用于正压防爆的控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及正压防爆技术领域，尤其涉及用于正压防爆的控制系统。


背景技术：

2.随着煤油化工、金属冶炼、化学制药等行业的飞速发展，防爆正压柜在体系控制中的利用越来越广泛。在爆炸性气体伤害场合里怎样准确利用正压防爆控制器。由于电气设置装备部署在事情时不行制止地产生电火花或形成酷热的外貌，它们一旦与现场的爆炸性气体混淆物相遇，就会导致爆炸变乱的产生，直接危及用户财产和生命宁静。
3.现有技术中，正压防爆控制系统中的正压防爆柜在使用时，其在工作时，其内部容易出现大量的热量与电火花，而热量与电火花在柜内积蓄时，容易导致控制元件的损坏，也会由于高温使正压防爆柜的内部产生破损，从而导致正压防爆柜无法正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在正压防爆控制系统中的正压防爆柜在使用时，其在工作时，其内部容易出现大量的热量与电火花，而热量与电火花在柜内积蓄时，容易导致控制元件的损坏，也会由于高温使正压防爆柜的内部产生破损，从而导致正压防爆柜无法正常使用的问题，而提出的用于正压防爆的控制系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于正压防爆的控制系统，包括正压防爆柜本体，所述正压防爆柜本体包括正压防爆柜柜体，所述正压防爆柜柜体的两侧设置有流通结构，所述流通结构包括侧通气槽，所述侧通气槽开设在正压防爆柜柜体的右侧，所述正压防爆柜柜体的右侧固定连接有转向连接管，所述转向连接管位于侧通气槽的外缘处，所述转向连接管的一侧固定连接有流通风机，所述流通风机一侧的外缘处固定连接有盛放布袋，所述正压防爆柜柜体左侧开设有固定侧槽，所述固定侧槽的外缘处开设有进气槽口，所述进气槽口的内部固定连接有防护滤网。
6.优选的，所述正压防爆柜柜体前侧的下端转动连接有下展侧门，所述下展侧门的上方设置有上展侧门，所述上展侧门与正压防爆柜柜体转动连接。
7.优选的，所述上展侧门与下展侧门的中部均设置有玻璃观察窗。
8.优选的，所述上展侧门与下展侧门的侧面中部均开设有展开侧槽。
9.优选的，所述正压防爆柜柜体的前侧与上展侧门、下展侧门之间均设置有密封内圈。
10.优选的，所述正压防爆柜柜体的下端固定连接有支撑底盘，所述支撑底盘的下端固定连接有支撑架条，所述支撑架条的下端中部开设有中部流通槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过流通风机的设置，在使用时，通过流通风机将正压防爆柜柜体内的热量进行散热，同时将电火花通过气流的引动进行引向，防止其流出外侧，并通过盛放布袋与转向连接管进行阻挡，以防止电火花的积蓄，以保证正压防爆柜柜体的正常使用，
通过盛放布袋，可做到进一步防护，通过防护滤网的设置，用于将引入的空气中的杂质与水分进行吸附，防止较多水分进入正压防爆柜柜体的内部，以保证内部控制元件的正常使用，从而增加本实用新型的实用性。
13.2、本实用新型中，通过展开侧槽的位置的设置，使得上展侧门与下展侧门的开门更加方便，且不会磕碰到行人，通过密封内圈的设置，用于进一步将电火花进行限制，防止电火花的流出，使其留在正压防爆柜柜体的内部，以便于流通风机将电火花引向，通过支撑架条的设置，可防止在潮湿地区使用时，地面的湿气进入正压防爆柜柜体的内部，通过中部流通槽的开设，可便于流体的流动，可进一步防止水分等的进入，以增加本实用新型的使用安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出用于正压防爆的控制系统的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出用于正压防爆的控制系统的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型提出用于正压防爆的控制系统的爆炸结构侧面示意图。
17.图例说明：
18.1、正压防爆柜本体；11、正压防爆柜柜体；12、上展侧门；13、下展侧门；14、玻璃观察窗；15、支撑底盘；16、支撑架条；17、中部流通槽；18、展开侧槽；19、密封内圈；
19.2、流通结构；21、转向连接管；22、流通风机；23、盛放布袋；24、侧通气槽；25、防护滤网；26、固定侧槽；27、进气槽口。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了用于正压防爆的控制系统，包括正压防爆柜本体1，正压防爆柜本体1包括正压防爆柜柜体11，正压防爆柜柜体11的两侧设置有流通结构2，流通结构2包括侧通气槽24，侧通气槽24开设在正压防爆柜柜体11的右侧，正压防爆柜柜体11的右侧固定连接有转向连接管21，转向连接管21位于侧通气槽24的外缘处，转向连接管21的一侧固定连接有流通风机22，流通风机22一侧的外缘处固定连接有盛放布袋23，正压防爆柜柜体11左侧开设有固定侧槽26，固定侧槽26的外缘处开设有进气槽口27，进气槽口27的内部固定连接有防护滤网25。
23.下面具体说一下其流通结构2的具体设置和作用，通过流通风机22的设置，在使用时，通过流通风机22将正压防爆柜柜体11内的热量进行散热，同时将电火花通过气流的引动进行引向，防止其流出外侧，并通过盛放布袋23与转向连接管21进行阻挡，以防止电火花的积蓄，以保证正压防爆柜柜体11的正常使用，通过盛放布袋23，可做到进一步防护，通过防护滤网25的设置，用于将引入的空气中的杂质与水分进行吸附，防止较多水分进入正压
防爆柜柜体11的内部，以保证内部控制元件的正常使用，从而增加本实用新型的实用性。
24.如图1-3所示，正压防爆柜柜体11前侧的下端转动连接有下展侧门13，下展侧门13的上方设置有上展侧门12，上展侧门12与正压防爆柜柜体11转动连接，上展侧门12与下展侧门13的中部均设置有玻璃观察窗14，上展侧门12与下展侧门13的侧面中部均开设有展开侧槽18，正压防爆柜柜体11的前侧与上展侧门12、下展侧门13之间均设置有密封内圈19，正压防爆柜柜体11的下端固定连接有支撑底盘15，支撑底盘15的下端固定连接有支撑架条16，支撑架条16的下端中部开设有中部流通槽17。
25.其整个正压防爆柜本体1达到的效果为，通过展开侧槽18的位置的设置，使得上展侧门12与下展侧门13的开门更加方便，且不会磕碰到行人，通过密封内圈19的设置，用于进一步将电火花进行限制，防止电火花的流出，使其留在正压防爆柜柜体11的内部，以便于流通风机22将电火花引向，通过支撑架条16的设置，可防止在潮湿地区使用时，地面的湿气进入正压防爆柜柜体11的内部，通过中部流通槽17的开设，可便于流体的流动，可进一步防止水分等的进入，以增加本实用新型的使用安全性。
26.本技术方案中，流通风机22为现有技术，在此不做过多阐述。
27.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。