艾草膏加工用精露过滤设备及其艾草膏生产工艺的制作方法

1.本技术涉及艾草膏加工技术领域，具体而言，涉及艾草膏加工用精露过滤设备及其艾草膏生产工艺。


背景技术：

2.艾草是多年生草本或略成半灌木状植物，植株有浓烈香气，主根明显，略粗长，直径达1.5厘米，侧根多，常有横卧地下根状茎及营养枝，茎单生或少数，高80-150（-250）厘米，有明显纵棱，褐色或灰黄褐色，基部稍木质化，上部草质，并有少数短的分枝，枝长3-5厘米，茎、枝均被灰色蛛丝状柔毛，艾草具有一种特殊的香味，这特殊的香味具有驱蚊虫的功效。
3.随着社会的发展，人们更加注重生活质量，很多人利用艾草在家自制艾草膏，利用艾草的药性进行蚊虫驱赶，艾草膏在制作过程中需要对从艾叶中提炼出的精露进行收取，而家庭加工往往采用纱布手动进行过滤，费时费力，且容易洒落造成浪费。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出艾草膏加工用精露过滤设备及其艾草膏生产工艺，所述艾草膏加工用精露过滤设备及其艾草膏生产工艺利用外壳将集液件支撑住，利用支撑件将工作舱支撑并限位，利用工作舱和集液件对材料进行过滤、收集，避免了使用纱布用手拧的状况，进一步避免了精露洒落，造成浪费的情况。
5.本技术提出了艾草膏加工用精露过滤设备，包括：支撑机构，所述支撑机构包括外壳、转动座、支撑件和集液件，所述转动座固定于所述外壳内底部，所述支撑件包含支撑柱和限位块，所述支撑柱固定安装于所述转动座上，所述限位块固定安装于所述支撑柱上，所述集液件悬挂于所述外壳顶部；挤压机构，所述挤压机构包含工作舱和挤压件，所述工作舱包含舱壁、舱底、舱盖、固定杆和限位套，所述舱壁上设置有多个通孔，所述舱底固定连接于所述舱壁底端，所述舱盖螺纹安装于所述舱壁顶端，所述固定杆固定安装于所述舱盖，所述限位套固定安装于所述舱底底端，所述限位套滑动套接于所述限位块，所述挤压件设置于所述舱盖上；旋转机构，所述旋转机构设置于所述挤压件上，所述旋转机构配合所述挤压件加速过滤。
6.另外，根据本技术实施例的艾草膏加工用精露过滤设备还具有如下附加的技术特征：在本技术的一些具体实施例中，所述外壳的侧壁设计为多个分离开的形状。
7.在本技术的一些具体实施例中，所述集液件包含弧形底、外壁、内壁和挂耳，所述外壁和所述内壁分别固定于所述弧形底的顶端，所述挂耳固定安装于所述外壁顶端。
8.在本技术的一些具体实施例中，所述弧形底设计为倾斜状。
9.在本技术的一些具体实施例中，所述内壁的顶端水平，所述内壁的顶端低于所述
外壁的顶端。
10.在本技术的一些实施例中，所述弧形底的倾斜位置最低处固定连通有水阀。
11.在本技术的一些实施例中，所述舱壁顶端设计有外螺纹，所述舱盖设计有外螺纹，所述舱壁的外螺纹和所述舱盖的内螺纹相适配，所述舱壁上的多个通孔位于所述舱壁的外螺纹下方。
12.在本技术的一些实施例中，所述舱底位于所述舱壁内的一侧设计为凸起的锥形。
13.在本技术的一些实施例中，所述舱盖中部位置设计有内螺纹。
14.在本技术的一些实施例中，所述挤压件包含异形刮板、螺纹杆、螺纹柱、旋转块和连接管，所述异形刮板设置于所述舱盖内，所述异形刮板底侧设计为内凹的锥形，所述异形刮板和所述舱底配合，所述异形刮板顶端固定安装有所述螺纹杆，所述螺纹柱底端设计有内螺纹，所述螺纹杆的螺纹和所述螺纹柱的内螺纹配合，所述螺纹杆螺纹安装于所述螺纹柱的底端，所述螺纹柱的外螺纹和所述舱盖中部位置的内螺纹配合，所述螺纹柱螺纹安装于所述舱盖，所述旋转块固定安装于所述螺纹柱顶部，所述连接管固定安装于所述旋转块顶部，所述连接管中空设计，所述连接管内顶端设计有内螺纹。
