用于水表生产的表面抛光装置的制作方法

1.本发明涉及水表生产的技术领域，特别是涉及一种用于水表生产的表面抛光装置。


背景技术：

2.众所周知，用于水表生产的表面抛光装置是一种用于水表生产加工的辅助装置，其在水表生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于水表生产的表面抛光装置包括底座、工作台、顶板、液压缸、安装箱和抛光电机，工作台底端与底座顶端连接，顶板底端设置有多组支架，多组支架底端均与工作台顶端连接，液压缸安装在顶板底端中央区域，液压缸输出端设置有输出轴，输出轴底端与安装箱顶端中央区域连接，安装箱内部设置有安装腔，安装箱底端设置有安装口，安装口与安装腔连通，抛光电机安装在安装腔内部，抛光电机输出端可拆卸设置有抛光刷；现有的用于水表生产的表面抛光装置使用时，首先将水表固定在工作台上方，之后为抛光电机通电，然后抛光电机带动抛光刷旋转，控制液压缸带动安装箱下降使抛光刷对水表表面进行抛光即可；现有的用于水表生产的表面抛光装置使用中发现，在对水表进行抛光时，对水表的一面抛光完成后需要将水表拆卸下再次固定后再对另一面进行抛光，比较费时费力，而且在固定时需要将水表与抛光刷上下对其才能对水表抛光更彻底，比较浪费操作时间，导致装置的工作效率降低，导致装置的实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种使水表在抛光时不需要再次进行拆卸来完成抛光流程，减少在固定时与抛光刷上下对齐所浪费的时间，提高装置的工作效率，提高实用性的用于水表生产的表面抛光装置。
4.本发明的用于水表生产的表面抛光装置，包括底座、工作台、顶板、液压缸、安装箱和抛光电机，工作台底端与底座顶端连接，顶板底端设置有多组支架，多组支架底端均与工作台顶端连接，液压缸安装在顶板底端中央区域，液压缸输出端设置有输出轴，输出轴底端与安装箱顶端中央区域连接，安装箱内部设置有安装腔，安装箱底端设置有安装口，安装口与安装腔连通，抛光电机安装在安装腔内部，抛光电机输出端可拆卸设置有抛光刷；还包括左支板、右支板、丝杠、第一减速机、第一电机、左活动板、右活动板、第一限位杆、第二限位杆、固定块、螺纹杆、手轮、左夹板、同心轴、右夹板、第一皮带轮、安装板、第二电机、第二减速机、第二皮带轮和皮带，左支板和右支板底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接，左支板右端中央区域设置有转动槽，右支板右端中央区域设置有转动孔，丝杠左端穿过转动孔并插入转动槽内，丝杠与转动孔和转动槽内侧壁均轴承连接，第一减速机输出端与丝杠输入端连接，第一电机输出端与第一减速机输入端连接，丝杠上分别螺装套设有左活动板和右活动板，左活动板右端右前侧和右后侧分别设置有第一通孔和第二通孔，右活动板右端右前侧和右后侧分别设置有第三通孔和第四通孔，第一限位杆分别与第一通孔和第三通孔滑动套装，第一限位杆左端和右端分别与左支板右端前半区域和右支板左端前半区
域连接，第二限位杆分别与第二通孔和第四通孔滑动套装，第二限位杆左端和右端分别与左支板右端后半区域和右支板左端后半区域连接，左活动板和右活动板底端等距设置有多组万向珠，多组万向珠底端均与工作台顶端滑动接触，固定块底端左半区域与左活动板顶端连接，螺纹杆右端螺装穿过固定块左端中央区域，手轮右端中央区域与螺纹杆左端同心连接，左夹板左端中央区域与螺纹杆右端轴承连接，右活动板右端设置有第五通孔，同心轴左端穿过第五通孔，同心轴与第五通孔内侧壁之间轴承连接，右夹板右端中央区域与同心轴左端连接，第一皮带轮左端中央区域与同心轴右端同心连接，安装板底端中央区域与右活动板顶端连接，第二电机底端与安装板顶端左半区域连接，第二减速机输入端与第二电机输出端连接，第二皮带轮输入端与第二减速机输出端连接，皮带套装在第一皮带轮和第二皮带轮上，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
