电机碳刷弹簧套入装置的制作方法

1.本发明涉及电刷部件组装设备领域，具体涉及电机碳刷弹簧套入装置。


背景技术：

2.碳刷是一种滑动接触件，广泛应用于电气设备中，碳刷是电机或其它旋转机械的固定部分和转动部分之间传递信号的装置，在制造碳刷的过程中，需要将弹簧套到碳刷上的导线上，然后将碳刷上的导线和铜片连接起来。
3.目前，一般在工厂里面是通过人工手动将弹簧套到碳刷上的导线上，然后再将碳刷上的导线和铜片连接起来，再送至焊接机上将导线和铜片点焊连接起来，由于碳刷上的弹簧需要处于压缩状态，所以需要一只手压缩碳刷上的弹簧，如此，单手将碳刷上的导线和铜片连接在点焊固定起来非常困难，操作极为不便，为此我们设计一款电机碳刷弹簧套入装置来解决现有问题。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供电机碳刷弹簧套入装置，发明的通过在导线上镀层使其具有磁性，然后通过同级磁铁使得导线在焊接时的固定，在通过在导线上套入弹簧，最后通过驱动组件驱动上部压条给弹簧压缩，方便解决工人单手将碳刷上的导线和铜片连接在点焊固定起来非常困难的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供电机碳刷弹簧套入装置，包括电动滑轨，安装电动滑轨的底板，以及设于电动滑轨底部的物料输送装置，电动滑轨滑块上设有镀层装置，物料输送装置一侧设有多个安装盒，每个安装盒一侧安装有弹簧安装装置；弹簧安装装置包括一对设于底板顶部一侧的升降滑槽，活动在每个升降滑槽上的压缩件，固定在两个压缩件上之间的上部压条，以及固定在升降滑槽底部的下部压条；上部压条和下部压条上均开设有小口，两个小口上下对应成环形，上部压条上设有多个与每个小口对应的第一限位槽，底板顶部在靠近上部压条和下部压条之间安装有驱动装置。
6.优选地，压缩件包括一对设于上部压条两端处的推动块，活动在每个升降滑槽上移动小块，以及设于移动小块内的动力弹簧，动力弹簧通过活塞与推动块固定连接一起。
7.优选地，驱动装置包括一对设于底部顶部靠近每个升降滑槽一侧的固定支架，设于固定支架上通过轴承传动的第二齿轮，设于固定支架底部安装于电机驱动动轴上的第一齿轮，以及一对与每个第二齿轮同轴转动的凸轮，且凸轮旋转接触上部压条和下部压条连接处压缩弹簧。
8.优选地，安装盒为上下能够分离安装块组成，上部安装块内安装有第一磁铁，上部安装块内内部安装有第二磁铁，且第一磁铁和第二磁铁上下拼接接触后形状为环形。
9.优选地，镀层装置包括设于电动滑轨上的载物板，以及多个设于载物板上的金属盒，金属盒一侧底部设有出液孔，金属盒顶部设有小孔，金属盒内设有两端分别连接顶部小孔和出液孔的倾斜滑槽，载物板上开设有多个载物槽，在每个载物槽底部两侧设有一对互
为对立相称的弹性拨块。
10.优选地，每个弹性拨块均为弹性铁片制成的，物料输送装置包括设于电动滑轨底部的固定板，多个设于固定板上的电动伸缩杆，设于每个安装盒另外一侧在靠近固定板的卸料槽，以及一对设于每个卸料槽顶部的卸料片，且两个卸料片外侧对应两个弹性拨块之间。
11.优选地，电动滑轨在远离安装驱动装置一侧安装有立板，且立板的形状为倒立的“l”型，分为横板和竖板。
12.优选地，竖板上安装有放置板，放置板上设有多个用于对应上部压条和下部压条环形小口的放置板第二限位槽，且横板底部设有多个用于点焊放置板第二限位槽处铜片的点焊枪。
13.本发明的有益效果在于：本发明优先于现有设备，通过在导线上镀层金属，既能保证导线在使用的过程中防止老化腐蚀，又能方便弹簧在设备中的套入，使得实用性提高。
14.2通过电机驱动凸轮的转动，凸轮独特设计使得，上部压条做伸缩运动方便压缩弹簧，方便导线与铜片焊接在一起，避免了人工直接用一只手压缩碳刷上的弹簧带来的不便，通过电刷能组装多个提高安装设备的产量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明设计整体的结构示意图。
17.图2为本发明设计输送碳刷装置示意图。
18.图3为本发明设计导线传送装置示意图。
19.图4为本发明设计弹簧安装装置示意图。
20.图5为本发明设计压缩弹簧的驱动装置示意图。
21.图6为本发明设计背部观展示拆分示意图。
22.图7为本发明设计输送碳刷装置正面示意图。
23.图8为本发明设计金属供给部分剖视示意图。
24.图9为本发明设计背部观展示意图。
25.图10为本发明设计压缩件示意图。
