不干胶棒粘筒的制作方法

1.本发明涉及不干胶粘筒技术领域，具体是不干胶棒粘筒。


背景技术：

2.现有的设备中有较多的缺点，例如一般情况下利用粘附的胶筒对于杂物进行清除时，往往采用的是在筒形结构上涂抹上胶液，然后在滚筒滚动的过程中能够粘附杂物，而常见的胶筒在使用粘附后的粘附纸后需要撕除掉并且丢弃，而由于该废弃胶纸回收难度较大，一般情况下使其作为常见的垃圾，现有的技术中对于此有进行研究：如中国发明专利除尘用胶粘滚筒，申请号为cn201920970780.0，公开了一种胶粘剂涂抹装置，包括滚筒和手柄，所述滚筒的外侧套接有刷套装置，所述刷套装置包括外刷毛、拉链结构、橡胶套和内刷毛，所述橡胶套的外部粘接有外刷毛，所述橡胶套右端右上侧设置有拉链结构，本实用新型刷套装置由外刷毛、拉链结构、橡胶套和内刷毛组成，当外刷毛无法使用后，将刷套装置翻转二次使用，先将橡胶套上的拉链结构拉开，将其取下，通过橡胶套进行翻转，将外刷毛翻转到内部将内刷毛翻转到外部，在将橡胶套套接到滚筒上进行二次使用，有益效果是通过刷套装置有益效果是通过刷套装置的翻转增加滚筒刷的使用时间，充分底利用了滚筒刷，减小了成本支出。
3.上述技术方案并未实现利用在滚筒上可控制的进行上胶并且可以使设备在刮胶以及上胶的两种工作模式下进行切换，并且相应的卷筒拆卸方便容易。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提供不干胶棒粘筒，其能够解决上述现在技术中的问题。
5.本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的不干胶棒粘筒，包括支架，所述支架内设置有卷筒，所述支架一侧固定设置有侧筒，所述侧筒内设置有四个配合内腔，上下侧的所述配合内腔内滑动的设置有滑移板，左右侧的所述配合内腔内滑动的设置有配合板，所述滑移板上设置有按动块，所述配合板上设置有按动配合块，所述按动块和按动配合块设置于所述侧筒的前后侧位置，所述支架内滑动的设置有胶棒，所述胶棒的上下侧设置有对称的伸出推板，所述伸出推板与所述侧筒滑动配合连接，上下侧的所述伸出推板的平面交点位于所述卷筒靠近所述侧筒的半圆外表面，所述胶棒由设置于所述侧筒内的驱动装置驱动滑动伸出所述支架后与所述卷筒相抵，所述伸出推板由设置于所述侧筒内的压动滑移装置带动滑出所述侧筒后相抵于所述卷筒外表面。
6.进一步的技术方案，还包括设置于所述支架内的若干凹槽，所述卷筒两侧固定设置有对称的侧固杆，所述侧固杆一侧设置有移动套筒，所述移动套筒内设置有内部孔，所述内部孔与所述侧固杆滑动配合连接，所述侧固杆与所述内部孔端壁之间叹息设置有弹性连接弹簧，所述移动套筒一侧设置有相抵配合块，所述相抵配合块内设置有若干凹槽，所述凹槽与所述相抵凸起相抵装卡，所述相抵配合块与所述支架相抵设置。
7.进一步的技术方案，所述配合内腔端壁内弹性设置有若干内部连接弹簧，所述内部连接弹簧将所述配合板和滑移板与所述配合内腔端壁之间弹性连接。
8.进一步的技术方案，驱动装置包括设置于所述侧筒内的侧连接内腔，所述侧连接内腔内设置有上下交叉的摆动配合杆，所述胶棒一侧设置有装卡架，所述装卡架滑动的穿过所述支架和侧筒，所述按动块一侧以及所述配合板一侧设置有若干侧凸起块，所述侧凸起块之间固定设置有连接轴，所述摆动配合杆与所述连接轴转动配合连接。
9.进一步的技术方案，所述配合板一侧的所述侧凸起块设置有三个，三个的所述侧凸起块之间固定设置有两个连接轴，交叉设置的所述摆动配合杆分别与所述配合板内上下侧的所述连接轴铰接设置，所述装卡架一侧的所述侧凸起块分别设置于所述装卡架的两侧，且两侧的所述侧凸起块设置有三个。
