一种提高物料干燥效果的振动烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及药材烘干机，具体是指一种提高物料干燥效果的振动烘干机。


背景技术：

2.中草药作为中国传统的医药产品，不仅能治疗疾病还兼具保健的作用，一直在中国药品市场乃至东亚地区都受到广大消费者的喜爱。在大多数的中草药原材料加工处理中，完成清洗工作后的中草药药材都需要进行干燥除湿处理，以进入下一个制药流程；目前的药材烘干机一般都是采用多级振动烘干，在烘干机内设有多个托盘，将药材铺设在托盘上进行烘干，同时通过振动对药材进行翻动以及将其通过下料口落入下一层托盘上，直至到最底层后通过排料口排出；
3.但是这种振动烘干机在使用过程中，每一层的托盘上都会残留有很多的残渣，残渣堵住托盘上的网孔则会导致热风输送不通畅，导致烘干效果差，同时由于烘干机是通过焊接成一体大，清理时非常麻烦；目前也有一些在烘干机上开设清洁口，但是清洁口处的密封效果不好，从而导致在烘干过程中热风从清洁口处漏出，导致烘干效果差；
4.目前的振动烘干机在使用过程中，部分物料的细小残渣随着振动而通过托盘上的网孔往下掉，直至掉落至最底层的振动平台上后，工作人员在对振动平台进行清理，清理时非常麻烦，并且长时间使用过程中很容易造成堆积；
5.目前也有直接在振动平台上开设通孔，通孔处连接排渣管，在使用过程中残渣随着振动自动落入排渣管排出，但是这样就会导致烘干仓体内通过底部排渣管直接与外部连通，热风在进入烘干仓体内后就有一部分直接通过排渣管泄露，也会有外部的冷空气从排渣管进入烘干仓体内，从而影响烘干仓体内的温度，进而对物料的烘干效果产生影响。为此，提出一种提高物料干燥效果的振动烘干机。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种提高物料干燥效果的振动烘干机。
7.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种提高物料干燥效果的振动烘干机，包括底座、安装在底座上的振动平台、安装在底座与振动平台之间的若干复合弹簧、安装在振动平台底部的若干振动机、安装在振动平台上的烘干仓体，烘干仓体内设有若干层烘干层；所述烘干仓体上安装有若干与烘干层相对应用于监测物料温度的温度传感器；所述烘干仓体底测安装有热风进口，顶部安装有排气出口和进料口；所述烘干仓体内处于最底端的烘干层底部安装有用于物料输出的排料通道，所述烘干仓体上还安装有若干可视窗口；其特征是还包括安装在振动平台底部且与烘干仓体连通的自动排渣机构、设置在烘干仓体上便于对烘干层进行清洁的清洁机构以及设置在清洁机构上加强清洁机构与烘干仓体之间密封的密封结构。
8.进一步优选的，所述清洁机构包含通过铰接安装在烘干仓体上的若干清洁门以及
设置在烘干仓体上与烘干层相对应的清洁口；所述密封结构包含安装在清洁口上的一级密封圈以及安装在清洁门上的二级密封圈。
9.进一步优选的，所述一级密封圈包含与清洁口相适配的安装槽以及设置在一侧的挤压圈；所述清洁门上设有与二级密封圈相适配的密封槽。
10.进一步优选的，所述自动排渣机构包含安装在振动平台底部且与烘干仓体连通的集渣盒、活动安装在集渣盒上的转轴、与转轴固定连接且与集渣盒相适配的转板以及安装在转轴另一端的配重块；所述底座上还滑动安装有与自动排渣机构位置对应的集渣抽屉。
11.进一步优选的，所述集渣盒内还设有对残渣起导向作用且对转板位置起限位作用的导向板。
12.进一步优选的，所述烘干层包含通过焊接安装在烘干仓体上的筛孔板、设置在筛孔板上的下料槽以及安装在烘干仓体外侧的翻转气缸，翻转气缸固定连接有与下料槽相适配的翻转板；所述筛孔板上设有阻料台，所述阻料台顶部设置成圆锥状；所述振动平台上设有阻料台。
13.进一步优选的，所述阻料台和烘干仓体内或筛孔板上在靠近下料槽的位置设有对物料起导向作用的导料台。
14.进一步优选的，所述振动平台上还安装有对残渣起导向作用的导料板。
15.本实用新型通过在烘干仓体上设置若干与烘干层相对应的清洁机构以及在清洁机构上设置密封机构，便于对烘干层进行清洁的同时加强清洁门与清洁口之间的密封，避免因密封不好而导致烘干仓体内热良泄漏，影响物料烘干效果；
