一种具有限位装置的绕线机及方法与流程

技术特征：
1.一种具有限位装置的绕线机，包括旋转装置(1)，其特征在于：所述旋转装置(1)的底部活动连接有支撑装置(2)，所述旋转装置(1)包括转轴(3)，所述转轴(3)的外表面固定连接有连接装置(4)，所述连接装置(4)的顶部活动连接有缠绕装置(5)；所述缠绕装置(5)包括滚筒(10)，所述滚筒(10)的内表面固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外表面滑动连接有调节板(12)，所述调节板(12)的外表面固定连接有插板(13)，所述滚筒(10)的外表面固定连接有法兰盘(14)，所述法兰盘(14)的外表面固定连接有固定销(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位装置的绕线机，其特征在于：所述缠绕装置(5)呈圆周排列，所述连接装置(4)对称安装在缠绕装置(5)的两侧，所述调节板(12)沿着滑杆(11)的外表面线性排列，所述插板(13)的外表面与滚筒(10)的内表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有限位装置的绕线机，其特征在于：所述连接装置(4)包括调节杆(20)，所述调节杆(20)顶端的外表面滑动连接有垂板(21)，所述垂板(21)的上表面固定连接有装夹装置(22)，所述调节杆(20)的底端与转轴(3)的外表面固定连接，所述调节杆(20)的外表面螺纹连接有螺母。4.根据权利要求3所述的一种具有限位装置的绕线机，其特征在于：所述装夹装置(22)包括弧形板(23)，所述弧形板(23)的内表面滑动连接有活动块(24)，所述活动块(24)的两侧设置有密封板(25)，所述密封板(25)的上表面固定连接有卡爪(26)。5.根据权利要求4所述的一种具有限位装置的绕线机，其特征在于：所述卡爪(26)的外表面与弧形板(23)的内表面滑动连接，所述弧形板(23)的内表面与密封板(25)的外表面滑动连接，所述弧形板(23)的下表面与垂板(21)的上表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种具有限位装置的绕线机，其特征在于：所述支撑装置(2)包括固定装置(30)，所述固定装置(30)的外表面滑动连接有调节装置(31)，所述调节装置(31)的外表面与滚筒(10)的外表面滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种具有限位装置的绕线机，其特征在于：所述固定装置(30)包括三角架(32)，所述三角架(32)的外表面固定连接有固定杆(33)，所述固定杆(33)的外表面滑动连接有滑块(34)，所述滑块(34)的外部设置有限位杆(35)，所述限位杆(35)的左端与三角架(32)的外表面固定连接，所述三角架(32)的内表面与转轴(3)的外表面转动连接。8.根据权利要求7所述的一种具有限位装置的绕线机，其特征在于：所述调节装置(31)包括导板(36)，所述导板(36)的上表面固定连接有限位块(37)，所述导板(36)的壁中开设有弧形槽(38)，所述导板(36)的下表面固定连接有配重块(39)，所述导板(36)的外表面与三角架(32)的外表面滑动连接，所述限位块(37)的外表面与滑块(34)的外表面相接触，所述限位杆(35)的外表面与导板(36)的内表面通过弧形槽(38)滑动连接。9.一种具有限位装置的绕线机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：底座安装：将设备的底部支撑架固定，确保其水平稳定，避免偏移脱落，随后将顶部缠绕设备安装固定；整体测试：待设备安装完毕后，初步慢速转动，测试设备整体的稳定性，检查设备安装是否牢固，防止正常工作时高速旋转造成内部零件损坏；绕线轮转动：待设备整体测试完毕且符合工作要求后，外部电机带动单个绕线轮转动，
设备开始绕线，单个绕线轮自重逐渐增大；整体转动：当单个绕线轮达到最大缠绕半径时，设备主轴转动，绕线轮从设备内部脱落；绕线轮替换：主轴转动，将缠绕完毕的绕线轮从设备内部脱落，替换上新的绕线轮，转动主轴，新的绕线轮开始绕线；物料存储：单个绕线轮完成绕线工作后，以单个绕线轮为一个工作单位，将绕线轮码放整齐，便于数据统计。

技术总结
本发明公开了一种具有限位装置的绕线机，包括旋转装置，所述旋转装置的底部活动连接有支撑装置，所述旋转装置包括转轴，所述转轴的外表面固定连接有连接装置，所述连接装置的顶部活动连接有缠绕装置，本发明涉及绕线机技术领域。该具有限位装置的绕线机及方法，通过设置调节装置，当设备使用时，受限位块的阻挡，滑块带动导板沿着限位杆的外表面左右滑动，限位杆套在弧形槽的内部，通过导板的左右偏转，能够完成底部缠绕装置的脱落和安装，当滑块位于固定杆的中间位置时，导板受两侧配重块的作用水平复位，滑块与限位块不接触，水平的导板能够防止底部的缠绕装置脱落，解决了传统绕线机自动化程度较低的问题。自动化程度较低的问题。自动化程度较低的问题。


技术研发人员：曹胜 卢英辉
受保护的技术使用者：淮安精英电气科技有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/5/10