15.在本技术的一些实施例中，所述旋转机构包含驱动件、转动件和弹性件，所述驱动件包含驱动壳、螺旋片和卡块，所述驱动壳滑动套接于所述连接管，所述螺旋片固定安装于所述驱动壳内顶部，所述卡块固定安装于所述螺旋片底端，所述转动件包含承接块、内棘齿、棘轮、上腔体、下腔体和限位孔，所述承接块的底部外侧设计有和所述连接管内螺纹相配合的外螺纹，所述承接块的底端螺纹安装于所述连接管，所述承接块的顶端外径和所述连接管的外径相同，所述承接块内设置有所述内棘齿，所述内棘齿圆周设置于所述承接块内，所述承接块和所述内棘齿之间滑动设置有棘轮，所述棘轮和所述内棘齿啮合，所述承接块和所述内棘齿之间设置有所述上腔体，所述上腔体的内径大于所述棘轮的外径，所述内棘齿底侧位于所述承接块内设置有所述下腔体，所述内棘齿中部开设有限位孔，所述限位孔的内径小于所述卡块的外径，所述承接块和所述驱动壳之间设置有弹性件，所述弹性件套接于所述螺旋片。
16.另一方面，本技术实施例另提供用于艾草膏的生产工艺，包括如下步骤；步骤a：组装设备，将所述集液件利用其自身所述挂耳悬挂在所述外壳上，再将所述工作舱利用其自身所述限位套和所述限位块滑动配合安装于所述支撑柱上；步骤b：过滤，将事先预制好的糊状艾草混合物放入所述工作舱内，利用所述舱壁上的通孔和锥形设计的所述舱底来进行过滤；步骤c：收集精露，精露通过锥形设计的所述舱底流向舱壁所述，经过所述舱壁上设计的多个通孔流向所述集液件，通过倾斜设计的所述弧形底最终流出所述外壳110进行收集、静置；步骤d：艾草膏的制作，取静置后精露的上层，底层沉淀物不用，将上层精露取出和蜂蜡按一定比例配合，隔水加热，使蜂蜡和精露完全融合，将混合后的液体倒入容器中晾置，晾置后形成的凝固物即为成品艾草膏。
17.根据本技术实施例的艾草膏加工用精露过滤设备及其艾草膏生产工艺，利用外壳将集液件支撑住，利用支撑件将工作舱支撑并限位，利用工作舱和集液件对材料进行过滤、收集，避免了使用纱布用手拧的状况，进一步避免了精露洒落，造成浪费的情况。
18.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
19.附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是根据本技术实施例的艾草膏加工用精露过滤设备的结构示意图；图2是根据本技术实施例的支撑机构的结构示意图；图3是根据本技术实施例的支撑机构的内部结构示意图；图4是根据本技术实施例的集液件的部分结构示意图；图5是根据本技术实施例的挤压机构的结构示意图；图6是根据本技术实施例的挤压机构的另一种工作形态的结构示意图；图7是根据本技术实施例的挤压机构的局部结构爆炸图；图8是根据本技术实施例的限位套的结构示意图；图9是根据本技术实施例的旋转机构的剖视图；图10是根据本技术实施例的旋转机构的爆炸图；图11是根据本技术实施例的转动件的局部结构剖视图；图12是根据本技术实施例的旋转机构的另一种工作形态的结构示意图。
22.图标：100-支撑机构；110-外壳；120-转动座；130-支撑件；131-支撑柱；132-限位块；140-集液件；141-弧形底；142-外壁；143-内壁；144-挂耳；145-水阀；200-挤压机构；210-工作舱；211-舱壁；212-舱底；213-舱盖；214-固定杆；215-限位套；220-挤压件；221-异形刮板；222-螺纹杆；223-螺纹柱；224-旋转块；225-连接管；300-旋转机构；310-驱动件；311-驱动壳；312-螺旋片；313-卡块；320-转动件；321-承接块；322-内棘齿；323-棘轮；324-上腔体；325-下腔体；326-限位孔；330-弹性件。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
24.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
25.下面参考附图描述根据本技术实施例的艾草膏加工用精露过滤设备及其艾草膏生产工艺。
26.如图1-图12所示，根据本技术实施例的艾草膏加工用精露过滤设备包括：支撑机构100、挤压机构200和旋转机构300。
27.挤压机构200设置在支撑机构100上，旋转机构300设置在挤压机构200上，旋转机构300和挤压机构200配合，支撑机构100用于对整个设备进行支撑，挤压机构200配合支撑机构100对目标进行过滤、收集，并利用自身结构的升降对目标进行加速过滤的同时对自身内部进行疏通，避免出现堵塞，旋转机构300配合挤压机构200进一步提升过滤的效率，使得过滤的速度和效果进一步得以提升。
