一种纺织设备的断线清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织清理设备技术领域，特别涉及一种纺织设备的断线清理装置。


背景技术：

2.纺织设备在对面料进行纺织时，常常会出现丝线断线的情况，若不及时对断裂的丝线进行清理，将会导致面料表面附着断线以及灰尘，影响缠绕收卷后面料的使用。
3.申请号cn202023339296.x公布了一种纺织设备的断线清理装置，其通过粘辊将断线进行粘付，同时通过吸尘嘴、收缩管、吸尘箱、吸尘机和第一吸尘网的配合使用将部分灰尘进行吸附，并对断线进行清理，避免被人吸入身体后引起肺部感染，提高装置的使用可靠性；包括纺织主体、两组支撑板、两组调节装置、丝杠轴、滑杆、第一电机、滑块、缓冲组件、安装板、两组固定块、轴杆、固定组件、粘辊、吸尘嘴、收缩管、吸尘箱、吸尘机和第一吸尘网，两组支撑板分别通过两组调节装置与地面连接，并位于纺织主体的左右两侧，并且丝杠轴与两组支撑板转动连接，滑杆固定在两组支撑板之间，并位于丝杠轴的上方。
4.上述技术的一种纺织设备的断线清理装置有以下缺点：清理后的断线、灰尘和棉絮等粘接在吸尘网上，由于灰尘和棉絮等质量较轻，不易从吸尘网上掉落，容易堵塞吸尘网，影响吸尘网的过滤效果。
5.为此，我们提出一种纺织设备的断线清理装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种纺织设备的断线清理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种纺织设备的断线清理装置，包括进风框，还包括顶框和收集框，所述进风框的顶部安装有顶框，所述进风框的两侧均安装有收集框，所述顶框的内沿安装有顶板，所述顶板的顶部构造有等间距分布的圆孔，且圆孔的内沿安装有抽风机；
9.所述进风框的内壁之间转动连接有平行设置的丝杆，所述丝杆的外周螺纹连接有滑移块，所述滑移块的顶部安装有刷板，所述进风框的顶部安装有过滤网，所述刷板的顶部与过滤网的底部搭接，所述进风框的外壁安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与丝杆的端部固定连接。
10.进一步的，所述收集框的侧壁安装有挡板，打开挡板便于取出收集框中堆积的断线、棉絮等。
11.进一步的，所述顶板的底部安装有等间距分布的隔板，所述隔板的底部与过滤网的顶部搭接，隔板用于保持顶框中空气流动的稳定性，避免产生乱流。
12.进一步的，所述滑移块的底部安装有对称设置的弧形导板，所述弧形导板的底部与收集框的底部齐平，弧形导板用于将刷板刷下的断线和棉絮等引导至收集框中。
13.进一步的，所述进风框的外壁安装有等间距分布的安装块，所述安装块的顶部安装有顶柱，所述顶柱的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部构造有圆形通孔，通过安装块、顶柱和固定板，便于将进风框安装在纺织机械内的合适位置。
14.进一步的，所述固定板的顶部高于顶板的顶部，保证抽风机的顶部存有间隙。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的减速电机、丝杆、滑移块、刷板、弧形导板和收集框，减速电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆与滑移块相对转动，使得滑移块沿丝杆的轴线方向水平移动，带动竖板刷动过滤网上堆积的断线和棉絮，落下的断线和棉絮通过弧形导板落入收集框中，无需人工清理过滤网，避免过滤网堵塞而影响清理效率，同时便于集中处理收集的断线和棉絮等，使用较为方便。
附图说明
16.图1为本实用新型一种纺织设备的断线清理装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种纺织设备的断线清理装置的剖视图。
18.图3为本实用新型一种纺织设备的断线清理装置的图2中a处结构的放大图。
19.图中：1、进风框；2、安装块；3、顶柱；4、固定板；5、顶框；6、顶板；7、抽风机；8、隔板；9、过滤网；10、丝杆；11、减速电机；12、滑移块；13、刷板；14、弧形导板；15、收集框；16、挡板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种纺织设备的断线清理装置，包括进风框1，还包括顶框5和收集框15，所述进风框1的顶部安装有顶框5，所述进风框1的两侧均安装有收集框15，所述顶框5的内沿安装有顶板6，所述顶板6的顶部构造有等间距分布的圆孔，且圆孔的内沿安装有抽风机7；
22.所述进风框1的内壁之间转动连接有平行设置的丝杆10，所述丝杆10的外周螺纹连接有滑移块12，所述滑移块12的顶部安装有刷板13，所述进风框1的顶部安装有过滤网9，所述刷板13的顶部与过滤网9的底部搭接，所述进风框1的外壁安装有减速电机11，所述减速电机11的输出轴与丝杆10的端部固定连接。
