一种防磨损线束的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机组线束技术领域，尤其是涉及一种防磨损线束。


背景技术：

2.风力发电机组变桨系统到机舱控制柜的电源供电及信号传输是通过滑环到轮毂的进线完成的，但滑环到轮毂的进线均存在两个问题，一是变桨通信轮毂进线经常磨损出现绝缘破坏造成信号干扰，或者进线磨损断裂，导致通讯故障；二是滑环到轮毂的控制电缆磨损断裂，导致efc旁通信号丢失，三个桨叶顺桨，桨叶91度故障；同时会造成轮毂信号线浪涌烧坏，导致频繁报出变桨通讯故障。针对这些问题，需要设计一种防磨损的线束替代原有滑环到轮毂的进线。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防磨损线束，在风力发电机组变桨系统到机舱控制柜的电源供电及信号传输时，能够防止风机滑环到轮毂进线磨损和防止风电机组运转时线缆的磨损。
4.本实用新型提供一种防磨损线束，包括：进线接口连接风机齿轮箱且出线接口连接风机轮毂的线缆、套设在所述线缆外侧的波纹管、套设在所述波纹管外侧的pvc管、以及设置在所述pvc管与所述波纹管间的填充层。
5.进一步地，所述pvc管内设置有若干根阵列排布并相互聚拢的波纹管。
6.进一步地，所述波纹管内设置有若干根线缆。
7.进一步地，所述波纹管内的线缆数量为8～12根。
8.进一步地，所述波纹管内线缆的数量为10根。
9.进一步地，所述填充层均匀填充在所述进线接口和所述出线接口。
10.进一步地，所述填充层的填充物为发泡胶。
11.进一步地，所述相邻的若干波纹管上设置有捆绑固定的扎带。
12.进一步地，所述波纹管型号为普通pe-ad54.5，所述波纹管内径为48毫米，所述波纹管长度为20米。
13.进一步地，所述扎带规格为4*300，所述扎带长为250毫米，所述扎带宽为3.6毫米。
14.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过增设波纹管，防止了风机滑环到轮毂进线磨损；通过发泡胶固定进线和出线接口，防止了风电机组运转时线缆在pvc管中磨损；巡视时只需查看进线和出线接口发泡胶的固定情况，维护方便。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例的防磨损线束的进线接口处截面示意图；
18.图2是本实用新型实施例的防磨损线束中波纹管及其内部线缆示意图。
19.附图标记说明：
20.1：线缆；2：波纹管；3：pvc管；4：填充层。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
25.实施例1
26.图1是本实用新型实施例的防磨损线束的进线接口处截面图，如图1所示，本实用新型实施例的防磨损线束具体包括：
27.进线接口连接风机齿轮箱且出线接口连接风机轮毂的线缆1、套设在所述线缆外侧的波纹管2、套设在所述波纹管外侧的pvc管3、以及设置在所述pvc管与所述波纹管间的填充层4。
28.pvc管3内设置有若干根阵列排布并相互聚拢的波纹管2，如图2所示，采用的波纹管2型号为普通pe-ad54.5，内径48毫米，单根波纹管长度为20米，波纹管2内设置有若干根线缆1，根据波纹管的内径及线缆间距，设置波纹管2内的线缆1数量为8～12根，一般设置为10根。
29.相邻的若干波纹管2上设置有捆绑固定的扎带，扎带将靠近进线接口和出线接口
的波纹管捆扎固定，采用的扎带规格为4*300，长250毫米，宽3.6毫米。
30.填充层4采用的填充物为发泡胶，将发泡胶均匀填充在进线接口和出线接口处的pvc管与波纹管之间的缝隙，防止机组运转过程中波纹管2中电缆1在pvc管3中磨损。
31.工作和使用过程
32.将连接风机齿轮箱且出线接口连接风机轮毂的线缆1的外侧套设波纹管2，通过增设波纹管2，防止了风机滑环到轮毂进线磨损，波纹管2的外侧套设pvc管3，发泡胶设在进线接口和出线接口处的pvc3管与波纹管2之间的缝隙上，起固定作用，在机组运转过程中防止波纹管2中电缆1在pvc管3中产生磨损。
33.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种防磨损线束，其特征在于，包括进线接口连接风机齿轮箱且出线接口连接风机轮毂的线缆、套设在所述线缆外侧的波纹管、套设在所述波纹管外侧的pvc管、以及设置在所述pvc管与所述波纹管间的填充层。2.根据权利要求1所述的防磨损线束，其特征在于，所述pvc管内设置有若干根阵列排布并相互聚拢的波纹管。3.根据权利要求1所述的防磨损线束，其特征在于，所述波纹管内设置有若干根线缆。4.根据权利要求3所述的防磨损线束，其特征在于，所述波纹管内线缆的数量为8～12根。5.根据权利要求4所述的防磨损线束，其特征在于，所述波纹管内线缆的数量为10根。6.根据权利要求1所述的防磨损线束，其特征在于，所述填充层均匀填充在所述进线接口和所述出线接口。7.根据权利要求1所述的防磨损线束，其特征在于，所述填充层的填充物为发泡胶。8.根据权利要求1所述的防磨损线束，其特征在于，所述相邻的若干波纹管上设置有起捆绑固定作用的扎带。9.根据权利要求1所述的防磨损线束，其特征在于，所述波纹管型号为普通pe-ad54.5，所述波纹管内径为48毫米，所述波纹管长度为20米。10.根据权利要求8所述的防磨损线束，其特征在于，所述扎带规格为4*300，所述扎带长为250毫米，所述扎带宽为3.6毫米。

技术总结
本实用新型公开了一种防磨损线束，包括进线接口连接风机齿轮箱且出线接口连接风机轮毂的线缆、套设在所述线缆外侧的波纹管、套设在所述波纹管外侧的PVC管、以及设置在所述PVC管与所述波纹管间的填充层。本实用新型通过增设波纹管，防止了风机滑环到轮毂进线磨损；通过发泡胶固定进线和出线接口，防止了风电机组运转时线缆在PVC管中磨损；巡视时只需查看进线和出线接口发泡胶的固定情况，维护方便。维护方便。维护方便。


技术研发人员：高浪 刘有金 梁鹏 邱瑞勤 韩波 刘晨
受保护的技术使用者：华能定边新能源发电有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/8