一种防止地面砖空鼓的铺贴方法与流程

1.本发明涉及装修技术领域，尤其涉及一种防止地面砖空鼓的铺贴方法。


背景技术：

2.地面铺瓷砖进行地面装饰是现代装修中常用的形式，而目前在地面瓷砖铺贴时容易因存在空鼓，造成瓷砖被踩裂、或者被掉落的重物砸裂，甚至直接抹在瓷砖背面的细砂浆层与铺设在地面上的粗砂浆层分离。目前对于瓷砖出现空鼓现象时，主要从瓷砖缝中将水泥浆用注射器注入瓷砖底部或者采用震动的方式使水泥浆缓慢渗入瓷砖底部，但都只能对瓷砖外围下方的空鼓进行修复，而瓷砖中部的空鼓无法采用这两种方法进行维修，只能将瓷砖砸开后换新的瓷砖进行铺贴。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种防止地面砖空鼓的铺贴方法。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种防止地面砖空鼓的铺贴方法，包括以下步骤：s1、瓷砖处理：用钢丝刷对瓷砖背面进行刷洗，去除杂质，刷出刷纹；s2、地面清扫：用扫帚将地面的沙土清扫干净，然后用水将灰尘冲洗干净；s3、作参考线：用激光水平仪发射出瓷砖正面铺贴完成后的激光参考线；s4、铺粗砂浆：在地面平铺粗砂浆形成面积大于待铺贴瓷砖面积的粗砂浆层，在粗砂浆层表面用梳齿耙沿瓷砖铺贴方向扒出m道第一沟槽；s5、铺设灌浆管网：在粗砂浆层表面平铺灌浆管网，并使灌浆管网的灌浆管位于第一沟槽中，灌浆管的数量为n，相邻两根灌浆管之间至少间隔一道第一沟槽；s6、瓷砖铺贴：在瓷砖背面涂抹细砂浆形成细砂浆层，在细砂浆层上用梳齿耙沿瓷砖铺贴方向扒出n道第二沟槽，将瓷砖背面朝下使细砂浆层与粗砂浆层结合，并使第二沟槽与铺设有灌浆管的第一沟槽上下相对，敲击瓷砖使瓷砖正面与激光参考线对齐；s7、灌水泥浆：一行或一列瓷砖铺贴完成后，将灌浆管的一端封闭，将灌浆管的另一端与泥浆泵的出口连通，将泥浆泵的入口与水泥浆桶连通，用泥浆泵将水泥浆泵入灌浆管中，水泥浆通过灌浆管上的出浆口渗入粗砂浆层和细砂浆层中；s8、瓷砖清缝养护：待粗砂浆和细砂浆终凝后，清理瓷砖缝隙，然后在瓷砖表面铺贴薄膜进行保水养护。
5.其中，所述灌浆管网包括多根相互平行的灌浆管、两层玻璃纤维网，所述灌浆管粘接在两层玻璃纤维网之间，所述灌浆管的侧面开设有若干对关于灌浆管中心轴对称的出浆口。
6.其中，所述灌浆管上卡有u型的管卡，所述管卡的底端固接有竖直向下的支撑柱。
7.其中，所述灌浆管的内径为3~5mm，所述出浆口的内径为1~2mm。
8.其中，所述粗砂浆中水泥与粗砂的体积比为1：2.5，粗砂的平均粒径为0.5mm以上，粗砂浆用力握紧成团状、扔到地面则散开；细砂浆中水泥与细沙的体积比为5：1，细沙的平均粒径为0.25~0.35mm，细砂浆为泥糊状。
9.其中，所述灌浆管网两头多余部分待粗砂浆和细砂浆终凝后切除。
10.本发明的有益效果是：1、用钢丝刷对瓷砖背面进行刷洗，能够将瓷砖背面的脱模剂和杂质清楚，并且使瓷砖背面形成粗糙的刷纹，增加细砂浆与瓷砖背面之间粘接的牢固性；2、在粗砂浆层上扒出第一沟槽，一方面能够容纳灌浆管，另一方面能够容纳瓷砖背面多余的细砂浆，提高细砂浆与粗砂浆结合面积和结合深度，提高细砂浆与粗砂浆之间粘接的牢固性；3、在瓷砖背面的细砂浆层上扒出第二沟槽，且在瓷砖铺贴时让第二钩槽与铺设有灌浆管的第一钩槽上下相对，减少多余的细砂浆流至灌浆管周围，从而避免灌浆管上的出浆口堵塞；4、用泥浆泵将水泥浆泵入灌浆管中，使水泥浆通过灌浆管上的出浆口渗入粗砂浆层厚度细砂浆层，将瓷砖与地面之间的粗砂浆层和细砂浆层中的空隙填满，从而避免瓷砖下方出现空鼓；5、在瓷砖表面贴膜进行保水养护，能够使瓷砖下方的细砂浆、粗砂浆、水泥浆缓慢阴干，避免出现砂浆快速收缩。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1是本发明实施例中步骤s4的结构示意图；图2是本发明实施例中步骤s5的结构示意图；图3是本发明实施例中步骤s6瓷砖背面抹有细砂浆层的结构示意图；图4是本发明实施例中步骤s6细砂浆层与粗砂浆层刚接触时的结构示意图；图5是本发明实施例中步骤s7的结构示意图；图6是本发明实施例中灌浆管网的结构示意图；图7是本发明实施例中管卡和支撑柱的结构示意图。
