一种人造革开布防偏移装置的制作方法

1.本实用新型涉及人造革生产领域，具体是一种人造革开布防偏移装置。


背景技术：

2.人造革在生产加工时，需要经过配料、放布、开布、涂布、烫平、烘干、凝固、打卷等多种工序，由于受布匹本身平整度和传送装置结构误差的影响，在对人造革继续运输过程中很容易出现布身偏移的情况，对开布和打卷都会造成严重影响，此时需要专门有一个工作人员对发生偏转的人造革进行拉拽，通过人为拉拽误差大且不能及时纠正偏斜。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种人造革开布防偏移装置，解决了人造革在传送过程中偏移的问题。
4.其解决的技术方案是，包括矩形的壳体，壳体内开设有矩形腔体，腔体内有一个水平左右放置的下滚轮，下滚轮左右两端通过轴承转动连接在腔体左右端面上，壳体上开设有贯穿前后端面且与腔体连通的水平方向的直槽口，直槽口左右两端分别有一个第一滑块，第一滑块能沿直槽口水平左右滑动，人造革通过前后两侧的直槽口沿水平方向穿过壳体和腔体，并与下滚轮上端接触；
5.壳体上端面左右两侧分别开设有一个与腔体连通的通孔，每个通孔内均有一个能沿通孔上下滑动的第二滑块，每个第二滑块的下端转动连有一个水平左右方向的上滚轮，上滚轮与下滚轮的轴线位于同一竖直面上，每个上滚轮外缘面上均缠绕有旋向相反的螺旋线，螺旋线始终与人造革上端面接触且滑动摩擦，人造革在沿直槽口进给移动过程中，能通过螺旋线带动滚轮旋转，同时左侧螺旋线能对人造革施加水平向左的动摩擦力，右侧螺旋线能对人造革施加水平向右的动摩擦力，当任意一侧的第一滑块被触碰，相反侧的第二滑块能沿通孔向下移动。
6.所述的壳体上端面固定有电机，每个第一滑块靠近直槽口中部的一端固定有开关，两开关被触碰能能分别启动电机正转和翻转；
7.壳体上端面左右两端分别固定连接有一个支撑杆，每个支撑杆上端开设有贯穿左右端面的横孔，壳体上方有一个水平放置的横杆，横杆左右两端分别与两侧的横孔滑动连接，横杆左端固定有水平左右放置的齿条，电机转轴上固定有齿轮，齿轮与齿条啮合，电机正反转能通过齿条带动横杆水平左右移动；
8.横杆中部下端固定有突块，每个第二滑块上端均通过弹簧固定有一个楔形块，楔形块上端为斜面，斜面远离突块的一端高于靠近突块的一端，横杆左右移动时，突块能分别对左右两侧的楔形块上的斜面进行挤压，斜面将突块水平的挤压力分解为向下的力，楔形块向下移动。
9.所述的楔形块左右两端分别固定连接有一个第三滑块，通孔左右两侧分别开设有竖直方向的滑槽，第三滑块能置于滑槽内并能沿滑槽上下滑动，第三滑块下端固定有弹簧，
弹簧另一端固定在滑槽下端面，弹簧使第三滑块始终受到向上的力。
10.所述的第一滑块前后两端分别插装在前后两侧的直槽口内且能沿直槽口左右滑动，每个第一滑块远离直槽口中部的一端均固定有弹簧，弹簧能阻止两第一滑块向直槽口端部滑动。
11.所述的螺旋线为橡胶材质，增大摩擦力的同时能防止损坏人造革表面。
12.所述的下滚轮外缘面光滑，与人造革摩所产生的擦力小。
13.本实用新型通过左右两个自带螺旋线的上滚轮与人造革滑动摩擦产生向左右两侧的水平摩擦力，使人造革达到动平衡，并在人造革偏斜后增大相反侧滚轮的摩擦力对其纠偏，大大提高纠偏效率和纠偏精度。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图。
15.图2为本实用新型的主视剖视图。
16.图3为本实用新型人造革向右偏移后的主视剖视过程图。
17.图4为本实用新型壳体和支撑杆的主视剖视图。
18.图5为本实用新型第二滑块、楔形块、上滚轮和螺旋线的三维零件图。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
20.由图1至图5给出，本实用新型包括矩形的壳体1，壳体1内开设有矩形腔体2，腔体2内有一个水平左右放置的下滚轮3，下滚轮3左右两端通过轴承转动连接在腔体2左右端面上，壳体1上开设有贯穿前后端面且与腔体2连通的水平方向的直槽口4，直槽口4左右两端分别有一个第一滑块5，第一滑块5能沿直槽口4水平左右滑动，人造革通过前后两侧的直槽口4沿水平方向穿过壳体1和腔体2，并与下滚轮3上端接触；