16.通过自动排渣机构的设置，当物料残渣通过振动掉落至最底层的振动平台后，随着振动移动至集渣盒内，当集渣盒内残渣的重量大于配重块的重量时，通过自身重力带动转板以及转轴转动，从而打开集渣盒与集渣抽屉之间的流路，残渣掉落至集渣抽屉内，当残渣重量小于配重块时，配重块通过自身重力带动转板和转轴反向转动，直至转板与导向板接触并通过导向板对其位置进行限位，此时关闭集渣盒流路，所以通过自动排渣机构的设置避免烘干仓体与外部长期连通，导致烘干仓体内的热量泄漏以及外部冷气体进入烘干仓体，而影响烘干效果；在清理物料残渣时只需将集渣抽屉拉出，将残渣倒掉即可，省时省力，效率高；
17.通过在阻料台和烘干仓体内或筛孔板上设置与翻转板位置对应的导料台，通过导料台对物料起阻挡和导向作用，使其移动至下料槽处落入下一层烘干仓体，避免物料积留而影响烘干效果。
附图说明
18.附图1是本实用新型的局部结构示意图；
19.附图2是本实用新型的另一视角局部结构示意图；
20.附图3是本实用新型中图2的俯视结构示意图；
21.附图4是本实用新型中振动平台的俯视结构示意图；
22.附图5是本实用新型中振动平台的仰视结构示意图；
23.附图6是本实用新型中自动排渣机构剖面结构示意图；
24.附图7是本实用新型中清洁机构结构示意图；
25.附图8是本实用新型中一级密封圈安装剖面结构示意图。
26.图例说明：1、底座；2、振动平台；21、导料板；3、复合弹簧；4、振动机；5、烘干仓体；51、烘干层；511、筛孔板；512、下料槽；513、翻转气缸；514、翻转板；515、阻料台；516、导料台；52、温度传感器；53、热风进口；54、排气出口；55、进料口；56、排料通道；57、可视窗口；6、自动排渣机构；61、集渣盒；62、转轴；63、转板；64、配重块；65、集渣抽屉；66、导向板；7、清洁机构；71、清洁门；711、密封槽；72、清洁口；8、密封结构；81、一级密封圈；811、安装槽；812、挤压圈；82、二级密封圈。
具体实施方式
27.下面我们结合附图对本实用新型所述的一种提高物料干燥效果的振动烘干机做进一步的说明。
28.参阅图1-8中所示，一种提高物料干燥效果的振动烘干机，包括底座1、安装在底座1上的振动平台2、安装在底座1与振动平台2之间的若干复合弹簧3、安装在振动平台2底部的若干振动机4以及安装在振动平台2上的烘干仓5，烘干仓5内设有若干层烘干层51；所述烘干仓体5上安装有若干与烘干层51相对应用于监测物料温度的温度传感器52；所述烘干仓体5底侧安装有热风进口53，顶部安装有排气出口54和进料口55；所述烘干仓体5内处于最底端的烘干层51底部安装有用于物料输出的排料通道56，所述烘干仓体5上还安装有若干可视窗口57；其特征是还包括安装在振动平台2底部且与烘干仓体5连通的自动排渣机构6、设置在烘干仓体5上便于对烘干层51进行清洁的清洁机构7以及设置在清洁机构7上加强清洁机构7与烘干仓体5之间密封的密封结构8；通过在烘干仓体5上设置若干与烘干层51相对应的清洁机构7以及在清洁机构7上设置多级密封，便于对烘干层51进行清洁的同时加强清洁门71与清洁口72之间的密封，避免因密封不好而导致烘干仓体5内热气泄漏，影响物料烘干效果；通过自动排渣机构6的设置，当物料残渣通过振动掉落至最底层的振动平台2后，随着振动移动至集渣盒61内，当集渣盒61内残渣的重量大于配重块64的重量时，通过自身重力带动转板63以及转轴62转动，从而打开集渣盒61与集渣抽屉65之间的流路，残渣掉落至集渣抽屉65内，当残渣重量小于配重块64时，配重块64通过自身重力带动转板63和转轴62反向转动，直至转板63与导向板66接触并通过导向板66对其位置进行限位，此时关闭集渣盒61流路，避免烘干仓体5通过集渣盒61与外部连通而影响烘干效果；清理时只需将集渣抽屉65拉出，将残渣倒掉即可，省时省力，效率高；通过可视窗口57的设置，可在烘干过程中通过可视窗口57观察烘干仓体5内物料烘干情况。
29.进一步，参阅图1-2、图7-8中所示，所述清洁机构7包含通过铰接安装在烘干仓体5上的若干清洁门71以及设置在烘干仓体5上与烘干层51相对应的清洁口72；所述密封结构8包含安装在清洁口72上的一级密封圈81以及安装在清洁门71上的二级密封圈82；通过清洁口72的设置，便于对烘干仓体5进行清洁处理，通过一级密封圈81和二级密封圈82的设置，对清洁门71与清洁口72之间形成多级密封，从而增强密封效果，降低泄漏发生，提高烘干效果。