具体实施方式
12.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
13.如图1至图5所示，一种防止地面砖空鼓的铺贴方法，包括以下步骤：s1、瓷砖处理：用钢丝刷对瓷砖10背面进行刷洗，去除杂质，刷出刷纹；s2、地面清扫：用扫帚将地面100上的沙土清扫干净，然后用水将灰尘冲洗干净；s3、作参考线：用激光水平仪发射出瓷砖正面铺贴完成后的激光参考线；s4、铺粗砂浆：在地面100平铺粗砂浆形成面积大于待铺贴瓷砖面积的粗砂浆层1，此时粗砂浆层的顶面与激光参考线之间的高度差小于瓷砖的厚度，在粗砂浆层1表面用梳齿耙沿瓷砖铺贴方向扒出15道第一沟槽2；s5、铺设灌浆管网：在粗砂浆层表面平铺灌浆管网3，并使灌浆管网3的灌浆管5位于第一沟槽2中，灌浆管5的数量为7，相邻两根灌浆管5之间至少间隔一道第一沟槽2；s6、瓷砖铺贴：在瓷砖10背面涂抹细砂浆形成细砂浆层11，在细砂浆层11上用梳齿耙沿瓷砖铺贴方向扒出7道第二沟槽12，将瓷砖10背面朝下使细砂浆层11与粗砂浆层1结
合，并使第二沟槽12与铺设有灌浆管5的第一沟槽2上下相对，敲击瓷砖10使瓷砖10正面与激光参考线对齐，相邻两块瓷砖10之间用瓷砖卡子或瓷砖找平器固定相邻两块瓷砖之间的缝隙尺寸；s7、灌水泥浆：一行或一列瓷砖10铺贴完成后，将灌浆管5的一端封闭，将灌浆管5的另一端与泥浆泵的出口连通，将泥浆泵的入口与水泥浆桶连通，用泥浆泵将水泥浆泵入灌浆管5中，水泥浆通过灌浆管5上的出浆口7渗入粗砂浆层1和细砂浆层11中；s8、瓷砖清缝养护：待粗砂浆和细砂浆终凝后，清理瓷砖缝隙，然后在瓷砖10表面铺贴薄膜进行保水养护。
14.步骤s6中，在瓷砖背面涂抹细砂浆时，用抹灰工具将细砂浆用力砸到瓷砖背面，然后用抹灰工具将细砂浆抹均后拍打一遍，然后用梳齿耙扒出第二沟槽。
15.如图6所示，灌浆管网3包括多根相互平行的灌浆管5、两层玻璃纤维网6，灌浆管5粘接在两层玻璃纤维网6之间，位于灌浆管5底部的玻璃纤维网6被压入粗砂浆1中，位于灌浆管5顶部的玻璃纤维网6被压入细砂浆中，待灌注水泥浆后使两层玻璃纤维网6包埋在凝固后的粗砂浆与细砂浆结合处，提高粗砂浆层1与细砂浆层11结合的牢固性；灌浆管的侧面开设有若干对关于灌浆管中心轴对称的出浆口。
16.如图7所示，灌浆管上卡有u型的管卡8，管卡8的底端固接有竖直向下的支撑柱9，利用支撑柱对灌浆管进行支撑，避免灌浆管直接买入粗砂浆中。
17.灌浆管5的内径优选为4mm，出浆口7的内径优选为1.4mm。能够保证水泥浆在灌浆管5中顺畅流动和从出浆口7顺利流出。
18.除此之外，灌浆管5的内径可以为3mm，出浆口7的内径可以为1mm。灌浆管5的内径还可以为5mm，出浆口7的内径还可以为2mm。
19.粗砂浆中水泥与粗砂的体积比为1：2.5，粗砂的平均粒径为0.5mm以上，粗砂浆用力握紧成团状、扔到地面则散开；细砂浆中水泥与细沙的体积比为5：1，细沙的平均粒径为0.25~0.35mm，细砂浆为泥糊状。
20.灌浆管网3两头多余部分待粗砂浆和细砂浆终凝后切除，以便于后续瓷砖美缝和墙角处的装修施工。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
22.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。