21.壳体1上端面左右两侧分别开设有一个与腔体2连通的通孔6，每个通孔6内均有一个能沿通孔6上下滑动的第二滑块7，每个第二滑块7的下端转动连有一个水平左右方向的上滚轮8，上滚轮8与下滚轮3的轴线位于同一竖直面上，每个上滚轮8外缘面上均缠绕有旋向相反的螺旋线9，螺旋线9始终与人造革上端面接触且滑动摩擦，人造革在沿直槽口4进给移动过程中，能通过螺旋线9带动上滚轮8旋转，同时左侧螺旋线9能对人造革施加水平向左的动摩擦力，右侧螺旋线9能对人造革施加水平向右的动摩擦力，当任意一侧的第一滑块5被触碰，相反侧的第二滑块7能沿通孔6向下移动。
22.所述的壳体1上端面固定有电机18，每个第一滑块5靠近直槽口4中部的一端固定有开关20，两开关20被触碰能能分别启动电机18正转和翻转；
23.壳体1上端面左右两端分别固定连接有一个支撑杆10，每个支撑杆10上端开设有贯穿左右端面的横孔11，壳体1上方有一个水平放置的横杆12，横杆12左右两端分别与两侧的横孔11滑动连接，横杆12左端固定有水平左右放置的齿条17，电机18转轴上固定有齿轮19，齿轮19与齿条17啮合，电机18正反转能通过齿条17带动横杆12水平左右移动；
24.横杆12中部下端固定有突块13，每个第二滑块7上端均通过弹簧固定有一个楔形块14，楔形块14上端为斜面，斜面远离突块13的一端高于靠近突块3的一端，横杆12左右移
动时，突块13能分别对左右两侧的楔形块14上的斜面进行挤压，斜面将突块13水平的挤压力分解为向下的力，楔形块14向下移动。
25.所述的楔形块14左右两端分别固定连接有一个第三滑块15，通孔6左右两侧分别开设有竖直方向的滑槽16，第三滑块15能置于滑槽16内并能沿滑槽16上下滑动，第三滑块15下端固定有弹簧，弹簧另一端固定在滑槽16下端面，弹簧使第三滑块15始终受到向上的力。
26.所述的第一滑块5前后两端分别插装在前后两侧的直槽口4内且能沿直槽口4左右滑动，每个第一滑块5远离直槽口4中部的一端均固定有弹簧，弹簧能阻止两第一滑块5向直槽口4端部滑动。
27.所述的螺旋线9为橡胶材质，增大摩擦力的同时能防止损坏人造革表面。
28.所述的下滚轮3外缘面光滑，与人造革摩所产生的擦力小。
29.值得一提的是，两开关20所控制的电机18的正反转方向取决于齿轮19与齿条17的啮合位置，保证横杆20向远离被触碰的开关20相反的方向水平移动。
30.本实用新型在使用时，首先使人造革经壳体1前后两侧的直槽口4穿过壳体1和腔体2，同时使人造革位于下滚轮3和上滚轮8之间，人造革在经直槽口4进给过程中能通过摩擦力带动上滚轮8旋转，左右两侧上滚轮8上的螺旋槽9由于旋向相反，会对人造革产生一个水平向直槽口4两端的动摩擦力，由于两螺旋槽9规格相同，因此人造革向左右两侧的动摩擦力相同，能够与人造革达到动平衡，使人造革不会产生水平位移；
31.当人造革在两直槽口4之间的部分产生偏移后，偏移部分能挤压第一滑块5并触碰开关20，第一滑块5在弹簧的弹力作用下能对偏斜的人造革进行阻挡和缓冲，开关20被触碰后电机18启动，电机通过齿轮19与齿条17啮合带动横杆12向远离被触碰的开关20相反的方向水平移动，突块13通过挤压楔形块14上端斜面使楔形块14沿通孔6向下移动，楔形块14通过弹簧带动第二滑块7向下移动，此时该第二滑块7下端的滚轮9对人造革竖直向下的压力增大，对应的螺旋线9对人造革的摩擦力也就增大，使两螺旋线9之间的动平衡被打破，人造革整体朝着摩擦力增大的一端移动，直至人造革脱离开关20，使人造革重新回归到直槽口4中部位置，电机18停转后，楔形块14在左右两侧第三滑块15下端弹簧的作用下向上复位，同时通过斜面带动横杆12复位，上滚轮8随楔形块14向上移动后螺旋线9与人造革的摩擦力减小，与另一侧的上滚轮8重新达到动平衡。
32.本使用新型利用左右两个自带螺旋线9的上滚轮8与人造革滑动摩擦，使人造革向左右两侧的动摩擦力相同，上滚轮8能够与人造革达到动平衡，使人造革不会产生水平位移，在人造革一旦出现偏移后，通过偏移端触碰开关20使相反侧的上滚轮8下移增大与人造革的摩擦力，使人造革整体朝直槽口4中部复位，摩擦力越大，人造革复位速度越快，能够对偏斜的人造革及时纠偏，且纠偏精度高，保证人造革始终处于直槽口4中部位置，完成纠偏后在第三滑块15下端弹簧的作用下楔形块14带动上滚轮8向上复位，同时通过斜面带动横杆12复位，保证装置能进行连续纠偏。