一种过氧化二异丙苯结晶装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种过氧化二异丙苯结晶装置。


背景技术：

2.过氧化二异丙苯，又名硫化剂dcp、过氧化二枯基，是一种有机化合物，化学式为c
18h22
o2，为白色结晶性粉末，室温下稳定，见光逐渐变成微黄色，不溶于水，溶于苯、异丙苯、乙醚、石油醚，微溶于乙醇，是一种强氧化剂，可作为单体聚合的引发剂，高分子材料的硫化剂、交联剂、固化剂、阻燃添加剂等。
3.冷却结晶罐主要是将液体物料通过原料泵泵入至结晶罐中，向结晶罐中通入冷却水，并对结晶罐中的物料进行冷却；通入的冷却水对结晶罐内的物料进行冷却，并使罐体内的物料进行降温冷却后结晶，过氧化二异丙苯生产得到的浓缩液，集中收集后，需要进行低温结晶，进行提纯。
4.现有的冷却结晶罐一般是在侧壁上设置用于冷却水流经的夹套，由于夹套与罐体的接触位置为罐体侧壁，因此在对罐体内的溶液进行冷却时，外侧的溶液冷却效率要高于中心位置的溶液部分，导致整个结晶罐内部冷却效率低，无法实现循环结晶，因此，需要进一步的改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种过氧化二异丙苯结晶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种过氧化二异丙苯结晶装置，包括结晶罐，结晶罐外侧安装有冷却夹套，结晶罐内部底侧中心位置固定安装扰动筒，扰动筒外壁设置有若干相通的扰动孔，扰动筒底部外侧设置有循环槽，扰动筒内部中轴线位置设置有扰动轴，扰动轴顶部转动设置在结晶罐顶部，位于扰动筒内部的扰动轴外侧设置有扰动螺旋叶，扰动螺旋叶内部设置有冷却水管，扰动轴内部分别设置有竖直排列的进液管以及出液管，进液管以及出液管底部分别与冷却水管的首尾两端连通。
8.作为本实用新型的一种改进方案：结晶罐底部中心位置安装排料管，排料管上侧与扰动筒底部相通，排料管底部还安装滤液阀。
9.作为本实用新型的一种改进方案：滤液阀上安装循环管，循环管与设置在结晶罐顶部的循环泵相通，循环泵的另一端通过导液管与结晶罐相通。
10.作为本实用新型的一种改进方案：结晶罐底部四角位置安装支撑柱，结晶罐顶部安装进液斗。
11.作为本实用新型的一种改进方案：位于结晶罐内部的扰动轴上侧通过若干连接杆连接清理板。
12.作为本实用新型的一种改进方案：扰动轴顶部穿过固定在结晶罐上的冷却箱连接
有扰动电机的输出端，扰动电机固定在冷却箱上。
13.作为本实用新型的一种改进方案：冷却箱内部水平位置安装隔板，隔板上下两侧的冷却箱内部分别与进液管、出液管的顶部相互连通。
14.作为本实用新型的一种改进方案：位于隔板上下两侧的冷却箱内部区域分别连接有冷却进管。
15.作为本实用新型的一种改进方案：清理板上设置有若干清理刷。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.一种过氧化二异丙苯结晶装置，结构合理，设计新颖，通过设置的扰动筒以及扰动螺旋叶之间的相互配合，实现了位于结晶罐外侧的溶液可以往中心位置进行流动，确保了整个结晶罐内部溶液的结晶质量，同时在循环泵以及循环管的配合下，实现了整个装置的循环结晶，进一步提高了结晶效率，实用性强，可靠性高。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体仰视结构示意图；
20.图3为本实用新型的内部局部仰视结构示意图；
21.图4为本实用新型的内部局部俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型中清理板的安装结构示意图；
23.图6为本实用新型中冷却箱的内部安装示意图。