10.进一步的技术方案，压动滑移装置包括固定设置于所述滑移板一侧的侧压板，上下侧的所述配合内腔内设置有容腔，所述容腔两侧设置有滑移槽，所述滑移槽与所述侧压板滑动配合连接，所述容腔一侧固定设置有下侧垫块，所述下侧垫块上侧滑动的设置有滑出板，所述滑出板与所述侧压板相抵设置，所述滑出板一侧与所述伸出推板固定。
11.进一步的技术方案，所述滑出板顶侧设置有侧配合面，所述侧配合面与所述侧压板平行设置，所述侧配合面与所述配合内腔相抵设置。
12.进一步的技术方案，所述下侧垫块上侧设置有固定配合板，所述侧配合面内设置有内部配合腔，所述内部配合腔与所述固定配合板滑动配合连接，所述内部配合腔端壁与所述固定配合板之间弹性设置有内部弹簧。
13.本发明的有益效果是：本发明设备结构简单，此设备能使人员便捷的拆卸下所述卷筒，并且可以利用按动所述按动块或者按动配合块来控制所述伸出推板以及胶棒的伸出，分别实现了将所述卷筒外表面的杂物刮除以及上胶的过程。
14.当设备进行工作时，人员需要先将所述卷筒与所述胶棒进行相抵接触后，使所述卷筒外表面布满沾满的胶质，此后使人员握住所述配合板和支架之后，使所述卷筒在所要粘附的区域进行滚动，此后即可使所述卷筒将杂质进行充分的粘附，在粘附的过程中所述卷筒外表面的胶质与杂物进行混合，在清理完毕后需要利用所述伸出推板滑动后利用所述伸出推板滑动后相抵于所述卷筒的外表面，使所述伸出推板形成三角形的结构，在人员继续滚动所述卷筒后，使所述卷筒外表面的杂物与胶质被所述伸出推板刮除，此后人员清理所述伸出推板即可，在此过程中人员可以控制所述伸出推板伸出的尺寸，此时可以使所述伸出推板能够预先将所述卷筒外表面的胶质进行充分的均匀分摊，使其均匀密布于所述卷筒的外表面。
15.当人员拆卸所述卷筒时，直接滑动所述移动套筒，使所述移动套筒和侧固杆相对滑动，使所述侧固杆伸入到所述内部孔内挤压所述弹性连接弹簧，使所述移动套筒和相抵配合块缩入到所述侧固杆的一侧，此时所述相抵配合块内的凹槽与所述相抵凸起脱离装卡，即可将所述卷筒拆卸下，并且可以更换圈规格的所述卷筒后直接利用倾斜设置的所述支架以及所述相抵凸起来加所述卷筒进行对中的装卡。
16.当人员使所述胶棒滑出时，人员按动两侧的所述按动配合块，使所述按动配合块挤压一侧的所述内部连接弹簧，由于所述按动配合块能够带动所述摆动配合杆进行摆动，
并且所述胶棒和装卡架与所述支架滑动配合连接，即可在交叉型的所述摆动配合杆的作用下，使所述胶棒伸出所述支架与所述卷筒外表面进行相抵，并且此时可以根据所要涂抹的胶质厚度，来调节所述按动配合块压入到所述配合内腔内的深度。
17.当人员使所述伸出推板滑出所述容腔时，此时人员按动两侧的所述按动块，使所述按动块带动所述滑移板和侧压板挤压所述滑出板一侧的所述侧配合面，使所述滑出板在所述下侧垫块一侧滑动，并且此时所述滑移板一侧的所述内部连接弹簧处于压紧状态，由于所述固定配合板、内部配合腔和内部弹簧的设置，使所述侧压板在压动所述滑出板后，使所述滑出板和伸出推板滑动后，使所述伸出推板伸出后与所述卷筒相抵，在此过程中通过压动所述配合板压动力的大小来调节所述伸出推板与所述卷筒接触的力道即可。
18.在人员使用设备时，即可选择同时按动所述按动配合块，也可以同时按动按动块，其相应的功能均可以实现，也可以同时按动所述按动配合块和按动块来使所述卷筒外表面的胶质厚度均匀。
附图说明
19.为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