28.根据本技术的一些实施例，如图1-图12所示，支撑机构100包括外壳110、转动座120、支撑件130和集液件140，转动座120固定于外壳110内底部，支撑件130包含支撑柱131和限位块132，支撑柱131固定安装于转动座120上，受转动座120作用使得支撑柱131可以转动，限位块132固定安装于支撑柱131上，集液件140悬挂于外壳110顶部，外壳110的侧壁设计为多个分离开的形状，便于对内部进行清理，也便于集液件140的取放，集液件140包含弧形底141、外壁142、内壁143和挂耳144，外壁142和内壁143分别固定于弧形底141的顶端，挂耳144固定安装于外壁142顶端，用于和外壳110顶端进行限位配合，弧形底141设计为倾斜状，便于弧形底141内部的物体汇集，内壁143的顶端水平，内壁143的顶端低于外壁142的顶端，弧形底141的倾斜位置最低处固定连通有水阀145，便于进行收集。
29.挤压机构200包含工作舱210和挤压件220，工作舱210包含舱壁211、舱底212、舱盖213、固定杆214和限位套215，舱壁211上设置有多个通孔，可以理解为舱壁211开孔部位类似滤网，便于进行过滤，舱底212固定连接于舱壁211底端，舱盖213螺纹安装于舱壁211顶端，便于拆卸，固定杆214固定安装于舱盖213，用于手持后对整个工作舱210进行限位，限位套215固定安装于舱底212底端，限位套215滑动套接于限位块132，挤压件220设置于舱盖213上，舱壁211顶端设计有外螺纹，舱盖213设计有外螺纹，舱壁211的外螺纹和舱盖213的内螺纹相适配，舱壁211上的多个通孔位于舱壁211的外螺纹下方，舱底212位于舱壁211内的一侧设计为凸起的锥形，便于过滤过程中液体下滑，舱盖213中部位置设计有内螺纹，便于装卸。
30.需要说明的是，内壁143的顶端和舱底212底端间隙配合，且舱底212的直径大小不小于内壁143靠近外壁142的一侧的直径大小，避免液体流向弧形底141中的时候从内壁143远离外壁142的一侧流出，造成洒漏。
31.另一方面，本技术实施例另提供用于艾草膏的生产工艺，包括如下步骤；步骤a：组装设备，将集液件140利用其自身挂耳144悬挂在外壳110上，再将工作舱210利用其自身限位套215和限位块132滑动配合安装于支撑柱131上；步骤b：过滤，将事先预制好的糊状艾草混合物放入工作舱210内，利用舱壁211上的通孔和锥形设计的舱底212来进行过滤；步骤c：收集精露，精露通过锥形设计的舱底212流向舱壁211，经过舱壁211上设计的多个通孔流向集液件140，通过倾斜设计的弧形底141最终流出所述外壳110进行收集、静置；步骤d：艾草膏的制作，取静置后精露的上层，底层沉淀物不用，将上层精露取出和蜂蜡按一定比例配合，隔水加热，使蜂蜡和精露完全融合，将混合后的液体倒入容器中晾置，晾置后形成的凝固物即为成品艾草膏。
32.在相关技术中，对糊状的艾草加工物进行过滤时，静置过滤虽然过滤效果比较好，但是往往需要耽误大量的时间，而且容易使得过滤件上的网眼造成堵塞。
33.根据本技术的一些实施例，如图5-图8所示，挤压件220包含异形刮板221、螺纹杆222、螺纹柱223、旋转块224和连接管225，异形刮板221设置于舱盖213内，异形刮板221底侧设计为内凹的锥形，异形刮板221和舱底212配合，避免挤压的过程中出现局部挤压不到位的情况，异形刮板221顶端固定安装有螺纹杆222，螺纹柱223底端设计有内螺纹，螺纹杆222的螺纹和螺纹柱223的内螺纹配合，螺纹杆222螺纹安装于螺纹柱223的底端，螺纹柱223的外螺纹和舱盖213中部位置的内螺纹配合，螺纹柱223螺纹安装于舱盖213，旋转块224固定安装于螺纹柱223顶部，连接管225固定安装于旋转块224顶部，连接管225中空设计，连接管225内顶端设计有内螺纹。