24.图中：1、结晶罐；2、支撑柱；3、冷却箱；4、扰动电机；5、进液斗；6、循环泵；7、循环管；8、冷却进管；9、导液管；10、冷却夹套；11、清理板；12、连接杆；13、扰动筒；14、扰动孔；15、扰动轴；16、排料管；17、滤液阀；18、清理刷；19、循环槽；20、扰动螺旋叶；21、冷却水管；22、隔板；23、进液管；24、出液管。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
29.参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种过氧化二异丙苯结晶装置，包括结晶罐1，结晶罐1外侧安装有冷却夹套10，冷却夹套10用于对结晶罐1进行有效的冷却降温，最终满足了结晶需要，结晶罐1内部底侧中心位置固定安装扰动筒13，扰动筒13外壁设置有若干相通的扰动孔14，进而使得扰动筒13外侧的溶液可以与扰动筒13内部的溶液进行恒温对流，扰动筒13底部外侧设置有循环槽19，用于将位于结晶罐1内壁的结晶体导入到扰动筒13底部之后进行排出，扰动筒13内部中轴线位置设置有扰动轴15，扰动轴15顶部转动设置在结晶罐1顶部，位于扰动筒13内部的扰动轴15外侧设置有扰动螺旋叶20，用于增加了扰动效果，同时也使得晶体可以往扰动筒13底部导入，扰动螺旋叶20内部设置有冷却水管21，从而实现了扰动筒13内部溶液的有效结晶作用，扰动轴15内部分别设置有竖直排列的进液管23以及出液管24，进液管23以及出液管24底部分别与冷却水管21的首尾两端连通，进而满足了冷却液在扰动轴15内部的循环流通，最终实现了扰动螺旋叶20的冷却作用。
30.结晶罐1底部中心位置安装排料管16，排料管16上侧与扰动筒13底部相通，排料管16底部还安装滤液阀17，排料管16用于结晶后晶体的从扰动筒13内部的有效排出，滤液阀17用于对原料内含有晶体进行过滤后，再次导入到结晶罐1内部，最终实现循环结晶出料。
31.滤液阀17上安装循环管7，循环管7与设置在结晶罐1顶部的循环泵6相通，循环泵6的另一端通过导液管9与结晶罐1相通，通过循环管7以及循环泵6的相互配合，使得使得原料进行循环流通，最终实现不断结晶。
32.结晶罐1底部四角位置安装支撑柱2，结晶罐1顶部安装进液斗5，支撑柱2用于实现了整个支撑柱2的支撑作用，进液斗5用于实现了结晶罐1在初始工作时的第一次原料补入。
33.位于结晶罐1内部的扰动轴15上侧通过若干连接杆12连接清理板11，通过连接杆12的作用，使得清理板11在结晶接触后可以实现对于结晶罐1内部的有效清理，最后将晶体刮落入结晶罐1内部底侧，然后在循环槽19的作用进入到扰动筒13内部，最终实现晶体排出。
34.扰动轴15顶部穿过固定在结晶罐1上的冷却箱3连接有扰动电机4的输出端，扰动电机4固定在冷却箱3上，扰动电机4与扰动轴15之间还安装减速器（图中未画出），进而使得扰动电机4可以带动扰动轴15进行低速转动，满足了结晶时需要。
35.冷却箱3内部水平位置安装隔板22，隔板22上下两侧的冷却箱3内部分别与进液管23、出液管24的顶部相互连通，位于隔板22上下两侧的冷却箱3内部区域分别连接有冷却进管8，通过往冷却进管8内部输入冷却液体，之后在冷却箱3的作用下，确保了冷却液体在扰动螺旋叶20内部的不断循环流通，最终实现了冷却降温作用。
36.清理板11上设置有若干清理刷18，一方面增加了内部溶液的扰动作用，另一方面提高清理板11与结晶罐1内壁的刮擦作用，实现了晶体的有效刮落。
37.本实用新型的工作原理是：工作时，首先将原液从进液斗5导入到结晶罐1内部，同时启动扰动电机4，使得扰动螺旋叶20低速转动，同时冷却进管8内部循环流动冷却液体，原液在水平方向上进行低速扰动，最终扰动筒13内部以及结晶罐1内壁进行不断结晶，同时原液在滤液阀17作用下经过循环泵6在结晶罐1内部循环流动，待结晶完成后，增加扰动轴15速度，并且打开滤液阀17实现了晶体的有效导出，整个操作过程快捷方便，可操作性好。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。