20.图1为本发明的不干胶棒粘筒内部整体结构示意图；图2为图1中a处的示意图；图3为图1中b处的示意图；图4为图1中c处的示意图；图5为图1中设备的仰视结构示意图；图6为图5中d处的示意图；图7为图1中设备的剖切结构示意图；图8为图7中e处的示意图；图9为图7中f处的示意图；图10为图7中设备进一步剖切的示意图；图11为图10中g处的示意图；图中，卷筒11、支架12、滑移板13、按动块14、配合板15、侧筒16、按动配合块17、移动套筒21、侧固杆22、内部孔23、相抵凸起24、凹槽25、相抵配合块26、弹性连接弹簧27、滑移槽31、容腔32、伸出推板33、胶棒34、固定配合板37、内部配合腔39、滑出板41、侧压板42、下侧垫块43、装卡架44、侧配合面51、配合内腔52、侧连接内腔53、内部连接弹簧54、内部弹簧71。
具体实施方式
21.如图1-图11所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的不干胶棒粘筒，包括支架12，所述支架12内设置有卷筒11，所述支架12一侧固定设置有侧筒16，所述侧筒16内设置有四个配合内腔52，上下侧的所述配合内腔52内滑动的设置有滑移板13，左右侧的所述配合内腔52内滑动的设置有配合板15，所述滑移板13上设置有按动块14，所述配合板15上设置有按动配合块17，所述按动块14和按动配合块17设置于所述侧
筒16的前后侧位置，所述支架12内滑动的设置有胶棒34，所述胶棒34的上下侧设置有对称的伸出推板33，所述伸出推板33与所述侧筒16滑动配合连接，上下侧的所述伸出推板33的平面交点位于所述卷筒11靠近所述侧筒16的半圆外表面，所述胶棒34由设置于所述侧筒16内的驱动装置驱动滑动伸出所述支架12后与所述卷筒11相抵，所述伸出推板33由设置于所述侧筒16内的压动滑移装置带动滑出所述侧筒16后相抵于所述卷筒11外表面。
22.有益地，其中，还包括设置于所述支架12内的若干凹槽25，所述卷筒11两侧固定设置有对称的侧固杆22，所述侧固杆22一侧设置有移动套筒21，所述移动套筒21内设置有内部孔23，所述内部孔23与所述侧固杆22滑动配合连接，所述侧固杆22与所述内部孔23端壁之间叹息设置有弹性连接弹簧27，所述移动套筒21一侧设置有相抵配合块26，所述相抵配合块26内设置有若干凹槽25，所述凹槽25与所述相抵凸起24相抵装卡，所述相抵配合块26与所述支架12相抵设置。
23.有益地，其中，所述配合内腔52端壁内弹性设置有若干内部连接弹簧54，所述内部连接弹簧54将所述配合板15和滑移板13与所述配合内腔52端壁之间弹性连接。
24.有益地，其中，驱动装置包括设置于所述侧筒16内的侧连接内腔53，所述侧连接内腔53内设置有上下交叉的摆动配合杆63，所述胶棒34一侧设置有装卡架44，所述装卡架44滑动的穿过所述支架12和侧筒16，所述按动块14一侧以及所述配合板15一侧设置有若干侧凸起块61，所述侧凸起块61之间固定设置有连接轴62，所述摆动配合杆63与所述连接轴62转动配合连接。
25.有益地，其中，所述配合板15一侧的所述侧凸起块61设置有三个，三个的所述侧凸起块61之间固定设置有两个连接轴62，交叉设置的所述摆动配合杆63分别与所述配合板15内上下侧的所述连接轴62铰接设置，所述装卡架44一侧的所述侧凸起块61分别设置于所述装卡架44的两侧，且两侧的所述侧凸起块61设置有三个。
26.有益地，其中，压动滑移装置包括固定设置于所述滑移板13一侧的侧压板42，上下侧的所述配合内腔52内设置有容腔32，所述容腔32两侧设置有滑移槽31，所述滑移槽31与所述侧压板42滑动配合连接，所述容腔32一侧固定设置有下侧垫块43，所述下侧垫块43上侧滑动的设置有滑出板41，所述滑出板41与所述侧压板42相抵设置，所述滑出板41一侧与所述伸出推板33固定。