5.本发明的用于水表生产的表面抛光装置，还包括伸缩杆和固定杆，伸缩杆左端与固定块右端上半区域连接，左夹板左端上半区域设置有限位槽，左夹板顶端左半区域设置有限位孔，限位孔和限位槽相通，伸缩杆右端上半区域设置有固定孔，固定杆底端依次穿过限位孔并插入固定孔内，固定杆顶端设置有限位板。
6.本发明的用于水表生产的表面抛光装置，还包括拉环，拉环安装在固定杆顶端中央区域。
7.本发明的用于水表生产的表面抛光装置，左夹板右端和右夹板左端均设置有防滑垫。
8.本发明的用于水表生产的表面抛光装置，还包括吸尘管和吸嘴，吸尘管底端穿过顶板顶端左半区域，吸嘴输出端与吸尘管输入端连接。
9.本发明的用于水表生产的表面抛光装置，还包括放置箱，放置箱底端与工作台顶端左半区域连接，放置箱内部设置有存放腔，放置箱顶端设置有存放口，存放口与存放腔连通。
10.本发明的用于水表生产的表面抛光装置，放置箱外侧可拆卸设置有防护罩，防护罩顶端中央区域设置有把手。
11.本发明的用于水表生产的表面抛光装置，还包括加强筋，加强筋底端与左活动板右端上半区域连接，加强筋顶端与固定块底端右半区域连接。
12.与现有技术相比本发明的有益效果为：通过设置手轮，旋转手轮，手轮带动螺纹杆在固定块的配合下使左夹板向右移动，经左夹板和右夹板配合将水表夹紧，然后为第一电机和第二电机通电，第一电机和第一减速机配合使丝杠旋转，丝杠带动左活动板和右活动板在第一限位杆和第二限位杆的限位下左右移动，将水表移动至抛光刷下方时关闭第一电机，控制液压缸带动安装箱下降使抛光刷紧贴水表表面，之后同时打开抛光电机和第二电机，抛光电机和抛光刷配合对水表表面进行抛光，第二电机和第二减速机配合通过第二皮带轮和皮带传动带动第二电机旋转，第一皮带轮和同心轴配合带动右夹板和左夹板旋转，使水表在抛光时不需要再次进行拆卸来完成抛光流程，减少在固定时与抛光刷上下对齐所浪费的时间，提高装置的工作效率，提高实用性。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图；
14.图2是本发明中第一减速机和第一电机的连接结构俯视图；
15.图3是图1中a部的放大结构示意图；
16.图4是本发明中工作台和万向珠的位置结构示意图；
17.附图中标记：1、底座；2、工作台；3、顶板；4、支架；5、液压缸；6、安装箱；7、抛光电机；8、抛光刷；9、左支板；10、右支板；11、丝杠；12、第一减速机；13、第一电机；14、左活动板；15、右活动板；16、第一限位杆；17、第二限位杆；18、万向珠；19、固定块；20、螺纹杆；21、手轮；22、左夹板；23、同心轴；24、右夹板；25、第一皮带轮；26、安装板；27、第二电机；28、第二减速机；29、第二皮带轮；30、皮带；31、伸缩杆；32、固定杆；33、拉环；34、防滑垫；35、吸尘管；36、吸嘴；37、放置箱；38、防护罩；39、把手；40、加强筋。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
