一种煤层气开采用管道内壁污垢清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于煤层气技术领域，具体涉及一种煤层气开采用管道内壁污垢清洁装置。


背景技术：

2.煤层气是与煤伴生、共生的气体资源，指储存在煤层中的烃类气体，以甲烷为主要成分，属于非常规天然气。煤层气以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，是近一二十年在国际上崛起的洁净、优质能源和化工原料。
3.现有的煤层气开采用管道内壁污垢清洁装置其本身无法对粘黏在上的异物进行有效清理，进而导致其短时间内无法进行有效的重复利用的问题，为此我们提出一种煤层气开采用管道内壁污垢清洁装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤层气开采用管道内壁污垢清洁装置，以解决上述背景技术中提出现有的煤层气开采用管道内壁污垢清洁装置其本身无法对粘黏在上的异物进行有效清理，进而导致其短时间内无法进行有效的重复利用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤层气开采用管道内壁污垢清洁装置，包括主杆，所述主杆的外表面固定连接有刮盘，两个所述主杆之间固定连接有副杆，所述副杆的外表面转动连接有连接环，所述连接环的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有清洁座，所述清洁座的内壁一侧设置有齿轮，所述齿轮的一端固定连接有转动轴，且转动轴与主杆转动连接，所述转动轴的一端设置有滚轮，所述滚轮的外表面设置有拉线，所述滚轮的一端固定连接有弹簧，且弹簧与主杆固定连接，所述滚轮的内侧设置有限位块，且限位块与转动轴转动连接，所述限位块的一端固定连接有弹片，且弹片与转动轴固定连接，所述主杆的外表面一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有毛刷，所述毛刷的外表面固定连接有清洁杆，所述清洁杆的一端转动连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有基座，且基座与清洁座固定连接，所述基座的内部固定连接有固定片，所述固定片与收纳槽的一端均开设有固定孔，所述清洁杆的外表面设置有滑扣，所述滑扣的一端固定连接有抵板，所述抵板的一端设置有挂钩，且挂钩与清洁杆转动连接，所述挂钩与清洁杆的连接位置处设置有扭簧。
6.优选的，所述刮盘的两侧均设置有驱动环，所述驱动环的外表面开设有把手槽，所述把手槽的内部转动连接有把手，所述驱动环的内壁设置有驱动轮，且驱动轮与主杆转动连接，所述驱动轮的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内部设置有螺母。
7.优选的，所述滚轮的剖面形状为“h”形，且滚轮的一侧设置有圆形孔洞，且孔洞内壁设置有锯齿状凹槽。
8.优选的，所述挂钩的剖面形状为“j”字形。
9.优选的，所述连接环的形状为中空圆柱体，且连接环与副杆的连接位置处设置有轴承。
10.优选的，所述驱动环的剖面形状为圆环形，且驱动环的内壁设置有锯齿状凸起。
11.优选的，所述驱动轮的外表面设置有锯齿状凸起，所述驱动槽的剖面形状为六边形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的拉线、滚轮、转动轴、齿轮、清洁座、基座、清洁杆、毛刷等便于实现对刮盘的清理，避免异物粘黏在刮盘上而导致清理不便，进而影响该装置的二次使用的情况。
14.2、通过设计的驱动环、驱动轮、把手、把手槽、驱动槽便于实现对螺母的快速拆除，有效的保证了对刮盘的拆卸效率，增加该装置使用的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的清洁座部分剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的滚轮部分侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型的基座部分剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的滑扣部分结构示意图；
