向上运动，塞杆带动所述排肥口密封盖上升，当塞杆上的挡块碰触第一接触开关时，显示屏上排肥口开关开灯亮起，排肥口完全打开。
15.作为优选，所述控制系统包括显示屏，所述显示屏上设有排肥控制开关。
16.作为优选，所述喷头为安装于升降喷洒杆上的一组喇叭状喷头；所述喇叭状喷头内部横向设置有横杆，所述横杆下方设置有竖直螺杆，喇叭状导向椎体内孔设置有螺纹并安装于竖直螺杆上且可上下调整通过锁紧螺母固定，所述喇叭状导向椎体的端部延伸至喇叭状喷头之外。
17.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
18.1、肥料不问是大颗粒还是小颗粒都会被高速风流沿着输送管均匀输送到各喇叭喷头，并均匀的喷出，而且每个相邻的喇叭喷头的撒肥都是相互交叉的，所以整体肥料喷撒的非常均匀。又因为是安装在杆上的喷头喷撒，像药液喷头一样喷撒，所以不会有肥料撒出田外。
19.2、控制关风排肥器电机的转速快慢，关风排肥器可以达到精量排肥，两款分配器可将精量的肥料甚至是颗粒物体均匀分配到各喇叭喷头喷出，因此可以实现精量均匀撒肥或撒种。
20.3、本实用新型装肥由软管螺旋提升机向药肥一体箱装肥料，不需要人工装肥，降低了劳动强度，节省了成本。
21.4、药肥一体箱的设计，使药肥可以共用一个箱体降低了机车的重量，减少了机件，使机车设计更加紧凑。
22.5、本实用新型可以一机能多用，集撒肥、撒种、打药，降低了季节性限制使用，给农机手带来了更多的创收。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例中整体结构示意图；
24.图2为图1后视图；
25.图3为本实用新型实施例中显示屏控制开关示意图；
26.图4为本实用新型实施例结构控制流程图；
27.图5为本实用新型关风排肥器的结构示意图；
28.图6为本实用新型实施例中软管螺旋提升机结构示意图；
29.图7为本实用新型实施例中药肥一体箱结构示意图；
30.图8为本实用新型实施例中排肥口密封盖结构剖视图；
31.图9为本实用新型实施例中排肥口结构剖视图；
32.图10为本实用新型实施例中喷头结构示意图。
具体实施方式
33.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上
述技术方案进行详细的说明。
34.实施例一
35.本实施例提供一种气动撒肥植保机，如图1-10所示：包括机架本体、控制系统、设置在机架上的药肥一体箱3、设置于机架本体上的撒肥组件。控制系统即显示屏上的各开关和电控手柄。
36.撒肥组件包括软管螺旋提升机2、高压风机4、关风排肥器5、双路分配器6、电控风门7、四路分配器8以及喇叭喷头9；
37.软管螺旋提升机2包括液压马达2-1、软管2-2及设置在软管内的螺旋弹簧搅龙2-3；软管螺旋提升机的输送软管进口2-4与肥斗1 连接，出口2-5连接至药肥一体箱3；关风排肥器5安装于药肥一体箱3的下方排肥口，并与高压风机4连接，关风排肥器5的输送管道连接至双路分配器6，双路分配器6的两侧分别安装有电控风门7，并通过管道与四路分配器8连接，四路分配器的出肥口分别通过管道连接喷头9。
38.作为优选，本实施例中的关风排肥器5包括壳体5-1、关风排肥叶轮5-2、通过紧固螺丝5-5安装于关风排肥叶轮上的关风条5-3及设置于壳体内的叶轮安装转轴5-4，当关风排肥叶轮转至壳体上方时，关风排肥叶轮凸于壳体之外。关风条磨损后可以更换，在叶轮工作旋转时，关风排肥器叶轮上的关风条与关风排肥器壳体内壁紧密贴合，并且在关风排肥叶轮旋转时，总有一组对称的关风排肥叶轮上的关风条与关风排肥器壳体内壁紧密贴合以实现隔开输送管和药肥一体箱，使风流不能上窜。
