一种电机端盖孔加工用的工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电机端盖技术领域，尤其涉及一种电机端盖孔加工用的工装夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.电机端盖在生产打孔过程中需要用夹具对电机端盖进行夹持，不同型号的电机端盖的尺寸不一致，但是现有的夹具的大小都是固定的，无法根据不同尺寸的电机端盖调节夹具的大小，进而降低了夹具的实用性。
4.针对上述问题，我们提出一种电机端盖孔加工用的工装夹具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“电机端盖在生产打孔过程中需要用夹具对电机端盖进行夹持，不同型号的电机端盖的尺寸不一致，但是现有的夹具的大小都是固定的，无法根据不同尺寸的电机端盖调节夹具的大小，进而降低了夹具的实用性”的缺陷，从而提出一种电机端盖孔加工用的工装夹具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种电机端盖孔加工用的工装夹具，包括工作箱和限位机构，所述工作箱的内壁上固定连接有固定块，所述固定块的上端面固定连接有工作台，所述工作台内开设有空腔，所述固定块的上端面开设有凹槽，所述凹槽中固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作台的下端面并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的上端转动连接在空腔的内壁上，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处水平固定穿插有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设置有两段相反的螺纹，所述第一螺纹杆上对称啮合连接有两个第一螺纹套，每个所述第一螺纹套的上端均固定连接有竖杆，所述工作台的上端面对称开设有两个滑孔，每个所述竖杆的上端均贯穿滑孔并固定连接有推块，两个所述推块相对的一侧均固定连接有横杆，每个所述横杆的另一端均固定连接有夹板，所述工作台的上端面设置有电机端盖本体。
8.优选的，所述限位机构包括两个l型连接杆，每个所述l型连接杆均固定连接在推块的上端面上，每个所述l型连接杆的另一端均固定连接有直筒，每个所述直筒的内壁上均转动连接有第二螺纹杆，每个所述第二螺纹杆上均啮合连接有第二螺纹套，两个所述第二螺纹套相对的一侧均固定连接有连接块，两个所述直筒相对的一侧均开设有通孔，两个所述连接块相对的一端均贯穿通孔并固定连接有固定杆，每个所述固定杆的下端均抵在电机端盖本体的上端面上。
9.优选的，两个所述第二螺纹杆的上端均贯穿直筒的上端面并固定连接有握柄，每个所述第二螺纹杆均转动连接在直筒的内壁中，每个所述连接块均滑动连接在通孔中。
10.优选的，所述工作箱的内壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有钻头，所述工作台的上端面开设有加工槽。
11.优选的，所述第一螺纹杆的左右两端均转动连接在工作箱的内壁上，两个所述竖杆均滑动连接在滑孔中，两个所述夹板相对的一侧均抵在电机端盖本体的侧壁上。
12.优选的，所述工作箱的侧壁上设置有箱门，所述箱门的侧壁上固定连接有把柄。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过减速电机、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆会通过第一螺纹套带动竖杆相对移动，竖杆会通过推块和推杆的配合设置，可以带动夹板移动并对电机端盖本体进行夹持，防止电机端盖本体左右移动，而且可以根据电机端盖本体的尺寸调节夹具的大小，进而提高了夹具的实用性；通过第二螺纹杆、第二螺纹套和连接块的配合设置，可以带动固定杆抵在电机端盖本体上，防止电机端盖本体上下移动，增强对电机端盖本体的固定效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电机端盖孔加工用的工装夹具的正面立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种电机端盖孔加工用的工装夹具的正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的图2中a处的放大结构示意图。
18.图中：1工作箱、2固定块、3减速电机、4蜗杆、5蜗轮、6第一螺纹杆、7第一螺纹套、8竖杆、9推块、10l型连接杆、11直筒、12第二螺纹杆、13第二螺纹套、14固定杆、15横杆、16夹板、17电机端盖本体、18电动伸缩杆、19驱动电机、20钻头、21工作台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
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顶”、“底”、“内”、