20.图6为本实用新型的驱动环部分侧面结构示意图；
21.图7为本实用新型的把手部分结构示意图。
22.图中：1、刮盘；2、驱动环；3、把手；4、基座；5、清洁杆；6、清洁座；7、拉线；8、主杆；9、连接环；10、支撑杆；11、齿轮；12、转动轴；13、弹簧；14、副杆；15、滚轮；16、弹片；17、限位块；18、固定孔；19、固定片；20、转杆；21、滑扣；22、挂钩；23、毛刷；24、收纳槽；25、抵板；26、扭簧；27、驱动槽；28、驱动轮；29、螺母；30、把手槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种煤层气开采用管道内壁污垢清洁装置，包括主杆8，主杆8的外表面固定连接有刮盘1，两个主杆8之间固定连接有副杆14，副杆14的外表面转动连接有连接环9，连接环9的外表面固定连接有支撑杆10，支撑杆10的一端固定连接有清洁座6，清洁座6的内壁一侧设置有齿轮11，齿轮11的一端固定连接有转动轴12，且转动轴12与主杆8转动连接，转动轴12的一端设置有滚轮15，滚轮15的外表面设置有拉线7，滚轮15的一端固定连接有弹簧13，且弹簧13与主杆8固定连接，滚轮15的内侧设置有限位块17，且限位块17与转动轴12转动连接，限位块17的一端固定连接有弹片16，且弹片16与转动轴12固定连接，主杆8的外表面一侧开设有收纳槽24，收纳槽24的内部设置有毛刷23，毛刷23的外表面固定连接有清洁杆5，清洁杆5的一端转动连接有转杆20，转杆20的一端转动连接有基座4，且基座4与清洁座6固定连接，基座4的内部固定连接有固定片19，固
定片19与收纳槽24的一端均开设有固定孔18，清洁杆5的外表面设置有滑扣21，滑扣21的一端固定连接有抵板25，抵板25的一端设置有挂钩22，且挂钩22与清洁杆5转动连接，挂钩22与清洁杆5的连接位置处设置有扭簧26。
25.本实施方案中，拨动滑扣21，使得滑扣21带动抵板25移动，进而接触并驱动挂钩22进行旋转，而挂钩22在旋转期间则会断开与收纳槽24的连接，然后旋转转杆20，使得转杆20与主杆8垂直，再旋转清洁杆5，致使毛刷23靠近基座4再持续旋转转杆20，直至挂钩22卡入至固定片19上，进而实现对清洁杆5与毛刷23的固定，然后拉动拉线7，拉线7则会带动转动轴12与齿轮11旋转，由于弹簧13的存在，在滚轮15旋转期间弹簧13会发生形变，而当拉线7完全抽出后，弹簧13又会带动滚轮15反向旋转，最终实现对拉线7的再次收卷，实现重复使用，而由于限位块17的存在，转动轴12在滚轮15反复旋转期间也只会被带动单向旋转，而转动轴12在旋转期间则会利用齿轮11带动清洁座6进行旋转，清洁座6则会利用其上的基座4、清洁杆5、毛刷23实现对刮盘1的清理。
26.具体的，刮盘1的两侧均设置有驱动环2，驱动环2的外表面开设有把手槽30，把手槽30的内部转动连接有把手3，驱动环2的内壁设置有驱动轮28，且驱动轮28与主杆8转动连接，驱动轮28的内部开设有驱动槽27，驱动槽27的内部设置有螺母29。
27.本实施方案中，旋转把手3，使得把手3与驱动环2垂直，然后利用把手3旋转驱动环2，而驱动环2在旋转期间则会带动驱动轮28旋转，驱动轮28再利用驱动槽27带动螺母29旋转，直至螺母29被安装或被取下。
28.具体的，滚轮15的剖面形状为“h”形，且滚轮15的一侧设置有圆形孔洞，且孔洞内壁设置有锯齿状凹槽。
29.本实施方案中，滚轮15的形状可有效保证对拉线7的收卷，滚轮15上的孔洞可有效保证对转动轴12的驱动。
30.具体的，挂钩22的剖面形状为“j”字形。
31.本实施方案中，挂钩22的形状可有效保证挂钩22与固定孔18的连接。
32.具体的，连接环9的形状为中空圆柱体，且连接环9与副杆14的连接位置处设置有轴承。
33.本实施方案中，连接环9的形状以及连接环9上的轴承可有效保证连接环9的旋转。
34.具体的，驱动环2的剖面形状为圆环形，且驱动环2的内壁设置有锯齿状凸起。
35.本实施方案中，驱动环2的形状以及其上的凸起可有效保证对驱动轮28的驱动。
36.具体的，驱动轮28的外表面设置有锯齿状凸起，驱动槽27的剖面形状为六边形。
37.本实施方案中，驱动轮28上的凸起可保证其被驱动环2驱动，驱动槽27的形状可保证对螺母29的啮合。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。