39.作为优选，药肥一体箱3通过支架10安装于机架本体上，包括箱体3-1、排肥口3-2及安装于箱体内的排肥口控制机构。
40.作为优选，排肥口控制机构包括定向控制油缸3-3，定向控制油缸通过油缸支架3-4安装于箱体内，定向控制油缸下方连接有与排肥口适配的排肥口密封盖3-5，密封盖处设有密封圈3-9。定向控制油缸的塞杆上安装有挡块3-6，定向控制油缸的外壁端部设有第一接触开关3-7，排肥口的关风排肥器外壳上安装有第二接触开关3-8；
41.打开显示屏上排肥口开关，控制定向控制油缸的塞杆向下运动，塞杆带动排肥口密封盖3-5下降，当排肥口密封盖碰触到第二接触开关3-8，显示屏上排肥口开关关灯亮起，排肥口关闭；
42.打开显示屏上排肥口开关，控制定向控制油缸的塞杆向上运动，塞杆带动排肥口密封盖3-5上升，当塞杆上的挡块碰触第一接触开关 3-7时，显示屏上排肥开关开灯亮起，排肥口完全打开。
43.作为优选，喇叭喷头9为安装于升降喷洒杆上的一组喇叭状喷头；升降喷洒杆安装于支撑架11上，喇叭状喷头内部横向设置有横杆9-1，横杆下方通过螺杆9-4、锁紧螺母9-2固定安装有喇叭状导向椎体9-3，喇叭状导向椎体的端部延伸至喇叭状喷头之外。本实施例中喇叭喷头导向锥体可以上下调整，喇叭喷头导向锥体顺时针旋转时，喇叭喷头导向锥体向上移动，喇叭喷头出口9-5就变小，此时风速加大，肥料喷撒的就远，反之喇叭喷头出口就会变大，这时风速减小，肥料就喷撒的近，在喇叭喷头导向锥体调整好后将锁紧螺母和喇叭喷头导向锥体锁紧。
44.作为优选，本实施例中控制显示屏上的双路分配器左右电控风门开关来控制双路分配器两侧的电控风门，以实现控制向两侧四路分配器送肥。当只需要一侧喷杆撒肥时，就
可以关闭双路分配器另一侧电控风门，使喷杆一边撒肥。
45.作为优选，本实施例肥料在高速风流吹动下不能直接喷撒在作物上，会对作物造成伤害，为了使在高速风流吹动下的肥料不能直接喷撒在作物上，在设计喇叭喷头导向锥体时，在喇叭喷头导向锥体的下端设计了一个裙边，使肥料沿着裙边横向喷出，在重量作用下，自由落下。
46.作为优选，为了使各喇叭喷头之间肥料整体喷撒的均匀，在安装喇叭喷头时，要使喇叭喷头喷出的肥料外圆边与相邻喇叭喷头垂直中心线重复，相互交叉喷撒。
47.本实用新型的工作原理如下：
48.由发动机提供动力带动安装在发动机上的齿轮泵工作，齿轮泵泵液压油到电控液压多路阀，此时打开显示屏上的排肥口开关，使排肥口开关处于开的位置，控制电控液压多路阀开通通往定向控制油缸 3-3的油路，将液压油经液压油管输送到安装在药肥一体箱中的油缸支架3-4上的定向控制油缸3-3，使定向控制油缸3-3的塞杆缩回，带动安装在油缸杆端的排肥口密封盖3-5上升，此时安装在定向控制油缸塞杆上的挡块3-6触碰到第一接触防水开关3-7，第一接触防水开关打开，显示屏上的排肥口开关开灯亮起，排肥口完全开起。反之使定向控制油缸3-3的塞杆伸出，带动安装在油缸杆端的排肥口密封盖3-5下降，这时安装在定向控制油缸塞杆上的排肥口密封盖3-5与第二接触开关3-8触点触碰，第二接触防水开关打开，显示屏上的排肥口开关开灯熄灭关灯亮起，排肥口完全关闭。此时可以向药肥一体箱中加水加药，做打药准备。