26.附图标记说明：1-电动滑轨，2-载物板，201-弹性拨块，3-金属盒，301-倾斜滑槽，302-出液孔，4-固定板，5-电动伸缩杆，6-卸料槽，601-卸料片，7-安装盒，701-第一磁铁，702-第二磁铁，8-升降滑槽，801-压缩件，802-移动小块，803-动力弹簧，804-推动块，9-上部压条，901-第一限位槽，10-下部压条，11-立板，1101-点焊枪，12-放置板，1201-第二限位槽，13-第一齿轮，14-第二齿轮，15-凸轮，16-固定支架。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例：如图1至图10所示，本发明提供了电机碳刷弹簧套入装置，包括电动滑轨1，安装电动滑轨1的底板，以及设于电动滑轨1底部的物料输送装置，所述电动滑轨1滑块上设有镀层装置，所述物料输送装置一侧设有多个安装盒7，每个所述安装盒7一侧安装有弹簧安装装置，本实施例添加镀层装置是为了在导线上填充一层金属物体，由于现有的电刷导线是用铜线，铜线比较软并且不具有磁性，为了确保弹簧能够顺利套设在导线上，在导线上金属物体使得导线硬度提高以及具有磁性，让导线和安装盒7内磁铁配合，具体的如下；
29.由图纸4可知，所述弹簧安装装置包括一对设于底板顶部一侧的升降滑槽8，活动在每个升降滑槽8上的压缩件801，固定在两个压缩件801上之间的上部压条9，以及固定在升降滑槽8底部的下部压条10，所述上部压条9和下部压条10上均开设有小口，两个小口上下对应成环形，所述上部压条9上设有多个与每个小口对应的第一限位槽901，所述底板顶部在靠近上部压条9和下部压条10之间安装有驱动装置，其中开设小口作用是将导线引导置外，使用时，第一时间在第一限位槽901装填弹簧，弹簧就位于下部压条10上，在过程中弹簧被驱动装置压缩，一头与安装盒7紧紧的抵死，另外一头则位于上部压条9和下部压条10上抵死；与此同时弹簧套设于导线上，并且导线一头穿过小口。
30.所述电动滑轨1在远离安装驱动装置一侧安装有立板11，且立板11的形状为倒立的“l”型，分为横板和竖板；所述竖板上安装有放置板12，所述放置板12上设有多个用于对应上部压条9和下部压条10环形小口的放置板第二限位槽1201，且横板底部设有多个用于点焊放置板第二限位槽1201处铜片的点焊枪1101，使用中，在每个第二限位槽1201安装铜片，在导线接触铜片的时候，此时弹簧还处于压缩状态，点焊枪1101以100％点焊给导线和铜片焊接在一起，其中缩短点焊枪1101焊接铜片的距离，方便省事。
31.所述压缩件801包括一对设于上部压条9两端处的推动块804，活动在每个升降滑槽8上移动小块802，以及设于移动小块802内的动力弹簧803，所述动力弹簧803通过活塞与推动块804固定连接一起。
32.所述驱动装置包括一对设于底部顶部靠近每个升降滑槽8一侧的固定支架16，设于固定支架16上通过轴承传动的第二齿轮14，设于固定支架16底部安装于电机驱动动轴上的第一齿轮13，以及一对与每个第二齿轮14同轴转动的凸轮15，且凸轮15旋转接触上部压条9和下部压条10连接处压缩弹簧，电机驱动第一齿轮13，第一齿轮13和第二齿轮14啮合，带动凸轮15转动，由于凸轮15特殊结构，使得凸轮15可以驱动上部压条9上的推动块804推动动力弹簧803运动，从而可以使上部压条9活动，上部压条9可以压缩需要套设在导线上的导体弹簧，因此当导体弹簧压缩时，导线就可以穿过小口，同时也方便弹簧在套入时，导线和铜片焊接在一起。
33.所述安装盒7为上下能够分离安装块组成，上部安装块内安装有第一磁铁701，所述上部安装块内部安装有第二磁铁702，且第一磁铁701和第二磁铁702上下拼接接触后形状为环形，上述说明中，其中第一磁铁701和第二磁铁702均为同性，在使用中，当第一磁铁701和第二磁铁702接触时，导线由于镀层了一层磁性金属，第一磁铁701和第二磁铁702同时相吸金属，等到导线完全进入到环形中去时，导线就会在环形中处于绷直，并且悬空在环
形中，然后经过电机驱动凸轮15转动时，导线就可以穿过小口。
34.所述镀层装置包括设于电动滑轨1上的载物板2，以及多个设于载物板2上的金属盒3，所述金属盒3一侧底部设有出液孔302，所述金属盒3顶部设有小孔，所述金属盒3内设有两端分别连接顶部小孔和出液孔302的倾斜滑槽301，所述载物板2上开设有多个载物槽，在每个载物槽底部两侧设有一对互为对立相称的弹性拨块201，每个所述弹性拨块201均为弹性铁片制成的，在小孔入口处装填金属粉，再装填粘合剂，此金属粉与粘合剂混合使得金属粉能和导线粘结一起，金属粉能够的通过重力引导从倾斜滑槽301穿过出液孔302来浸染导线，来加固和让导线具有磁性。
35.所述物料输送装置包括设于电动滑轨1底部的固定板4，多个设于固定板4上的电动伸缩杆5，设于每个安装盒7另外一侧在靠近固定板4的卸料槽6，以及一对设于每个卸料槽6顶部的卸料片601，且两个卸料片601外侧对应两个弹性拨块201之间；
36.在两个弹性拨块201顶部的装填电刷，在载物板2下降接近底板时，等到金属粉与的导线结合后，卸料片601就会两个弹性拨块201接触，弹性拨块201就会顶部就会弯曲的，在两个卸料片601的夹持下，处于两个弹性拨块201顶部的电刷就会落入到卸料槽6顶部，然后控制电动伸缩杆5，使其输出杆在卸料槽6顶部向安装盒7推动电刷即可，电刷上导线就会穿过安装盒7。
37.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。