19.如图1至图4所示，本发明的用于水表生产的表面抛光装置，包括底座1、工作台2、顶板3、液压缸5、安装箱6和抛光电机7，工作台2底端与底座1顶端连接，顶板3底端设置有多组支架4，多组支架4底端均与工作台2顶端连接，液压缸5安装在顶板3底端中央区域，液压缸5输出端设置有输出轴，输出轴底端与安装箱6顶端中央区域连接，安装箱6内部设置有安装腔，安装箱6底端设置有安装口，安装口与安装腔连通，抛光电机7安装在安装腔内部，抛光电机7输出端可拆卸设置有抛光刷8；还包括左支板9、右支板10、丝杠11、第一减速机12、第一电机13、左活动板14、右活动板15、第一限位杆16、第二限位杆17、固定块19、螺纹杆20、手轮21、左夹板22、同心轴23、右夹板24、第一皮带轮25、安装板26、第二电机27、第二减速机28、第二皮带轮29和皮带30，左支板9和右支板10底端分别与工作台2顶端左半区域和右半区域连接，左支板9右端中央区域设置有转动槽，右支板10右端中央区域设置有转动孔，丝杠11左端穿过转动孔并插入转动槽内，丝杠11与转动孔和转动槽内侧壁均轴承连接，第一减速机12输出端与丝杠11输入端连接，第一电机13输出端与第一减速机12输入端连接，丝杠11上分别螺装套设有左活动板14和右活动板15，左活动板14右端右前侧和右后侧分别设置有第一通孔和第二通孔，右活动板15右端右前侧和右后侧分别设置有第三通孔和第四通孔，第一限位杆16分别与第一通孔和第三通孔滑动套装，第一限位杆16左端和右端分别与左支板9右端前半区域和右支板10左端前半区域连接，第二限位杆17分别与第二通孔和第四通孔滑动套装，第二限位杆17左端和右端分别与左支板9右端后半区域和右支板10左端后半区域连接，左活动板14和右活动板15底端等距设置有多组万向珠18，多组万向珠18底端均与工作台2顶端滑动接触，固定块19底端左半区域与左活动板14顶端连接，螺纹杆20右端螺装穿过固定块19左端中央区域，手轮21右端中央区域与螺纹杆20左端同心连接，左夹板22左端中央区域与螺纹杆20右端轴承连接，右活动板15右端设置有第五通孔，同心轴23左端穿过第五通孔，同心轴23与第五通孔内侧壁之间轴承连接，右夹板24右端中央区域与同心轴23左端连接，第一皮带轮25左端中央区域与同心轴23右端同心连接，安装板26底端中央区域与右活动板15顶端连接，第二电机27底端与安装板26顶端左半区域连接，第二减速机28输入端与第二电机27输出端连接，第二皮带轮29输入端与第二减速机28输出端连接，皮带30套装在第一皮带轮25和第二皮带轮29上，第一皮带轮25和第二皮带轮29通过皮
带30传动连接；通过设置手轮21，旋转手轮21，手轮21带动螺纹杆20在固定块19的配合下使左夹板22向右移动，经左夹板22和右夹板24配合将水表夹紧，然后为第一电机13和第二电机27通电，第一电机13和第一减速机12配合使丝杠11旋转，丝杠11带动左活动板14和右活动板15在第一限位杆16和第二限位杆17的限位下左右移动，将水表移动至抛光刷8下方时关闭第一电机13，控制液压缸5带动安装箱6下降使抛光刷8紧贴水表表面，之后同时打开抛光电机7和第二电机27，抛光电机7和抛光刷8配合对水表表面进行抛光，第二电机27和第二减速机28配合通过第二皮带轮29和皮带30传动带动第二电机27旋转，第一皮带轮25和同心轴23配合带动右夹板24和左夹板22旋转，使水表在抛光时不需要再次进行拆卸来完成抛光流程，减少在固定时与抛光刷8上下对齐所浪费的时间，提高装置的工作效率，提高实用性。
