高分子自粘防水卷材连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为高分子自粘防水卷材连接结构。


背景技术：

2.防水卷材是一种防止水发生渗漏的柔性建材产品，常常铺设在屋顶上，放置发生渗透，其底部设置有粘贴层，撕开隔离膜后即可直接粘贴使用，相比于热熔胶式的防水卷材使用起来更为便捷，其中防水卷材的连接结构是重要的一环，直接能影响到整体的防水性能，但是现有的高分子自粘防水卷材连接结构还存在很多问题或缺陷：
3.第一，传统的高分子自粘防水卷材连接结构易发生侧卷，使用时卷材两侧易发生翘边的现象，不便于使用。
4.第二，传统的高分子自粘防水卷材连接结构连接不稳定，缺少一定的限位，连接易发生分离或卷起。
5.第三，传统的高分子自粘防水卷材连接结构密封性能差，连接处的密封性能不高，长时间下去就会发生渗透。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供高分子自粘防水卷材连接结构，以解决上述背景技术中提出的易发生侧卷、连接不稳定和密封性能差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高分子自粘防水卷材连接结构，包括本体、橡胶凸板和密封块，所述本体的底端粘贴有粘贴层，且粘贴层的底端粘贴有隔离层，所述本体的顶端安装有防水层，且防水层内部的两侧安装有防卷结构，所述本体一侧的底端安装有下安装板，且下安装板的顶端粘贴有第一橡胶垫，所述本体远离下安装板一侧的顶端安装有上安装板，且上安装板的底端粘贴有第二橡胶垫。
8.优选的，所述下安装板顶端的两侧均安装有限位板，且限位板两侧的上端均粘贴有橡胶凸板，所述上安装板内部的两侧均开设有与限位板相匹配的限位槽，且限位槽的两侧均开设有卡槽。
9.优选的，所述下安装板和上安装板的中间位置处均开设有安装槽，且安装槽内部的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧均滑动连接有滑板，且滑板远离弹簧的一侧均粘贴有密封块。
10.优选的，所述防卷结构包括空腔、加强槽、网布和加强筋，所述空腔均开设在本体两侧的顶端和底端，且空腔的内部均设置有网布，所述空腔之间的本体内部均开设有加强槽，且加强槽的内部均设置有加强筋。
11.优选的，所述橡胶凸板的横切面形状为半圆形，且橡胶凸板均与卡槽构成卡合连接。
12.优选的，所述密封块底端的一侧安装有凸条，且密封块底端的另一侧开设有与凸条相匹配的凹槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过设置有网布和加强筋，在网布和加强筋的共同作用下，增强了该防水卷材两侧的结构强度，使防水卷材形成支撑，避免了防水卷材的两侧卷边，从而便于铺设；
15.(2)通过设置有限位板、限位槽、橡胶凸板和卡槽，当进行两块防水卷材的连接时，使得限位板卡入限位槽内部，同时用力踩踏使得橡胶凸板受力发生形变而卡入卡槽内部，最终形成稳定的卡合完成连接，避免了连接处发生分离或卷起，导致防水卷材失去作用；
16.(3)通过设置有下安装板、上安装板、第一橡胶垫、第二橡胶垫、弹簧、密封块、凸条和凹槽，通过在下安装板和上安装板贴合的同时，第一橡胶垫和第二橡胶垫紧密贴合形成第一道密封，同时在弹簧的弹性作用下使得密封块相互紧密贴合形成第二道密封，同时凸条卡入凹槽内部完成第三道密封，从而大大提高了密封性能，使得防水能力更强，提高了使用的寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1的a部放大结构示意图。
21.图中：1、第一橡胶垫；2、下安装板；3、粘贴层；4、防卷结构；401、空腔；402、加强槽；403、网布；404、加强筋；5、隔离层；6、第二橡胶垫；7、卡槽；8、限位槽；9、上安装板；10、防水层；11、本体；12、限位板；13、橡胶凸板；14、安装槽；15、密封块；16、凸条；17、凹槽；18、滑板；19、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：高分子自粘防水卷材连接结构，包括本体11、橡胶凸板13和密封块15，本体11的底端粘贴有粘贴层3，且粘贴层3的底端粘贴有隔离层5，本体11的顶端安装有防水层10，且防水层10内部的两侧安装有防卷结构4；
24.防卷结构4包括空腔401、加强槽402、网布403和加强筋404，空腔401均开设在本体11两侧的顶端和底端，且空腔401的内部均设置有网布403，空腔401之间的本体11内部均开设有加强槽402，且加强槽402的内部均设置有加强筋404；
25.具体的，如图1所示，使用该结构时，首先在网布403和加强筋404的共同作用下，增强了该防水卷材两侧的结构强度，使防水卷材形成支撑，避免了防水卷材的两侧卷边，从而便于进行铺设；
26.本体11一侧的底端安装有下安装板2，且下安装板2的顶端粘贴有第一橡胶垫1，本体11远离下安装板2一侧的顶端安装有上安装板9，且上安装板9的底端粘贴有第二橡胶垫6；
27.下安装板2顶端的两侧均安装有限位板12，且限位板12两侧的上端均粘贴有橡胶凸板13，上安装板9内部的两侧均开设有与限位板12相匹配的限位槽8，且限位槽8的两侧均开设有卡槽7；
28.具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先使得限位板12卡入限位槽8内部，同时用力踩踏使得橡胶凸板13受力发生形变而卡入卡槽7内部，最终形成稳定的卡合完成连接；
29.橡胶凸板13的横切面形状为半圆形，且橡胶凸板13均与卡槽7构成卡合连接；
30.具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先通过橡胶凸板13的横切面形状设置为半圆形，从而便于受力发生形变而卡入卡槽7内部；
31.下安装板2和上安装板9的中间位置处均开设有安装槽14，且安装槽14内部的一侧均固定连接有弹簧19，弹簧19的一侧均滑动连接有滑板18，且滑板18远离弹簧19的一侧均粘贴有密封块15；
32.具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，首先在弹簧19的弹性作用下带动滑板18运动使得密封块15相互紧密贴合形成第二道密封，提高密封性能；
33.密封块15底端的一侧安装有凸条16，且密封块15底端的另一侧开设有与凸条16相匹配的凹槽17；
34.具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，首先通过凸条16卡入凹槽17内部完成第三道密封，从而大大提高了密封性能。
35.工作原理：使用本连接结构时，首先将该防水卷材卷开，在网布403和加强筋404的共同作用下，增强了该防水卷材两侧的结构强度，使防水卷材形成支撑，避免了防水卷材的两侧卷边，再撕开隔离层5通过粘贴层3的粘性将该防水卷材粘贴在指定位置；
36.当进行两块防水卷材的连接时，使得限位板12卡入限位槽8内部，同时用力踩踏使得橡胶凸板13受力发生形变而卡入卡槽7内部，最终形成稳定的卡合完成连接；
37.在下安装板2和上安装板9贴合的同时，第一橡胶垫1和第二橡胶垫6紧密贴合形成第一道密封，同时在弹簧19的弹性作用下带动滑板18运动使得密封块15相互紧密贴合形成第二道密封，同时凸条16卡入凹槽17内部完成第三道密封，从而大大提高了密封性能。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。