23.其中，所述收集框15的侧壁安装有挡板16，打开挡板16便于取出收集框15中堆积的断线、棉絮等。
24.其中，所述顶板6的底部安装有等间距分布的隔板8，所述隔板8的底部与过滤网9的顶部搭接，隔板8用于保持顶框5中空气流动的稳定性，避免产生乱流。
25.其中，所述滑移块12的底部安装有对称设置的弧形导板14，所述弧形导板14的底部与收集框15的底部齐平，弧形导板14用于将刷板13刷下的断线和棉絮等引导至收集框15中。
26.其中，所述进风框1的外壁安装有等间距分布的安装块2，所述安装块2的顶部安装有顶柱3，所述顶柱3的顶部安装有固定板4，所述固定板4的顶部构造有圆形通孔，通过安装块2、顶柱3和固定板4，便于将进风框1安装在纺织机械内的合适位置。
27.其中，所述固定板4的顶部高于顶板6的顶部，保证抽风机7的顶部存有间隙。
28.需要说明的是，本实用新型为一种纺织设备的断线清理装置，使用时，通过固定板4和螺栓将顶框5和进风框1安装在纺织机械内的合适位置，抽风机7带动空气进入进风框1中，断线、棉絮和灰尘等在过滤网9的作用下吸附在过滤网9的表面，减速电机11往复转动，带动丝杆10顺、逆时针等周期转动，丝杆10转动时与滑移块12相对转动，滑移块12沿丝杆10的轴线方向水平移动，带动刷板13刷动过滤网9表面的棉絮和断线，由于滑移块12的移动速度较快，断线和棉絮堆积在弧形导板14上，直至弧形导板14移动至与收集框15贴合时，此时丝杆10反向转动，在惯性的作用下，断线和棉絮进入收集框15中，定期取下挡板16清洁断线和棉絮即可。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种纺织设备的断线清理装置，包括进风框(1)，其特征在于，还包括顶框(5)和收集框(15)，所述进风框(1)的顶部安装有顶框(5)，所述进风框(1)的两侧均安装有收集框(15)，所述顶框(5)的内沿安装有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部构造有等间距分布的圆孔，且圆孔的内沿安装有抽风机(7)；所述进风框(1)的内壁之间转动连接有平行设置的丝杆(10)，所述丝杆(10)的外周螺纹连接有滑移块(12)，所述滑移块(12)的顶部安装有刷板(13)，所述进风框(1)的顶部安装有过滤网(9)，所述刷板(13)的顶部与过滤网(9)的底部搭接，所述进风框(1)的外壁安装有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出轴与丝杆(10)的端部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织设备的断线清理装置，其特征在于：所述收集框(15)的侧壁安装有挡板(16)。3.根据权利要求1所述的一种纺织设备的断线清理装置，其特征在于：所述顶板(6)的底部安装有等间距分布的隔板(8)，所述隔板(8)的底部与过滤网(9)的顶部搭接。4.根据权利要求1所述的一种纺织设备的断线清理装置，其特征在于：所述滑移块(12)的底部安装有对称设置的弧形导板(14)，所述弧形导板(14)的底部与收集框(15)的底部齐平。5.根据权利要求1所述的一种纺织设备的断线清理装置，其特征在于：所述进风框(1)的外壁安装有等间距分布的安装块(2)，所述安装块(2)的顶部安装有顶柱(3)，所述顶柱(3)的顶部安装有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部构造有圆形通孔。6.根据权利要求5所述的一种纺织设备的断线清理装置，其特征在于：所述固定板(4)的顶部高于顶板(6)的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织设备的断线清理装置，包括进风框，还包括顶框和收集框，所述进风框的顶部安装有顶框，所述进风框的两侧均安装有收集框，所述顶框的内沿安装有顶板，所述顶板的顶部构造有等间距分布的圆孔，且圆孔的内沿安装有抽风机；所述进风框的内壁之间转动连接有平行设置的丝杆，所述丝杆的外周螺纹连接有滑移块，所述滑移块的顶部安装有刷板，所述进风框的顶部安装有过滤网，所述刷板的顶部与过滤网的底部搭接，所述进风框的外壁安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与丝杆的端部固定连接。无需人工清理过滤网，避免过滤网堵塞影响清理效率，便于集中处理收集的断线和棉絮等，使用较为方便。使用较为方便。使用较为方便。


技术研发人员：赵曼 陈文 周书文
受保护的技术使用者：河南华纺企业有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/8