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外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种电机端盖孔加工用的工装夹具，包括工作箱1和限位机构，工作箱1的内壁上固定连接有固定块2，固定块2的上端面固定连接有工作台21，工作台21内开设有空腔，固定块2的上端面开设有凹槽，凹槽中固定连接有减速电机3，减速电机3的输出端贯穿工作台21的下端面并固定连接有蜗杆4，蜗杆4的上端转动连接在空腔的内壁上，蜗杆4上啮合连接有蜗轮5，蜗轮5的中心处水平固定穿插有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6上设置有两段相反的螺纹，第一螺纹杆6上对称啮合连接有两个第一螺纹套7，每个第一螺纹套7的上端均固定连接有竖杆8，工作台21的上端面对称开设有两个滑孔，每个竖杆8的上端均贯穿滑
孔并固定连接有推块9，两个推块9相对的一侧均固定连接有横杆15，每个横杆15的另一端均固定连接有夹板16，工作台21的上端面设置有电机端盖本体17，通过减速电机3、蜗杆4和蜗轮5的配合设置，可以带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6会通过第一螺纹套7带动竖杆8相对移动，竖杆8会通过推块9和推杆15的配合设置，可以带动夹板16移动并对电机端盖本体17进行夹持，防止电机端盖本体17左右移动，而且可以根据电机端盖本体17的尺寸调节夹具的大小，进而提高了夹具的实用性。
22.其中，限位机构包括两个l型连接杆10，每个l型连接杆10均固定连接在推块9的上端面上，每个l型连接杆10的另一端均固定连接有直筒11，每个直筒11的内壁上均转动连接有第二螺纹杆12，每个第二螺纹杆12上均啮合连接有第二螺纹套13，两个第二螺纹套13相对的一侧均固定连接有连接块，两个直筒11相对的一侧均开设有通孔，两个连接块相对的一端均贯穿通孔并固定连接有固定杆14，每个固定杆14的下端均抵在电机端盖本体17的上端面上，通过第二螺纹杆12、第二螺纹套13和连接块的配合设置，可以带动固定杆14抵在电机端盖本体17上，防止电机端盖本体17上下移动。
23.其中，两个第二螺纹杆12的上端均贯穿直筒11的上端面并固定连接有握柄，每个第二螺纹杆12均转动连接在直筒11的内壁中，每个连接块均滑动连接在通孔中，第二螺纹杆12可以带动第二螺纹套13移动。
24.其中，工作箱1的内壁上固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的伸缩端固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出端固定连接有钻头20，工作台21的上端面开设有加工槽，电动伸缩杆18可以带动驱动电机19移动。
25.其中，第一螺纹杆6的左右两端均转动连接在工作箱1的内壁上，两个竖杆8均滑动连接在滑孔中，两个夹板16相对的一侧均抵在电机端盖本体17的侧壁上，夹板16可以对电机端盖本体17进行夹持。
26.其中，工作箱1的侧壁上设置有箱门，箱门的侧壁上固定连接有把柄，把柄方便打开箱门。
27.本实用新型中，使用时，把电机端盖本体17放在工作台21上，启动减速电机3，其输出端带动蜗杆4转动，蜗杆4会通过蜗轮5带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6会带动两个第一螺纹套7相对移动，第一螺纹套7会通过竖杆8带动推块9移动，推块9会通过横杆15带动夹板16抵在电机端盖本体17上对电机端盖本体17进行夹持，防止电机端盖本体17左右移动；握住握柄并转动，握柄会带动第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12会通过第二螺纹套13向下移动，第二螺纹套13通过连接块带动固定杆14向下移动，使固定杆14抵在电机端盖本体17上，对电机端盖本体17进行固定，防止电机端盖本体17上下移动；启动电动伸缩杆18，其伸缩端会通过驱动电机19带动钻头20抵在电机端盖本体17上，启动驱动电机19，其输出端会带动钻头20转动，从而对电机端盖本体17进行打孔；通过减速电机3、蜗杆4和蜗轮5的配合设置，可以带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6会通过第一螺纹套7带动竖杆8相对移动，竖杆8会通过推块9和推杆15的配合设置，可以带动夹板16移动并对电机端盖本体17进行夹持，防止电机端盖本体17左右移动，而且可以根据电机端盖本体17的尺寸调节夹具的大小，进而提高了夹具的实用性；通过第二螺纹杆12、第二螺纹套13和连接块的配合设置，可以带动固定杆14抵在电机端盖本体17上，防止电机端盖本体17上下移动，增强对电机端盖本体17的固定效果。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。