20.本发明的用于水表生产的表面抛光装置，还包括伸缩杆31和固定杆32，伸缩杆31左端与固定块19右端上半区域连接，左夹板22左端上半区域设置有限位槽，左夹板22顶端左半区域设置有限位孔，限位孔和限位槽相通，伸缩杆31右端上半区域设置有固定孔，固定杆32底端依次穿过限位孔并插入固定孔内，固定杆32顶端设置有限位板；通过设置伸缩杆31，伸缩杆31和固定块19配合使皮带30左端插入限位槽内，通过固定杆32对伸缩杆31进行固定，在旋转手轮21使螺纹杆20带动左夹板22对水表进行夹紧时减少左夹板22移动，在抛光时将伸缩杆31在限位槽内移出，提高通过左夹板22和右夹板24夹紧时左夹板22的稳定性，提高实用性。
21.本发明的用于水表生产的表面抛光装置，还包括拉环33，拉环33安装在固定杆32顶端中央区域；通过设置拉环33，拉环33和固定杆32配合提高伸缩杆31在取出时的便利性，提高实用性。
22.本发明的用于水表生产的表面抛光装置，左夹板22右端和右夹板24左端均设置有防滑垫34；通过设置防滑垫34，在左夹板22和右夹板24配合对水表进行夹紧时，经防滑垫34配合提高水表在夹紧时的摩擦力，防止水表在抛光时在左夹板22和右夹板24的夹紧状态下滑落，提高实用性。
23.本发明的用于水表生产的表面抛光装置，还包括吸尘管35和吸嘴36，吸尘管35底端穿过顶板3顶端左半区域，吸嘴36输出端与吸尘管35输入端连接；通过设置吸尘管35，吸尘管35与外界吸尘机构连接，通过吸嘴36和吸尘管35配合对抛光时产生的灰尘进行快速吸附，减少灰尘对操作人员身体健康造成的危害，提高实用性。
24.本发明的用于水表生产的表面抛光装置，还包括放置箱37，放置箱37底端与工作台2顶端左半区域连接，放置箱37内部设置有存放腔，放置箱37顶端设置有存放口，存放口与存放腔连通；通过设置放置箱37，在伸缩杆31解除对皮带30限位后将皮带30放置在存放腔内，便于操作人员在后续操作中拿取，提高拿取和存放时的便利性，提高实用性。
25.本发明的用于水表生产的表面抛光装置，放置箱37外侧可拆卸设置有防护罩38，防护罩38顶端中央区域设置有把手39；通过设置防护罩38，防护罩38和放置箱37配合减少抛光时灰尘进入存放腔，把手39和防护罩38配合在对防护罩38进行拆卸时提高拿取时的便利性，提高实用性。
26.本发明的用于水表生产的表面抛光装置，还包括加强筋40，加强筋40底端与左活动板14右端上半区域连接，加强筋40顶端与固定块19底端右半区域连接；通过设置加强筋40，加强筋40和左活动板14配合对固定块19进行支撑，提高固定块19的稳定性，提高实用
性。
27.本发明的用于水表生产的表面抛光装置，其在工作时，首先给抛光电机7、第一电机13和第二电机27通电，之后旋转手轮21，手轮21带动螺纹杆20在固定块19的配合下使左夹板22向右移动，经左夹板22和右夹板24配合将水表夹紧，然后第一电机13和第一减速机12配合使丝杠11旋转，丝杠11带动左活动板14和右活动板15在第一限位杆16和第二限位杆17的限位下左右移动，将水表移动至抛光刷8下方时关闭第一电机13，控制液压缸5带动安装箱6下降使抛光刷8紧贴水表表面，之后同时打开抛光电机7和第二电机27，抛光电机7和抛光刷8配合对水表表面进行抛光，第二电机27和第二减速机28配合通过第二皮带轮29和皮带30传动带动第二电机27旋转，第一皮带轮25和同心轴23配合带动右夹板24和左夹板22旋转，通电抛光刷8对水表表面完成抛光即可。
28.本发明的用于水表生产的表面抛光装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的用于水表生产的表面抛光装置的抛光电机7、第一减速机12、第一电机13、第二电机27和第二减速机28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。