49.将软管螺旋提升机2的软管2-2和进肥口从软管篮中取出，软管螺旋提升机2下部软管内安装有螺旋弹簧搅龙2-3的部分可以随意移动，并将软管螺旋提升机2的进肥口插入肥斗接口内，并卡紧；肥斗下安装有四个万向轮可随意移动，这时肥斗中加上肥料，肥料经肥料滤网将肥料中的杂物和肥料结块虑去，合格的颗粒肥料漏进肥斗下部，此时可以打开显示屏上的软管螺旋提升机液压马达开关，通过控制电控阀滑使通往软管螺旋提升机液压马达油路开通，液压油经电控滑阀、高压油管输送到软管螺旋提升机液压马达，软管螺旋提升机液压马达转动，并带动软管内的螺旋弹簧搅龙旋转，这时肥斗中肥料进入进肥口，在螺旋弹簧搅龙作用下，沿着螺旋弹簧搅龙螺旋升角方向上升，当肥料到达出肥口时，由于重力的作用，肥料自由落下，以实现向药肥一体箱中装肥。
50.下田撒肥时，控制喷杆展开，调到适当的高度，然后打开显示屏上的高压风机开关，使高压风机电机通电带动高压风机工作，这时在机车行走的同时，打开显示屏上的撒肥开关，控制关风排肥器开始工作，关风排肥器的作用是将高压风机吹在输送管内的高速风流与药肥一体箱隔开，并在关风排肥叶轮转动下，将药肥一体箱中的肥料排送到输送管内，被高速风流带走。关风排肥器在设计时将关风排肥叶轮凸出关风排肥器壳体上部，以利于搅动肥料防止排肥不畅或肥料架空，将肥料排入输送管内，肥料排量的大小可以通过调节显示屏62 上的撒肥量调节开关，来控制关风排肥器上的电机转速快慢实现排肥量的大小，( )为增大肥量，(－)为减少肥量,在肥料排入输送管的同时高压风机吹来的高速风流遇导风板后，从导风板下方迅速流过，被导风板挡住的关风排肥器肥料出口处就会形成低压，没有高压风流向上的作用会使关风排肥器关风、排肥效果更好，排出的肥料在低气压和自身重量的作用下下落被经过的高速风流迅速吹走；
51.本实施例中控制显示屏上的双路分配器左右电控风门开关，来控制双路分配器两
侧的电控风门，以实现控制向两侧四路分配器送肥。当只需要一侧喷杆撒肥时，就可以关闭双路分配器另一侧电控风门，使喷杆一边撒肥。
52.肥料被高速风流沿着输送管吹向被竖直安装在升降机构前端中间上方的双路分配器，双路分配器必须竖直安装，当肥料被高速风流吹到双路分配器上升段的输送管时，在上升风流和肥料自身重量的作用下，使每个横断面的肥料会更加均匀，均匀的肥料进入双路分配器后，遇双路分配器导向锥体，由于双路分配器导向锥体是居中的，所以能使气、肥均匀的分配到双路分配器导向锥体周围，并均匀的分配到安装在双路分配器出口两侧的输送管中，此时两侧通往四路分配器的输送管长度必须相等，以确保输送到两侧四路分配器的气、肥、风速相等。四路分配器的安装与双路分配器的安装一样，工作方法也一样，也必须要竖直安装，使双路分配器输送来的肥料有个上升的过程，在上升的过程中，肥料在自身的重量和高速风流的作用下，使肥料在输送管内每个横断面都很均匀，当输送管中的肥料均匀上升进入四路分配器内与四路分配器导向锥体相遇改变方向，并被均匀的分配到周围的四个管道中及输送管内，这4个输送管长度必须相等，两侧喷杆上的四路分配器输送管都必须相等，以确保每个输送管的气、肥、风速相等，保证送到各喇叭喷头的气肥相等。均匀的肥料在分配到4个输送管后，继续被高速风流沿着输送管吹向喇叭喷头，在进入喇叭喷头内，并向下运动与喇叭喷头导向锥体向遇。气、肥被安装在喇叭喷头下口中间螺杆上的喇叭喷头导向锥体均匀的分向四周，并沿着喇叭喷头导向锥体经喇叭喷头出口喷出喇叭喷头外，落在距喇叭喷头垂直中心线4-5米的范围内。
53.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。