一种三刃阶梯状铝用铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种铣刀，具体为一种三刃阶梯状铝用铣刀，属于切削刀具技术领域。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离，当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺，切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂而加工表面将十分粗糙，铣刀稍微偏离中心，切削力方向将不再波动，铣刀将会获得一种预载荷。
3.现有的铣刀结构较为简单，其一、传统的铣刀刀身外径是一定的，其无法根据工件材质选择不同阶梯刀刃进行铣削，使用期间往往需更换刀片，费时费力，大大降低了加工效率，其二、所使用刀柄和刀座是通过焊接固定在一起的，虽然连接的很牢固，但不便于后期的拆卸、更换及维护，其三、刀座与机床的连接部位没有安置橡胶垫，当铣刀在对工件进行铣削时，易导致高速旋转的刀身发生振动，从而影响工件的加工精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种三刃阶梯状铝用铣刀。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种三刃阶梯状铝用铣刀，包括刀头、刀身、刀柄和刀座；所述刀头位于刀身顶端，所述刀身由第一刀身和第二刀身组成，所述第一刀身设置在第二刀身前端，所述第二刀身后端连接有刀柄，所述刀柄通过刀座与机床进行固定连接。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头设有三个前刃，所述刀头和刀身呈一体化三刃结构，且刀头和刀身采用碳化钨刚硬质合金材料。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀身表面开设有刀槽，且刀槽呈连续的螺旋状。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一刀身边缘设有第一侧刃，所述第二刀身边缘设置有第二侧刃，所述第一侧刃和第二侧刃均呈螺旋状，且第一刀身外径小于第二刀身外径。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀柄后端设有方形卡座，所述刀座一侧开设有方形卡槽，且刀柄和刀座通过方形卡座、方形卡槽和紧固螺丝呈可拆卸式卡放连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀座的另一侧设有安装孔，所述安装孔内安置有橡胶垫，且刀座外侧均匀开设有四个定位槽。
11.本实用新型的有益效果是：该三刃阶梯状铣刀设计合理，刀头设有三个前刃，刀头和刀身呈一体化三刃结构，且刀头和刀身采用碳化钨刚硬质合金材料，能够使铣刀具有较
强的耐磨性及耐热性，刀身表面开设有刀槽，且刀槽呈连续的螺旋状，便于将铣削的废屑通过刀槽排出，提高铣削效率，第一刀身边缘设有第一侧刃，第二刀身边缘设置有第二侧刃，第一侧刃和第二侧刃均呈螺旋状，且第一刀身外径小于第二刀身外径，方便根据不同工件材质选择不同阶梯刀刃进行铣削，从而在削切时不必更换刀片，提高了加工效率，刀柄后端设有方形卡座，刀座一侧开设有方形卡槽，且刀柄和刀座通过方形卡座、方形卡槽和紧固螺丝呈可拆卸式卡放连接，能够将刀柄和刀座稳定组装在一起，同时也便于后期的拆卸及维护，刀座的另一侧设有安装孔，安装孔内安置有橡胶垫，且刀座外侧均匀开设有四个定位槽，能够将铣刀定位安装在机床上，同时橡胶垫也起到一定的减振作用，增加了铣刀在使用时的稳定性及安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型刀头结构示意图；
14.图3为本实用新型刀柄和刀座连接结构示意图；
15.图4为本实用新型刀座后视图。
16.图中：1、刀头，2、前刃，3、第一刀身，4、第一侧刃，5、刀槽，6、第二刀身，7、第二侧刃，8、刀柄，9、方形卡座，10、刀座，11、方形卡槽，12、紧固螺丝，13、安装孔，14、橡胶垫和15、定位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1～4，一种三刃阶梯状铝用铣刀，包括刀头1、刀身、刀柄8和刀座10；所述刀头1位于刀身顶端，所述刀身由第一刀身3和第二刀身6组成，所述第一刀身3设置在第二刀身6前端，所述第二刀身6后端连接有刀柄8，所述刀柄8通过刀座10与机床进行固定连接。
20.进一步的，在本实用新型实施例中，所述刀头1设有三个前刃2，所述刀头1和刀身呈一体化三刃结构，且刀头1和刀身采用碳化钨刚硬质合金材料，能够使铣刀具有较强的耐磨性及耐热性。
21.进一步的，在本实用新型实施例中，所述刀身表面开设有刀槽5，且刀槽5呈连续的螺旋状，便于将铣削的废屑通过刀槽5排出，提高铣削效率。
22.进一步的，在本实用新型实施例中，所述第一刀身3边缘设有第一侧刃4，所述第二刀身6边缘设置有第二侧刃7，所述第一侧刃4和第二侧刃7均呈螺旋状，且第一刀身3外径小于第二刀身6外径，方便根据不同工件材质选择不同阶梯刀刃进行铣削，从而在削切时不必更换刀片，提高了加工效率。
23.实施例二
24.请参阅图1～4，一种三刃阶梯状铝用铣刀，包括刀头1、刀身、刀柄8和刀座10；所述
刀头1位于刀身顶端，所述刀身由第一刀身3和第二刀身6组成，所述第一刀身3设置在第二刀身6前端，所述第二刀身6后端连接有刀柄8，所述刀柄8通过刀座10与机床进行固定连接。
25.进一步的，在本实用新型实施例中，所述刀柄8后端设有方形卡座9，所述刀座10一侧开设有方形卡槽11，且刀柄8和刀座10通过方形卡座9、方形卡槽11和紧固螺丝12呈可拆卸式卡放连接，能够将刀柄8和刀座10稳定组装在一起，同时也便于后期的拆卸及维护。
26.进一步的，在本实用新型实施例中，所述刀座10的另一侧设有安装孔13，所述安装孔13内安置有橡胶垫14，且刀座10外侧均匀开设有四个定位槽15，能够将铣刀定位安装在机床上，同时橡胶垫14也起到一定的减振作用，增加了铣刀在使用时的稳定性及安全性。
27.工作原理：在使用该三刃阶梯状铣刀时，首先将刀柄8的方形卡座9安插在刀座10的方形卡槽11内，进而紧固螺丝12穿过刀座10与刀柄8进行螺纹连接，从而将刀柄8和刀座10固定组装在一起，然后将橡胶垫14固定安置在安装孔13内，通过安装孔13和均匀分布的定位槽15将装有铣刀的刀座10与机床进行定位连接，最后打开机床，根据不同工件材质选择不同阶梯刀刃进行铣削即可，期间，碳化钨刚硬质合金材料制成的刀头1和刀身使得铣刀具有较强的耐磨性及耐热性，铣削时，废屑可通过刀槽5排出，提高铣削效率，同时所设置的阶梯状刀身使得铣刀在削切时不必更换刀片，提高了加工效率，且使用的橡胶垫14能够起到一定的减振作用，增加了铣刀在使用时的稳定性及安全性，使工件具有较好的加工精度。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。