一种OCA光学胶制备用入料装置的制作方法

一种oca光学胶制备用入料装置
技术领域
1.本实用新型涉及oca光学胶制备技术领域，具体为一种oca光学胶制备用入料装置。


背景技术：

2.oca用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。oca光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。
3.oca光学胶在生产的过程中，需要将其分割呈所需大小的条带状，这时往往需要模切机的参与，并且在模切前需要入料装置将光学胶引入模切的位置，但现有的光学胶入料装置不适配定位机构，使其在模切时光学胶发生松动或抖动，进而影响模切质量，甚至导致光学胶损废。为此需要设计一种oca光学胶制备用入料装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种oca光学胶制备用入料装置，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种oca光学胶制备用入料装置，包括入料模切座和光学胶成品，所述入料模切座的内部开设有中空的输料渠，且输料渠内的右侧固定安装有将入料模切座右侧封堵的限胶台，所述限胶台左侧的底部开设有缺口，所述光学胶成品置于输料渠内，且光学胶成品的右侧滑入缺口内，所述缺口的内顶壁开设有比其尺寸小的安装槽，且安装槽的槽底固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有比安装槽尺寸大的磁性夹板，且磁性夹板位于缺口内，所述入料模切座的底部开设有用于模切设备切割的模切孔。
6.优选的，所述限胶台的右侧开设有与安装槽相通的抽拉槽，且抽拉槽内滑动连接有l型塑板，所述抽拉槽的内顶壁镶嵌有永磁块，且永磁块位于磁性夹板的正上方，所述磁性夹板与永磁块磁性相斥。
7.优选的，所述入料模切座的顶部开设有取料口，且取料口内过盈配合连接有料口封盖。
8.优选的，所述入料模切座内转动有螺纹筒，且螺纹筒内螺纹连接有推进丝杆，所述推进丝杆的底端延伸至输料渠内并固定连接有铺平压板，且推进丝杆的顶端伸至入料模切座的上方并设有拉孔。
9.优选的，所述螺纹筒的顶部固定套有转盘，且推进丝杆贯穿转盘，所述转盘转动于入料模切座上，且转盘底部固定连接有呈环形阵列分布的滚球，所述入料模切座的顶部开设有环形槽，且滚球滑动于环形槽内。
10.优选的，所述入料模切座的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的安装支架，所述入料模切座的左侧固定连接有弯弧引板，所述铺平压板和磁性夹板的底部均固定连接有一层光滑软质垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）该oca光学胶制备用入料装置，光学胶成品由入料模切座的左侧输送至输料渠内，光学胶成品的右侧滑入缺口内，随后向外抽动l型塑板，使l型塑板脱离永磁块的下方，此时在永磁块与磁性夹板的磁斥力作用下（在此状态下磁斥力始终大于复位弹簧弹性形变内的最大弹力），磁性夹板下移并压住光学胶成品，复位弹簧被拉伸，进而使光学胶成品在模切前得以定位，以保障光学胶成品的光滑，有助于后续模切设备的切断处理。
13.（2）该oca光学胶制备用入料装置，为了避免在模切时光学胶成品的左侧发生抖动，可下压推进丝杆，使得螺纹筒发生转动，同时滚球在环形槽内滑动，使转盘对螺纹筒进行限位，进而保证推进丝杆始终保持同一个位置下移，从而使铺平压板按压光学胶成品的左侧，并且按压方向竖直向下，避免铺平压板磨损光学胶成品，提高后续模切的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型结构入料模切座的剖视图；
16.图3为本实用新型结构图2中局部结构示意图；
17.图4为本实用新型结构图3中另一种状态下的示意图；
18.图5为本实用新型结构螺纹筒的立体图；
19.图6为本实用新型结构入料模切座的顶面示意图。
20.图中：1、入料模切座；101、模切孔；102、取料口；103、弯弧引板；104、环形槽；2、输料渠；3、限胶台；4、缺口；5、光学胶成品；6、安装槽；7、复位弹簧；8、磁性夹板；9、永磁块；10、抽拉槽；11、l型塑板；12、安装支架；13、料口封盖；14、螺纹筒；141、转盘；15、推进丝杆；16、铺平压板；17、滚球。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供以下实施例：
23.实施例一
24.一种oca光学胶制备用入料装置，包括入料模切座1和光学胶成品5，入料模切座1的内部开设有中空的输料渠2，且输料渠2内的右侧固定安装有将入料模切座1右侧封堵的限胶台3，限胶台3左侧的底部开设有缺口4，光学胶成品5置于输料渠2内，且光学胶成品5的右侧滑入缺口4内，缺口4的内顶壁开设有比其尺寸小的安装槽6，且安装槽6的槽底固定连接有复位弹簧7，复位弹簧7的另一端固定连接有比安装槽6尺寸大的磁性夹板8，且磁性夹板8位于缺口4内，入料模切座1的底部开设有用于模切设备切割的模切孔101。
25.进一步的，限胶台3的右侧开设有与安装槽6相通的抽拉槽10，且抽拉槽10内滑动连接有l型塑板11，抽拉槽10的内顶壁镶嵌有永磁块9，且永磁块9位于磁性夹板8的正上方，磁性夹板8与永磁块9磁性相斥，此状态下磁斥力小于复位弹簧7的弹力，且复位弹簧7处于伸长状态。
26.进一步的，入料模切座1的顶部开设有取料口102，且取料口102内过盈配合连接有料口封盖13，模切结束后拆除料口封盖13，通过取料口102取出切断后的光学胶成品5。
27.本实施例的具体实施方式为：光学胶成品5由入料模切座1的左侧输送至输料渠2内，光学胶成品5的右侧滑入缺口4内，随后向外抽动l型塑板11，使l型塑板11脱离永磁块9的下方，此时在永磁块9与磁性夹板8的磁斥力作用下（在此状态下磁斥力始终大于复位弹簧7弹性形变内的最大弹力），磁性夹板8下移并压住光学胶成品5，复位弹簧7被拉伸，进而使光学胶成品5在模切前得以定位，以保障光学胶成品5的光滑，有助于后续模切设备的切断处理。
28.实施例二
29.与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：
30.入料模切座1内转动有螺纹筒14，且螺纹筒14内螺纹连接有推进丝杆15，推进丝杆15的底端延伸至输料渠2内并固定连接有铺平压板16，且推进丝杆15的顶端伸至入料模切座1的上方并设有拉孔，方便向上复位拉动推进丝杆15。
31.进一步的，螺纹筒14的顶部固定套有转盘141，且推进丝杆15贯穿转盘141，转盘141转动于入料模切座1上，且转盘141底部固定连接有呈环形阵列分布的滚球17，入料模切座1的顶部开设有环形槽104，且滚球17滑动于环形槽104内。
32.进一步的，入料模切座1的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的安装支架12，入料模切座1的左侧固定连接有弯弧引板103，弯弧引板103对光学胶成品5进行导向，使光学胶成品5能够顺利滑入输料渠2内，铺平压板16和磁性夹板8的底部均固定连接有一层光滑软质垫，光滑软质垫可对光学胶成品5进行保护，避免其受到破损。
33.本实施例中：为了避免在模切时光学胶成品5的左侧发生抖动，可下压推进丝杆15，使得螺纹筒14发生转动，同时滚球17在环形槽104内滑动，使转盘141对螺纹筒14进行限位，进而保证推进丝杆15始终保持同一个位置下移，从而使铺平压板16按压光学胶成品5的左侧，并且按压方向竖直向下，避免铺平压板16磨损光学胶成品，提高后续模切的质量。
34.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。