一种油桶专用搬运工具的制作方法

1.本实用新型属于油桶搬运设备技术领域，涉及一种油桶专用搬运工具。


背景技术：

2.现有市场上出现了很多油桶搬运车，其结构如中国专利专利号为：“202021513763.3”授权公告号为：cn212861579u所述的一种油桶搬运倒油车，包括移动架，移动架上滑动升降设置有固定架，且移动架上设置有用于驱动固定架升降的升降装置，固定架上转动设置有转动杆，且固定架上设置有用于驱动转动杆转动的转动装置，转动杆上设置有固定杆，固定杆上设置有用于支撑油桶底部的支撑件，固定杆远离支撑件的一端设置有伸缩槽，伸缩槽中设置有伸缩杆，且伸缩杆部分滑动升降设置在伸缩槽中，固定杆上设置有固定件，固定件可抵紧伸缩杆，伸缩杆远离支撑件的一端设置有油桶顶部锁紧装置；固定杆上设置有弹性弧形板，弹性弧形板位于油桶顶部锁紧装置和支撑件之间，且支撑件靠近弹性弧形板的侧壁上设置有限位柱。
3.在上述的结构中，该搬运油桶的结构设计复杂，生产制造成本较高，搬运和装卸时间较久，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、生产制造成本较低，搬运和装卸方便的油桶专用搬运工具。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种油桶专用搬运工具，包括底座和升降座，所述的底座和升降座之间设置有连接臂，该连接臂的一端具有活动设置的第一铰接轴，该连接臂的一端通过第一铰接轴和底座铰接，该连接臂的另一端具有活动设置的第二铰接轴，该连接臂的另一端通过第二铰接轴和升降座铰接，其特征在于，所述的连接臂和底座之间设置有动力支撑件，该连接臂通过动力支撑件的动力驱动使其绕第一铰接轴上、下圆周摆动，该升降座和连接臂的另一端铰接致使升降座随连接臂上、下同步升降，所述的底座和升降座之间还设置有用于防止升降座上、下升降晃动的辅助升降机构。
6.本油桶专用搬运工具主要在连接臂和底座之间设置有动力支撑件，通过动力支撑件可使连接臂上、下圆周摆动，在连接臂上、下圆周摆动的同时，该升降座随连接臂上、下同步升降，且该升降座通过辅助升降机构能有效防止升降座在上、下升降时，出现油桶摇晃的情况，结构稳定，使用方便，搬运和装卸方便。
7.在上述的一种油桶专用搬运工具中，所述的辅助升降机构包括辅助升降杆，所述的辅助升降杆平行设置于连接臂的上方且位于底座和升降座之间，该辅助升降杆的一端和底座铰接，该辅助升降杆的另一端和升降座铰接。辅助升降杆、连接臂、底座和升降座形成平行四边形，通过设置辅助升降杆增加了连接臂上、下摆动的机械强度，结构稳定，使用寿命长。
8.在上述的一种油桶专用搬运工具中，所述的辅助升降杆的数量左、右对称设置两
根，所述的连接臂平行位于两根辅助升降杆之间的下方位置。这样设置的目的是使辅助升降杆用于和连接臂、底座和升降座形成平行四边形时，结构更加稳定，使用寿命长。
9.在上述的一种油桶专用搬运工具中，所述的动力支撑件包括油缸和用于驱动油缸伸缩的电机泵，所述的油缸由下向上再向左倾斜支撑于底座、连接臂之间，所述的油缸的缸体的下端和底座铰接，所述的油缸的缸杆的上端和连接臂铰接。在实际制造时，该电机泵为现有驱动设备，在市场上可直接购买使用，在此不再详细撰述。
10.在上述的一种油桶专用搬运工具中，所述的底座包括前水平框座和与前水平框座相连为一体结构的竖向三角支撑座，该前水平框座和竖向三角支撑座上均设置有处于同一平面上的滚轮，所述的油缸的缸体的下端和前水平框座铰接，所述的油缸的缸杆的上端和靠近第一铰接轴的连接臂的一端铰接。这样设置的目的是方便油缸的缸杆将连接臂支撑顶起，结构稳定性高。