34.需要说明的是，异形刮板221的周侧和舱壁211贴合。
35.由此，该艾草膏加工用精露过滤设备及其艾草膏生产工艺，在具体使用的时候，用手扶住固定杆214，对支撑柱131顶端的整个工作舱210进行限位，避免其转动，此时另一只手转动旋转块224，因为螺纹柱223和舱盖213为螺纹连接，故而会导致螺纹柱223在舱盖213上发生位移，此时旋转旋转块224使螺纹柱223在舱盖213上向下位移，而异形刮板221通过螺纹杆222螺纹安装于螺纹柱223底端，且异形刮板221周侧和舱壁211贴合，故而此时的异形刮板221受螺纹柱223向下位移的作用而以便跟随螺纹柱223转动，一边跟随螺纹柱223下降，此过程中异形刮板221对舱壁211多个通孔上的堵塞物进行刮除，并通过下降对舱底212上端物体进行挤压，此种设计减少了堵塞的状况，并利用螺旋式下降对物体进行挤压，加速了液体从舱底212流出，配合锥形的舱底212，进一步使得过滤的速度加快。
36.相关技术中，对糊状的艾草加工物进行过滤时，挤压式过滤往往并不能将物体中所含的液体完全过滤出来，容易导致过滤不全面，效果上有缺陷。
37.根据本技术的一些实施例，如图9-图12所示，旋转机构300包含驱动件310、转动件320和弹性件330，驱动件310包含驱动壳311、螺旋片312和卡块313，驱动壳311滑动套接于连接管225，螺旋片312固定安装于驱动壳311内顶部，卡块313固定安装于螺旋片312底端，转动件320包含承接块321、内棘齿322、棘轮323、上腔体324、下腔体325和限位孔326，承接块321的底部外侧设计有和连接管225内螺纹相配合的外螺纹，承接块321的底端螺纹安装于连接管225，承接块321的顶端外径和连接管225的外径相同，承接块321内设置有内棘齿322，内棘齿322圆周设置于承接块321内，承接块321和内棘齿322之间滑动设置有棘轮323，棘轮323和内棘齿322啮合，承接块321和内棘齿322之间设置有上腔体324，上腔体324的内径大于棘轮323的外径，内棘齿322底侧位于承接块321内设置有下腔体325，内棘齿322中部开设有限位孔326，限位孔326的内径小于卡块313的外径，承接块321和驱动壳311之间设置有弹性件330，弹性件330套接于螺旋片312。
38.需要说明的是，螺旋片312贯穿承接块321、棘轮323和内棘齿322，并且棘轮323被螺旋片312贯穿处并不是完全吻合，棘轮323被螺旋片312贯穿处略大于螺旋片312的截面，便于棘轮323的转动。
39.进一步需要说明的是，卡块313相对于限位孔326起到对螺旋片312以及驱动壳311的限位作用，使得螺旋片312不会脱离内棘齿322、棘轮323和承接块321。
40.由此，当对舱底212上的物体进行过滤的时候，按压驱动壳311，带动螺旋片312相对连接管225向下移动，而承接块321螺纹安装于连接管225上，连接管225螺纹安装于舱盖213，舱盖213螺纹安装于舱壁211，舱壁211固定于舱底212，舱底212限位套接于支撑件130，
支撑件130通过转动座120转动于外壳110上，而螺旋片312下降的时候，因为棘轮323和螺旋片312配合，此时的棘轮323被向下带动至和内棘齿322啮合，受螺旋片312向下的作用力，此时棘轮323位移受限，故而开始旋转，即通过啮合的内棘齿322带动承接块321转动，而根据上述各部件之间的关系，可以理解的是，此时的承接块321件带动整个工作舱210在外壳110内开始转动，而当驱动壳311向下的行程到底后，此时受弹性金啊330弹性作用，迫使驱动壳311带着螺旋片312和卡块313向上位移，受卡块313和限位孔326的作用，驱动壳311向上的位移到达极限，而在此过程中，螺旋片312上升的时候（受棘轮323和螺旋片312之间贯穿处大小以及螺旋片312的扭曲程度影响，棘轮323和螺旋片312之间摩擦力不够的情况下，此时的棘轮323在内棘齿322上反向转动，棘轮323和螺旋片312之间摩擦力大的情况下，将带动棘轮323上升至承接块321内顶部，即上腔体324位置，棘轮323位移受限，将在上腔体324内转动，而此时棘轮323和内棘齿322是分离状态，故而不会影响工作舱210的转动），重复按压动作，此时工作舱210会一直旋转，受离心力作用，工作舱210内的液体将会从舱壁211上的通孔处甩向集液件140的外壁142，最终流向弧形底141，通过水阀145被收集，而此过程中，还可以通过旋转旋转块224，调整异形刮板221在工作舱210内的高度（可以理解为对目标进行挤压）来配合按压动作使工作舱210旋转，加快过滤，且此举会使得目标被过滤的更加透彻。
