一种小儿内科用药物磨粉装置的制作方法

1.本发明涉及药物磨粉技术领域，具体为一种小儿内科用药物磨粉装置。


背景技术：

2.固体片剂的药物一般都采用吞服或是嚼服，但是儿童喉管较细，需要使用磨粉装置将固体药片研磨成碎粉末状。
3.现有的研磨装置通常是直接对固体药片进行挤压，通过挤压将固体药片压碎，工作效率较低，费时费力，而且无法对于完成磨粉后的药物进行筛分，容易留下较多的大颗粒药粒，实用性较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种小儿内科用药物磨粉装置，以解决现有的研磨装置通常是直接对固体药片进行挤压，通过挤压将固体药片压碎，工作效率较低，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小儿内科用药物磨粉装置，包括压筒、盛料斗、压杆和压盘，所述压筒底部安装有可拆卸的盛料斗，所述压筒为上下两端开口的筒状结构，所述压筒内部固定安装有研磨板，所述研磨板表面均匀贯穿开设有滤料孔，所述压筒上转动套接有轴套，所述轴套上转动安装有压杆，所述压杆上对应所述压筒的位置转动安装有压盘，所述压盘与所述压筒相配合。
6.其中，所述轴套外壁的一侧固定安装有铰座，所述铰座上转动安装有连接板，所述压杆一端与所述连接板固定连接。
7.其中，所述压杆上对应所述压筒的位置固定安装有固定支座，所述压盘上表面的中心处固定安装有压臂，所述压臂与所述固定支座之间转动连接有连接杆。
8.其中，所述连接杆一端通过销轴与所述固定支座转动连接，所述连接杆另一端通过销轴与所述压臂转动连接。
9.其中，所述轴套转动套接在所述压筒外壁的顶部，所述压杆通过所述轴套绕着所述压筒顶部转动。
10.其中，所述压盘整体呈圆盘状结构，所述压盘表面的直径尺寸小于所述压筒的内径尺寸。
11.其中，所述盛料斗整体呈圆筒状结构，所述盛料斗上端开口，所述盛料斗下端封闭。
12.其中，所述压盘下表面均匀固定安装有研磨凸起。
13.其中，所述压筒外壁的底部开设有外螺纹，所述盛料斗内壁开设有配合所述外螺纹的内螺纹，所述盛料斗通过所述内螺纹与外螺纹配合螺纹安装在所述压筒底部。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明将固体药片放置在压筒内，然后转动压杆，将压盘伸入到压筒内，接着向下
按压压杆，从而推动压盘对压筒内部的固体药片进行挤压，在使用压盘挤压固体药片的过程中，同时通过轴套转动压杆，然后压杆带动压盘在压筒内转动，使得压盘能够旋转着对固体药片进行挤压、研磨，提高了固体药片的研磨效率，省时省力；
16.本发明通过研磨板对固体药片进行支撑，待固体药片研磨成粉末状后，粉末状的药物通过滤料孔向下漏出，通过滤料孔能够起到过滤的作用，避免留下大颗粒药物，方便了使用，提高了固体药片的研磨质量。
附图说明
17.图1为本发明打开状态主视结构示意图；
18.图2为本发明打开状态主视剖面结构示意图；
19.图3为本发明工作状态主视结构示意图；
20.图4为本发明工作状态主视剖面结构示意图。
21.图1-4中：10、压筒；11、研磨板；12、滤料孔；13、轴套；14、铰座；20、盛料斗；30、压杆；31、连接板；32、固定支座；33、连接杆；34、压臂；40、压盘；41、研磨凸起。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种小儿内科用药物磨粉装置，包括压筒10、盛料斗20、压杆30和压盘40，压筒10底部安装有可拆卸的盛料斗20，压筒10为上下两端开口的筒状结构，压筒10内部固定安装有研磨板11，研磨板11表面均匀贯穿开设有滤料孔12，压筒10上转动套接有轴套13，轴套13上转动安装有压杆30，压杆30上对应压筒10的位置转动安装有压盘40，压盘40与压筒10相配合。