11.在上述的一种油桶专用搬运工具中，所述的连接臂的上端通过第一铰接轴铰接在竖向三角支撑座的上端，该竖向三角支撑座的上端具有对称固定的辅助支架，所述的辅助升降杆的一端铰接在对应的辅助支架上。在实际制造时，该连接臂的上端通过第一铰接轴铰接在辅助支架的下端，该辅助支架的一端铰接在辅助支架的上端，该辅助支架的长度和连接臂的下端、辅助升降杆的另一端两者和升降座铰接的间距相同设置；这样设置的目的是方便辅助升降杆、连接臂、底座和升降座形成平行四边形，结构稳定。
12.在上述的一种油桶专用搬运工具中，所述的升降座包括呈竖向设置的方形框，所述的方形框的上端设置有用于固定油桶的油桶鹰嘴夹，所述的方形框的下端设置有用于限位支撑油桶的弧形支撑架。在实际制造时，该油桶鹰嘴夹为现有技术，在市场上可以直接购买并固定在方形框的上端使用，在此不再详细撰述；该弧形支撑架的弧度大小和油桶的桶壁的弧度大小适配。
13.与现有技术相比，本油桶专用搬运工具的优点为：结构设计合理简单，结构的稳定性较高，生产制造成本较低，搬运和装卸方便，使用方便。
附图说明
14.图1是本油桶专用搬运工具的立体结构示意图。
15.图中，1、升降座；2、连接臂；3、第一铰接轴；4、第二铰接轴；5、辅助升降杆；6、油缸；7、电机泵；8、前水平框座；9、竖向三角支撑座；10、滚轮；11、辅助支架；12、油桶鹰嘴夹； 13、弧形支撑架。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
17.如图1所示，本油桶专用搬运工具主要由底座和升降座1组成，底座和升降座1之间设置有连接臂2，该连接臂2的一端具有活动设置的第一铰接轴3，该连接臂2的一端通过第一铰接轴3 和底座铰接，该连接臂2的另一端具有活动设置的第二铰接轴4，该连接臂2的另一端通过第二铰接轴4和升降座1铰接，连接臂 2和底座之间设置有动力支撑件，该连接臂2通过动力支撑件的动力驱动使其绕第一铰接轴3上、下圆周摆动，该升降座1和连接臂2的另
一端铰接致使升降座1随连接臂2上、下同步升降，底座和升降座1之间还设置有用于防止升降座1上、下升降晃动的辅助升降机构；在实际制造时，该辅助升降机构的具体实施方式为：主要由辅助升降杆5组成，辅助升降杆5平行设置于连接臂2的上方且位于底座和升降座1之间，该辅助升降杆5的一端和底座铰接，该辅助升降杆5的另一端和升降座1铰接；具体的说：该辅助升降杆5的数量左、右对称设置两根，连接臂2平行位于两根辅助升降杆5之间的下方位置；该动力支撑件主要由油缸6和用于驱动油缸6伸缩的电机泵7组成，油缸6由下向上再向左倾斜支撑于底座、连接臂2之间，油缸6的缸体的下端和底座铰接，油缸6的缸杆的上端和连接臂2铰接。
18.在实际制造时，该底座主要由前水平框座8和与前水平框座 8相连为一体结构的竖向三角支撑座9组成，该前水平框座8和竖向三角支撑座9上均设置有处于同一平面上的滚轮10，油缸6 的缸体的下端和前水平框座8铰接，油缸6的缸杆的上端和靠近第一铰接轴3的连接臂2的一端铰接；该连接臂2的上端通过第一铰接轴3铰接在竖向三角支撑座9的上端，该竖向三角支撑座 9的上端具有对称固定的辅助支架11，辅助升降杆5的一端铰接在对应的辅助支架11上。
19.在实际制造时，该升降座1主要由呈竖向设置的方形框组成，方形框的上端设置有用于固定油桶的油桶鹰嘴夹12，方形框的下端设置有用于限位支撑油桶的弧形支撑架13。
20.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。