27.有益地，其中，所述滑出板41顶侧设置有侧配合面51，所述侧配合面51与所述侧压板42平行设置，所述侧配合面51与所述配合内腔52相抵设置。
28.有益地，其中，所述下侧垫块43上侧设置有固定配合板37，所述侧配合面51内设置有内部配合腔39，所述内部配合腔39与所述固定配合板37滑动配合连接，所述内部配合腔39端壁与所述固定配合板37之间弹性设置有内部弹簧71。
29.初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能使人员便捷的拆卸下所述卷筒11，并且可以利用按动所述按动块14或者按动配合块17来控制所述伸出推板33以及胶棒34的伸出，分别实现了将所述卷筒11外表面的杂物刮除以及上胶的过程。
30.当设备进行工作时，人员需要先将所述卷筒11与所述胶棒34进行相抵接触后，使所述卷筒11外表面布满沾满的胶质，此后使人员握住所述配合板15和支架12之后，使所述卷筒11在所要粘附的区域进行滚动，此后即可使所述卷筒11将杂质进行充分的粘附，在粘附的过程中所述卷筒11外表面的胶质与杂物进行混合，在清理完毕后需要利用所述伸出推
板33滑动后利用所述伸出推板33滑动后相抵于所述卷筒11的外表面，使所述伸出推板33形成三角形的结构，在人员继续滚动所述卷筒11后，使所述卷筒11外表面的杂物与胶质被所述伸出推板33刮除，此后人员清理所述伸出推板33即可，在此过程中人员可以控制所述伸出推板33伸出的尺寸，此时可以使所述伸出推板33能够预先将所述卷筒11外表面的胶质进行充分的均匀分摊，使其均匀密布于所述卷筒11的外表面。
31.当人员拆卸所述卷筒11时，直接滑动所述移动套筒21，使所述移动套筒21和侧固杆22相对滑动，使所述侧固杆22伸入到所述内部孔23内挤压所述弹性连接弹簧27，使所述移动套筒21和相抵配合块26缩入到所述侧固杆22的一侧，此时所述相抵配合块26内的凹槽25与所述相抵凸起24脱离装卡，即可将所述卷筒11拆卸下，并且可以更换圈规格的所述卷筒11后直接利用倾斜设置的所述支架12以及所述相抵凸起24来加所述卷筒11进行对中的装卡。
32.当人员使所述胶棒34滑出时，人员按动两侧的所述按动配合块17，使所述按动配合块17挤压一侧的所述内部连接弹簧54，由于所述按动配合块17能够带动所述摆动配合杆63进行摆动，并且所述胶棒34和装卡架44与所述支架12滑动配合连接，即可在交叉型的所述摆动配合杆63的作用下，使所述胶棒34伸出所述支架12与所述卷筒11外表面进行相抵，并且此时可以根据所要涂抹的胶质厚度，来调节所述按动配合块17压入到所述配合内腔52内的深度。
33.当人员使所述伸出推板33滑出所述容腔32时，此时人员按动两侧的所述按动块14，使所述按动块14带动所述滑移板13和侧压板42挤压所述滑出板41一侧的所述侧配合面51，使所述滑出板41在所述下侧垫块43一侧滑动，并且此时所述滑移板13一侧的所述内部连接弹簧54处于压紧状态，由于所述固定配合板37、内部配合腔39和内部弹簧71的设置，使所述侧压板42在压动所述滑出板41后，使所述滑出板41和伸出推板33滑动后，使所述伸出推板33伸出后与所述卷筒11相抵，在此过程中通过压动所述配合板15压动力的大小来调节所述伸出推板33与所述卷筒11接触的力道即可。
34.在人员使用设备时，即可选择同时按动所述按动配合块17，也可以同时按动按动块14，其相应的功能均可以实现，也可以同时按动所述按动配合块17和按动块14来使所述卷筒11外表面的胶质厚度均匀。
35.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。