24.其中，当需要研磨固体药片时，将压盘40从压筒10内部分离开，然后将待研磨的固体药片放置在压筒10内，然后转动压杆30，将压盘40伸入到压筒10内，接着向下按压压杆30，从而推动压盘30对压筒10内部的固体药片进行挤压，在使用压盘30挤压固体药片的过程中，同时通过轴套13转动压杆30，然后压杆30带动压盘40在压筒10内转动，使得压盘40能够旋转着对固体药片进行挤压、研磨，提高了固体药片的研磨效率，省时省力；
25.且通过研磨板11对固体药片进行支撑，待固体药片研磨成粉末状后，粉末状的药物通过滤料孔12向下漏出，通过滤料孔12能够起到过滤的作用，避免留下大颗粒药物，方便了使用，提高了固体药片的研磨质量
26.其中，轴套13外壁的一侧固定安装有铰座14，铰座14上转动安装有连接板31，压杆30一端与连接板31固定连接；通过铰座14和连接板31将压杆30转动安装在压筒10上，压杆30通过连接板31能够绕着铰座14转动，当需要研磨固体药片时，绕着铰座14逆时针转动压杆30，然后压杆30带动压盘40脱离压筒10，然后可以将待研磨的固体药片放置在压筒10内，然后绕着铰座14顺时针转动压杆30，接着压杆30带动压盘40伸入到压筒10内，接着向下按压压杆30，从而推动压盘30对压筒10内部的固体药片进行挤压。
27.其中，压杆30上对应压筒10的位置固定安装有固定支座32，压盘40上表面的中心处固定安装有压臂34，压臂34与固定支座32之间转动连接有连接杆33，连接杆33一端通过销轴与固定支座32转动连接，连接杆33另一端通过销轴与压臂34转动连接；在连接杆33将压臂34和固定支座32转动连接，在压杆30绕着铰座14转动时，方便将压盘40伸入到压筒10内。
28.其中，轴套13转动套接在压筒10外壁的顶部，压杆30通过轴套13绕着压筒10顶部转动；在使用压盘30挤压固体药片的过程中，同时通过轴套13转动压杆30，然后压杆30带动压盘40在压筒10内转动，使得压盘40能够旋转着对固体药片进行挤压、研磨，提高了固体药片的研磨效率，省时省力。
29.其中，压盘40整体呈圆盘状结构，压盘40表面的直径尺寸小于压筒10的内径尺寸，绕着铰座14顺时针转动压杆30，接着压杆30带动压盘40伸入到压筒10内。
30.其中，压盘40下表面均匀固定安装有研磨凸起41，通过在压盘40下表面设置研磨凸起41，在转动压盘40时，提高了研磨效率。
31.其中，盛料斗20整体呈圆筒状结构，盛料斗20上端开口，盛料斗20下端封闭；压筒10外壁的底部开设有外螺纹，盛料斗20内壁开设有配合外螺纹的内螺纹，盛料斗20通过内螺纹与外螺纹配合螺纹安装在压筒10底部。
32.其中，当压盘40将研磨板11上的固体药片研磨成粉末状后，粉末状的药物通过滤料孔12向下漏出，然后粉末状的药物落到盛料斗20内，通过盛料斗20收集粉末状的药物，待研磨结束后，能够盛料斗20从压筒10底部拆卸下来，从而将盛料斗20内收集的粉末状药物取出，方便使用。
33.工作原理：在使用时，当需要研磨固体药片时，将压盘40从压筒10内部分离开，然后将待研磨的固体药片放置在压筒10内，然后转动压杆30，将压盘40伸入到压筒10内，接着向下按压压杆30，从而推动压盘30对压筒10内部的固体药片进行挤压，在使用压盘30挤压固体药片的过程中，同时通过轴套13转动压杆30，然后压杆30带动压盘40在压筒10内转动，使得压盘40能够旋转着对固体药片进行挤压、研磨，提高了固体药片的研磨效率，省时省力。
34.需要说明的是，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。