30.进一步，参阅图7-8中所示，所述一级密封圈81包含与清洁口72相适配的安装槽811以及设置在一侧的挤压圈812；所述清洁门71上设有与二级密封圈82相适配的密封槽711；通过安装槽711的设置，对安装位置进行限位，便于安装，防止轻易脱落，通过挤压圈
812的设置，使一级密封圈81受挤压后变形量更大，从而自身的复位力更大，增强接触，提高密封性。
31.进一步，参阅图1、图4-6中所示，所述自动排渣机构6包含安装在振动平台2底部且与烘干仓体5连通的集渣盒61、活动安装在集渣盒61上的转轴62、与转轴62固定连接且与集渣盒61相适配的转板63以及安装在转轴62另一端的配重块64；所述底座1上还滑动安装有与自动排渣机构6位置对应的集渣抽屉65；当集渣盒61内残渣的重量大于配重块64的重量时，通过自身重力带动转板63以及转轴62转动，从而打开集渣盒61与集渣抽屉65之间的流路，残渣掉落至集渣抽屉65内，当残渣重量小于配重块64时，配重块64通过自身重力带动转板63和转轴62反向转动，直至转板63与导向板66接触并通过导向板66对其位置进行限位，此时关闭集渣盒61流路，自动启闭排渣流路，避免烘干仓体5通过集渣盒61与外部连通而影响烘干效果；清理时只需将集渣抽屉65拉出，将残渣倒掉即可，省时省力，效率高。
32.进一步，参阅图6中所示，所述集渣盒61内还设有对残渣起导向作用且对转板63位置起限位作用的导向板66；通过导向板66的设置，对落入集渣盒61内的残渣起导向作用的同时对转板63位置进行限位，避免翻转过度而导致无法起到自动启闭的作用。
33.进一步，参阅图1-3中所示，所述烘干层51包含通过焊接安装在烘干仓体5上的筛孔板511、设置在筛孔板511上的下料槽512以及安装在烘干仓体5外侧的翻转气缸513，翻转气缸513固定连接有与下料槽512相适配的翻转板514；所述筛孔板511上设有阻料台515，所述阻料台515顶部设置成圆锥状；所述振动平台2上设有阻料台515；所述振动平台2上设有阻料台515；通过将阻料台515顶部设置成圆锥状，一是通过阻料台515的设置避免物料在振动过程中集中在中间影响下料和烘干效果，二是避免物料从上层落下时堆积在阻料台515顶部；所述翻转板514可设置成筛孔状也可设置成实心，实心的翻转板514的相较于筛孔状的翻转板514防止上下层冷热交互的效果更好。
34.进一步，参阅图3中所示，所述振动平台2上还安装有对残渣起导向作用的导料板21；通过在阻料台515和筛孔板511上设置与翻转板514位置对应的导料台516，通过导料台516对物料起阻挡和导向作用，使其移动至下料槽512处落入下一层烘干仓体5，避免物料积留而影响烘干效果。
35.进一步，参阅图4中所示，所述振动平台2上还安装有对残渣起导向作用的导料板21；通过导料板21的设置，当处于振动平台2上的残渣通过振动而进行移动时，移动时受到导料板21的阻挡，从而使残渣只能顺着导料板21进行移动，从而落至集渣盒61内集中处理，避免残留积留在振动平台2上。
36.本实用新型的工作过程：参阅图1-8中所示，将烘干仓体5上的热风进口53连接热风源，将进料口55与送料机构连接，首先通过热风源对烘干仓体5提供热风，对烘干仓体5进行预热，预热完成后通过送料机构将物料通过进料口55送至烘干仓体5最顶层的烘干层51内，进行烘干处理的同时启动振动机4，带动振动平台2和烘干仓体5进行振动，从而带动物料进行振动，物料在振动过程中进行翻动，提高物料烘干效果，在烘干过程中，通过翻转气缸513带动翻转板514进行翻动，从而打开下料槽512，使物料通过振动移动至下料槽512处落至下层烘干仓体5，依次往下动作，直至物料下落至最底层的烘干仓体5后再通过下料槽512落至排料通道56，通过排料通道56排出；在使用过程中，部分残渣落至最底层的振动平台2上，同时，残渣随着振动进行移动，移动时通过导向板66对其移动位置进行导向，使其落
至集渣盒61内，当集渣盒61内的残渣重量大于配重块64时，通过自身重量带动转板63进行翻庄，打开集渣盒61与集渣抽屉65之间的流路，从而使残渣掉落至集渣抽屉65内，当集渣盒61内的残渣重量小于配重块64时，配重块64通过自身重量带动转板63反向转动，直至转板63一侧与导向板66贴合；残渣清理时只需将集渣抽屉65拉出后将残渣倒掉即可。
37.本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。