41.具体的，艾草膏加工用精露过滤设备及其艾草膏生产工艺的工作原理：使用的时候，将集液件140利用其自身挂耳144悬挂在外壳110上，再将工作舱210利用其自身限位套215和限位块132滑动配合安装于支撑柱131上，将事先预制好的糊状艾草混合物放入工作舱210内，按压驱动壳311，带动螺旋片312相对连接管225向下移动，而承接块321螺纹安装于连接管225上，连接管225螺纹安装于舱盖213，舱盖213螺纹安装于舱壁211，舱壁211固定于舱底212，舱底212限位套接于支撑件130，支撑件130通过转动座120转动于外壳110上，而螺旋片312下降的时候，因为棘轮323和螺旋片312配合，此时的棘轮323被向下带动至和内棘齿322啮合，受螺旋片312向下的作用力，此时棘轮323位移受限，故而开始旋转，即通过啮合的内棘齿322带动承接块321转动，而根据上述各部件之间的关系，可以理解的是，此时的承接块321件带动整个工作舱210在外壳110内开始转动，而当驱动壳311向下的行程到底后，此时受弹性金啊330弹性作用，迫使驱动壳311带着螺旋片312和卡块313向上位移，受卡块313和限位孔326的作用，驱动壳311向上的位移到达极限，而在此过程中，螺旋片312上升的时候（受棘轮323和螺旋片312之间贯穿处大小以及螺旋片312的扭曲程度影响，棘轮323和螺旋片312之间摩擦力不够的情况下，此时的棘轮323在内棘齿322上反向转动，棘轮323和螺旋片312之间摩擦力大的情况下，将带动棘轮323上升至承接块321内顶部，即上腔体324位置，棘轮323位移受限，将在上腔体324内转动，而此时棘轮323和内棘齿322是分离状态，故而不会影响工作舱210的转动），重复按压动作，此时工作舱210会一直旋转，受离心力作用，工作舱210内的液体将会从舱壁211上的通孔处甩向集液件140的外壁142，最终流向弧形底141，通过水阀145被收集，而此过程中，还可以用手扶住固定杆214，对支撑柱131顶端的整个工作舱210进行限位，避免其转动，此时另一只手转动旋转块224，因为螺纹柱223和舱盖213为螺纹连接，故而会导致螺纹柱223在舱盖213上发生位移，此时旋转旋转块224使螺纹柱223在舱盖213上向下位移，而异形刮板221通过螺纹杆222螺纹安装于螺纹柱223底端，且异形刮板221周侧和舱壁211贴合，故而此时的异形刮板221受螺纹柱223向下位移
的作用而以便跟随螺纹柱223转动，一边跟随螺纹柱223下降，此过程中异形刮板221对舱壁211多个通孔上的堵塞物进行刮除，并通过下降对舱底212上端物体进行挤压，此种设计减少了堵塞的状况，并利用螺旋式下降对物体进行挤压，加速了液体从舱底212流出，配合锥形的舱底212，进一步使得过滤的速度加快，按压驱动壳311通过螺旋片312带动工作舱210转动，利用离心力进行过滤，同时配合上旋转旋转块224调节异形刮板221的高低位置对过滤物进行挤压，利用压力进行过滤，此种设计会使得目标被过滤的更加透彻。
42.需要说明的是，水阀145、螺纹杆222、螺纹柱223、螺旋片312、棘轮323和弹性件330具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体的选型计算方法采用本领域现有技术，故而不再详细赘述。
43.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。